專利名稱：聯(lián)接裝置、曲軸箱通風(fēng)裝置和新風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于連接第一流體管道與第二流體管道的聯(lián)接裝置，具有權(quán)利要求I的前序部分的特征。除此之外本發(fā)明涉及針對內(nèi)燃機的設(shè)計有這種類型的聯(lián)接裝置的曲軸箱通風(fēng)裝置以及針對內(nèi)燃機的設(shè)計有這種類型的聯(lián)接裝置的新風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在內(nèi)燃機的新風(fēng)系統(tǒng)中和在內(nèi)燃機的曲軸箱通風(fēng)裝置中，在裝配的范疇內(nèi)流體管道必須彼此相互連接或利用各自的裝置或系統(tǒng)的組件來連接。比如說曲軸箱通風(fēng)裝置的竄氣管道能夠與內(nèi)燃機的曲軸箱或與新風(fēng)系統(tǒng)的空氣管道或與曲軸箱通風(fēng)裝置的油分離器流體流通地連接。此外，新風(fēng)系統(tǒng)的空氣管道能夠與新風(fēng)系統(tǒng)的過濾器或與新風(fēng)系統(tǒng)的增壓裝置或與新風(fēng)系統(tǒng)的分配器流體流通地連接。為了盡可能簡單地，特別是不可見地建立這種類型的流體流通的連接可以使用開頭提到的類型的聯(lián)接裝置。 這種類型的聯(lián)接裝置比如說由WO 2009/124805A1公知。它包括第一管接件，該第一管接件在它的外側(cè)上具有外止動輪廓并且該第一管接件與第一流體管道連接或能夠與第一流體管道連接。此外設(shè)置有第二管接件，該第二管接件在它的外側(cè)上具有外止動輪廓并且該第二管接件與第二流體管道連接或能夠與第二流體管道連接。最后，聯(lián)接裝置除此之外包括套管，兩個管接件在對置的端部處能夠插入到該套管中并且該套管在它的內(nèi)側(cè)上具有兩個與管接件的外止動輪廓互補的內(nèi)止動輪廓。在管接件插入套管中的情況下內(nèi)止動輪廓與外止動輪廓鎖止，通過這種方式確保在套管中的各自的管接件以防軸向的拉出。在公知的聯(lián)接裝置中，各自的內(nèi)止動輪廓借助于呈環(huán)形的保險元件的幫助來實現(xiàn)，該保險元件插入到構(gòu)造在套管的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)槽中并且具有徑向有彈性的止動元件。其他的聯(lián)接裝置由EP I 912 009A1，由 EP O 924 453A1 和由 EP I 835 220A1 公知。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明研究如下問題，S卩，給出改進(jìn)的實施形式針對開頭提到的類型的聯(lián)接裝置或者說針對設(shè)計有這種類型的聯(lián)接裝置的曲軸箱通風(fēng)裝置或者說針對設(shè)計有這種類型的聯(lián)接裝置的新風(fēng)系統(tǒng)，該改進(jìn)的實施形式特別地以很少的制造成本為特點。根據(jù)本發(fā)明這個問題由獨立權(quán)利要求的主題來解決。具有優(yōu)點的實施形式是從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明基于如下普遍的設(shè)想，即，使內(nèi)止動輪廓在套管上整合地成形。借此能夠放棄用于實現(xiàn)內(nèi)止動輪廓的獨立的保險元件。由此取消附加的構(gòu)件的制造以及這些附加的構(gòu)件的裝配?？傮w上聯(lián)接裝置能夠由此比較來說價格便宜地實現(xiàn)。適宜地，外止動輪廓也在管接件上整合地成形。對于聯(lián)接裝置的保險的鎖止而言由此總體上只有三個構(gòu)件是必需的，即，這兩個管接件和套管。清楚的是，附加地還能夠存在有至少一個密封元件，以便借助于聯(lián)接裝置的幫助使兩個流體管道緊密地彼此相互連接。根據(jù)特別具有優(yōu)點的實施形式，各自的內(nèi)止動輪廓能夠由至少兩個在周邊方向上分布地布置的止動輪廓段形成。換句話說，各自的內(nèi)止動輪廓在周邊方向上不是完全環(huán)繞地來實現(xiàn)，而是以段方式。借此鎖止在插接過程中簡化。特別具有優(yōu)點的是再深一層的實施形式，在該實施形式中一個內(nèi)止動輪廓的止動輪廓段相對另外的內(nèi)止動輪廓的止動輪廓段在周邊方向上錯開地布置。借此特別地能夠得出制造技術(shù)上的優(yōu)點。比如說能夠因此更簡單地實現(xiàn)用于制造套管的注塑模具，因為存在更少的側(cè)凹輪廓(Hinter schnittkonturen)。根據(jù)另外的再進(jìn)一步的設(shè)計方案，各自的內(nèi)止動輪廓能夠具有正好兩個止動輪廓段，這兩個止動輪廓段相對各另外的內(nèi)止動輪廓的兩個止動輪廓段在周邊方向上以90°彼此錯開地布置。還借此得出對于實現(xiàn)適合的注塑模具而言的簡化。
現(xiàn)在特別具有優(yōu)點的是如下的實施形式，在該實施形式中在管接件與套管之間的鎖止這樣地來設(shè)計，即，該鎖止在不破壞套管和/或至少一個管接件的情況下是不能夠拆解的。就這點而言涉及用于建立不能夠拆解的連接的聯(lián)接裝置。通過這種構(gòu)造方式一方面能夠降低操作危險。另一方面還能夠降低該鎖止自行拆解的危險。為了將鎖止就這點而言設(shè)計為不能夠拆解，能夠比如說設(shè)置如下，S卩，彼此配合起作用的止動輪廓在套管的軸向方向上比較遠(yuǎn)地在內(nèi)部布置，以便使從外部借助工具的接近很難。此外，套管和管接件的材料也可以這樣地相互協(xié)調(diào)，即，導(dǎo)致鎖止拆解的彈性的變形是不可能的。對應(yīng)于其他的實施形式，管接件中的至少一個在它的外側(cè)上能夠具有呈環(huán)形環(huán)繞的、伸出的凸緣，該凸緣針對套管用作軸向止擋件或徑向支撐裝置。通過該凸緣一方面實現(xiàn)套管的相對于各自的管接件的定位和穩(wěn)定。另一方面該凸緣使接近止動輪廓很難。根據(jù)另外的具有優(yōu)點的實施形式，套管能夠具有至少一個給定斷裂部位，該給定斷裂部位為了拆解連接使套管的有針對性的破壞成為可能。借助于該給定斷裂部位的幫助提供如下可能性，即，已鎖止的連接這樣地來拆解，即，在此僅破壞套管，從而使得能夠避免特別是管接件的損壞。因為管接件通常牢固地安置在或者說布置在另外的構(gòu)件上，即在各自的流體管道上，所以套管相比于管接件能夠簡單很多地替換。為了實現(xiàn)給定斷裂部位可以在套管的外側(cè)上構(gòu)造有至少一個軸向槽。在這個軸向槽上能夠比如說置放適合的工具，特別是開槽螺絲刀(Schlitzschraubendreher),以便在那里破壞套管。根據(jù)另外的具有優(yōu)點的實施形式，管接件中的至少一個能夠具有至少一個空隙、特別是帶基本上平行的側(cè)面的軸向開槽。另外的空隙能夠設(shè)計為例如呈V形。這種類型的空隙導(dǎo)致關(guān)于徑向力的材料衰弱。結(jié)果，各自的管接件在空隙的區(qū)域內(nèi)能夠被更簡單地徑向彈性地變形，以這種方式尤其地簡化了在止動輪廓之間的鎖止或者說插接過程。適宜地，在此各自的軸向開槽或者說空隙這樣地來定位，即，該各自的軸向開槽或者說空隙在各自的管接件的軸向端側(cè)上開始并且然后在軸向方向上延伸。除此之外在界限了周邊方向的各自的軸向區(qū)段的壁區(qū)段之間存在有裂縫，以這種方式改進(jìn)了管接件的借助于空隙或者說軸向開槽而彼此獨立的周邊段的徑向的彈性的柔韌性。優(yōu)選地，每個管接件設(shè)置有至少兩個、優(yōu)選四個這種類型的空隙或者說軸向開槽，這些空隙或者說軸向開槽在周邊方向上均勻分布地布置。相應(yīng)于特別的實施形式，每個管接件在它的外側(cè)上具有徑向密封件，該徑向密封件在已插入的狀態(tài)下密封地貼靠在套管的內(nèi)側(cè)上。在這種情況下每個管接件獨立地相對套管密封。在這種類型的實施形式中兩個管接件在已插入的狀態(tài)下能夠在套管內(nèi)部在端側(cè)上地互相緊靠。借此聯(lián)接裝置特別緊湊地和形狀穩(wěn)定地構(gòu)建。除此之外，這個實施形式具有非常少的穿流阻力，因為這兩個管接件能夠設(shè)有相同的內(nèi)橫截面，以這種方式?jīng)]有橫截面階躍的聯(lián)接裝置和穿流是可行的。備選地，如下實施形式也是可行的，在該實施形式中在管接件的已插入的狀態(tài)下一個管接件在套管內(nèi)部插入到另外的管接件中。借此簡化了彼此待連接的流體管道的密封，因為僅還必須將這兩個管接件相對彼此密閉。在管接件與套管之間的密封然后不再是必需的。比如說插入到另外的管接件中的管接件在它的外側(cè)上能夠具有徑向密封件，該徑向密封件在已插入的狀態(tài)下密封地貼靠在另外的管接件的內(nèi)側(cè)上。各自的外止動輪廓能夠在各自的管接件上在周邊方向上完全地環(huán)繞。借此簡化了 與套管的保險的鎖止。假如設(shè)置有經(jīng)開槽的管接件，那么軸向開槽適宜地在軸向方向上能夠這樣大地確定尺寸，即，這些軸向開槽在周邊方向上中斷各自的外止動輪廓。借此實現(xiàn)，各自的管接件的借助于軸向開槽的幫助所形成的周邊段帶有外止動輪廓或者說外止動輪廓段，從而使得外止動輪廓段在插接過程中能夠彈簧彈性地向內(nèi)部移位。根據(jù)本發(fā)明的具有優(yōu)點的設(shè)計方案，外止動輪廓擁有與裝配方向相反地連續(xù)放大的橫截面。這個連續(xù)的放大部能夠線性地，也就是說以不變的斜率或以不同的斜率來實現(xiàn)。優(yōu)選地，放大部圍出銳角，尤其是小于75°的角，優(yōu)選從30°到45°。在不同的斜率的情況下具有優(yōu)點的是，以很小的斜率開始并且然后將這個斜率放大。由此保證好的可裝配性。階躍式的橫截面縮小部緊接連續(xù)的橫截面放大部，該階躍式的橫截面縮小部形成徑向地、也就是說以90°角地相對裝配方向分布的壁。在另外的實施中這個壁還能夠圍出更大的角、尤其是至100°或更小的角、尤其是大于45°。該橫截面縮小部在具有優(yōu)點的實施中能夠與管接件的外周邊相應(yīng)。但是在另外的實施中這個橫截面縮小部還能夠?qū)嵤橄啾人鐾庵苓吀蠡蚋?。在此情況下然后設(shè)置有突出部或槽。套管的與這些/這個管接件的外止動輪廓對應(yīng)的內(nèi)止動輪廓能夠例如實施為具有平行的側(cè)面的整合的環(huán)壁或?qū)嵤閮?nèi)槽。在本發(fā)明的其他的具有優(yōu)點的設(shè)計方案中，套管的內(nèi)止動輪廓實施有在裝配方向上縮小的橫截面。該逐漸變窄的橫截面能夠線性地，以不變的斜率或以不同的斜率來實現(xiàn)。緊接著該坡度之后接著是橫截面階躍，該橫截面階躍實施為徑向分布的壁。該內(nèi)止動輪廓能夠相似于相對外止動輪廓的上述的實施地來實施并且與如下外止動輪廓對應(yīng)，該外止動輪廓例如實施為環(huán)繞的突出部或布置在槽中的保險環(huán)。根據(jù)特別具有優(yōu)點的實施，管接件的外止動輪廓的放大的橫截面與套管的逐漸變窄的內(nèi)止動輪廓對應(yīng)。換句話說，呈錐狀的止動輪廓根據(jù)絕對值擁有相同的錐度，也就是說錐角。由此在裝配時兩個止動輪廓的斜面面式地相互重疊地滑動。在超過橫截面階躍之后這兩個止動輪廓然后以它們的徑向分布的區(qū)域軸向地相互貼靠并且因此形成不能夠拆解的鎖止。本發(fā)明的其他的重要的特征和優(yōu)點由從屬權(quán)利要求、附圖和由參照附圖的從屬的附圖描述得出。
不言而喻的是，前面提到的和后面還將要闡釋的特征不只能夠在各給出的組合中使用，還能夠在另外的組合中或在單獨情況下使用，而不脫離本發(fā)明的范疇。


本發(fā)明的優(yōu)選的實施例在附圖中示出并且在下面的描述中進(jìn)行詳細(xì)闡釋，其中，相同的附圖標(biāo)記涉及相同的或類似的或功能相同的構(gòu)件。各示意性地示出圖I聯(lián)接裝置的部分剖切的、等軸的視圖；圖2聯(lián)接裝置的兩個管接件的等軸的視圖；
圖3聯(lián)接裝置的套管的等軸的視圖；圖4兩個管接件的側(cè)視圖，但是在聯(lián)接裝置的另外的實施形式中；圖5在其他實施形式中的聯(lián)接裝置的部分剖切的側(cè)視圖；圖6在另外的實施形式中的聯(lián)接裝置的部分剖切的側(cè)視圖；圖7在止動輪廓的區(qū)域內(nèi)的聯(lián)接裝置縱向剖面圖。
具體實施例方式相應(yīng)于圖I至圖6，聯(lián)接裝置I包括第一管接件2、第二管接件3和套管4。聯(lián)接裝置I用于連接用虛線標(biāo)明的第一流體管道5與同樣用虛線標(biāo)明的第二流體管道6。流體管道5、6在此能夠是內(nèi)燃機的剩余沒示出的曲軸箱通風(fēng)裝置的組成部分或者說是內(nèi)燃機的新風(fēng)系統(tǒng)的組成部分。比如說這兩條流體管道5、6中的一條能夠是曲軸箱通風(fēng)裝置的竄氣管道，該竄氣管道連接內(nèi)燃機的曲軸箱與內(nèi)燃機的新風(fēng)系統(tǒng)。另外的流體管道5、6然后能夠構(gòu)造在曲軸箱上或新風(fēng)系統(tǒng)上或曲軸箱通風(fēng)裝置的油分離器上。在新風(fēng)系統(tǒng)中一條流體管道能夠由空氣管道形成，而另外的流體管道5、6比如說能夠構(gòu)造在新風(fēng)系統(tǒng)的過濾器上或新風(fēng)系統(tǒng)的增壓裝置、特別是壓縮器上或新風(fēng)系統(tǒng)的分配器上。第一管接件2在它的外側(cè)上具有外止動輪廓7并且與第一流體管道5連接或這樣地設(shè)計，即，該第一管接件能夠與第一流體管道5連接。假如第一流體管道5是殼體，那么第一管接件2能夠整合地在這個殼體上成形。假如第一流體管道5是軟管，那么這個軟管能夠被套到第一管接件2上。第二管接件3在它的外側(cè)上同樣具有外止動輪廓8并且與第二流體管道6連接或這樣地設(shè)計，即，該第二管接件能夠與第二流體管道6連接。假如第二流體管道6是殼體或這一類的，那么第二管接件3能夠整合地在這個殼體上成形。但是如果第二流體管道6是軟管，那么這個軟管能夠被套到第二管接件3上。在圖I至圖5的實施形式中這兩個管接件2、3設(shè)計為一樣的，從而使得在此是相同部件。外止動輪廓7、8與裝配方向相反地具有連續(xù)的橫截面放大部，也就是說錐體。這個連續(xù)的橫截面放大部在外形上實施為坡道。在裝配方向上外止動輪廓7、8擁有橫截面階躍，該橫截面階躍實施為階梯。套管4這樣地確定尺寸，即，這兩個管接件2、3在其中關(guān)于呈柱體形的套管4的縱向中軸線9軸向地能夠插入，也就是說在套管4的對置的端部處能夠插入。套管4的縱向中軸線9同時限定了插接方向和聯(lián)接裝置I的縱向軸線。套管4在它的內(nèi)側(cè)上具有兩個止動輪廓10和11，這兩個止動輪廓設(shè)計為與管接件2、3的外止動輪廓7、8互補。止動輪廓7、8、10、11這樣地相互協(xié)調(diào)，即，它們在管接件2、3插入套管4中的情況下彼此鎖止并且它們確保了在流體通道5、6之間的因此建立的連接。套管4或者說各自的內(nèi)止動輪廓10、11同樣與裝配方向相反地?fù)碛羞B續(xù)的橫截面變化部，也就是說錐體并且擁有返回到初始直徑的、緊接連續(xù)橫截面變化部的橫截面階躍，其在外形上按照坡道的形式來設(shè)計。在裝配的情況下止動輪廓7、8、10、11的斜面或坡道，特別是在相同的錐度的情況下面式地、相互重疊地滑動，直到它們已經(jīng)超過橫截面階躍。于是基本上徑向分布的、處于各自的階梯端部處的壁軸向地彼此貼靠并且因此形成優(yōu)選不能夠拆解的止動連接。內(nèi)止動輪廓10、11整合地在套管4上成形。適宜地，外止動輪廓7、8也可以在各自的管接件2、3上整合地成形。像比如說由圖3能夠獲知的那樣，內(nèi)止動輪廓10、11能夠這樣地來設(shè)計，即，它們在套管4的由雙頭箭頭在圖3中標(biāo)明的周邊方向12上不是完全地環(huán)繞，而是由至少兩個在周邊方向12上分布地布置的止動輪廓段10’或者說11’形成。在這里示出的范例中各自的內(nèi)止動輪廓10、11各具有正好兩個這樣的止動輪廓段10’或者說11’。在此，在各自的內(nèi) 止動輪廓10、11內(nèi)部，從屬的止動輪廓段10’、11’相對彼此在直徑上對置地定位。此外，一個內(nèi)止動輪廓10的止動輪廓段10’相對另外的內(nèi)止動輪廓11的止動輪廓段11’在周邊方向12上錯開地布置。這個在周邊方向上的錯開在圖3中示出的實施形式中大約呈90°。聯(lián)接裝置I優(yōu)選這樣地來構(gòu)想，即，因此而建立的連接特別是在管接件2、3與套管4之間建立的鎖止設(shè)計為不能拆解的，也就是說只有通過破壞套管4和/或至少一個管接件2、3才能夠拆解。尤其地，由此沒有設(shè)置拆解機構(gòu)。此外也沒有設(shè)置套管4和/或管接件2、3能夠到如下程度地彈性地變形，即，通過彈性的變形該鎖止可能被拆解。如果盡管如此憑借聯(lián)接裝置I的幫助所建立的連接必須被分開，那么套管4可以根據(jù)圖3、圖5和圖6設(shè)計有至少一個給定斷裂部位13。該給定斷裂部位13在此這樣地來構(gòu)想，即，該給定斷裂部位為了拆解連接或者說鎖止使套管4的有針對性的破壞成為可能。通過套管4的有針對性的破壞特別能夠避免損壞管接件2、3和必要時避免損壞與這些管接件連接的流體管道5、6。通過替換已破壞的套管4，聯(lián)接裝置I能夠必要時再次被更新，從而使得該聯(lián)接裝置更新地使在流體管道5、6之間的連接或者說兩個管接件2、3的鎖止通過插入新的套管4中成為可能。適宜地，該給定斷裂部位13可以由軸向槽14來實現(xiàn)，該軸向槽構(gòu)造在套管4的外側(cè)上。適宜地，軸向槽14延伸經(jīng)過套管4的整個軸向長度。在圖3的范例中軸向槽14在外形上設(shè)計為呈楔形或呈V形，這使特別簡單的分開成為可能。在圖I和圖2以及圖4和圖5中示出的實施形式中，兩個管接件2、3在它們的外側(cè)上各設(shè)計有凸緣15、16，該凸緣向外伸出地并且在周邊方向12上呈環(huán)形環(huán)繞地設(shè)計。在圖I和圖2的實施中這兩個凸緣15、16這樣地與套管4協(xié)調(diào)，即，它們在已鎖止的狀態(tài)下形成針對套管4的軸向止擋件。與之不同的是，這兩個凸緣15、16在圖4和圖5的實施形式中這樣地與套管4協(xié)調(diào)，即，它們在已鎖止的狀態(tài)下形成針對套管4的徑向支撐裝置。在圖I、圖2和圖4的實施形式中，兩個管接件2、3軸向地開槽，從而使得每個管接件2、3具有至少一個軸向開槽17。優(yōu)選地，每個管接件2、3設(shè)置有多個軸向開槽17。各自的軸向開槽17適宜地各在各自的管接件2、3的在端側(cè)的端部18或者說19上開始。軸向開槽軸向地延伸，也就是說平行于套管4的縱向中軸線9。軸向開槽優(yōu)選以倒圓的開槽底部20結(jié)束，以便減小應(yīng)力峰值。代替軸向開槽17原則上還能夠?qū)崿F(xiàn)任意的另外的空隙，以便改進(jìn)各自的管接件2、3的周邊區(qū)段的徑向的彈簧彈性。這種類型的空隙能夠具有平行的側(cè)面或設(shè)計為呈V形。假如每個管接件2、3存在有多個軸向開槽17，那么這些軸向開槽適宜地在周邊方向12上均勻分布。比如說每個管接件2、3能夠設(shè)置有四個軸向開槽17，這些軸向開槽各以大約90°地相對彼此錯開地布置。軸向開槽17將各自的管接件2在具有各自的外止動輪廓7或者說8的端部區(qū)段中劃分為多個管接件段21、22，這些管接件段在徑向的方向上具有一定的彈簧彈性。由此能夠明顯地簡化止動過程。適宜地，軸向開槽17然后延伸穿過各自的外止動輪廓7、8，通過這種方式該外止動輪廓在周邊方向12上由各自的開槽17中斷。在圖I至圖5的實施形式中每個管接件2、3在其外側(cè)上各具有至少一個徑向密封件23，該徑向密封件在已插入的或者說已鎖止的狀態(tài)下密封地貼靠在套管4的內(nèi)側(cè)上。為 了獲得盡可能緊湊的結(jié)構(gòu)形式以及為了避免在已鎖止的狀態(tài)下的在管接件2、3與套管4之間的相對運動，管接件2、3和套管或者說止動輪廓7、8、10、11能夠這樣地相互協(xié)調(diào)，即，這兩個管接件2、3在端側(cè)上相互緊靠，當(dāng)它們利用套管4鎖止時?，F(xiàn)在圖6示出另外的實施形式，在該實施形式中在已鎖止的狀態(tài)下一個管接件、在這里第二管接件3在套管4的內(nèi)部插入到另外的管接件中，也就是說在這里插入到第一管接件2中。值得注意的是，在這個實施形式中兩個管接件2、3還是各與管套4直接地鎖止。這個實施形式的特點在于，僅還需要一個徑向密封件23，以便能夠在聯(lián)接裝置I的內(nèi)部實現(xiàn)所希望的密封。為此，在插入到另外的管接件2中的管接件3的外側(cè)上布置有說到過的徑向密封件23，該徑向密封件然后在已插入的狀態(tài)下密封地貼靠在另外的管接件2的內(nèi)側(cè)上。在管接件2、3與套管4之間的附加的密封件在這里不是必需的。在圖7中示出止動輪廓7、8、10、11的截段。第一管接件2在裝配方向Ms上(以劃線-兩點式的箭頭)被推入到套管4中。附加地，套管4能夠同樣在裝配方向Mh上(以劃線-兩點式的箭頭)被推到管接件2上。第一管接件2的外止動輪廓7擁有橫截面放大部，該橫截面放大部與裝配方向Ms相反地以銳角A線性上升。角A在20°與75°之間，優(yōu)選大約30°至45°。緊接著橫截面放大部，橫截面呈階躍狀地變窄，其中，在管接件外直徑與橫截面放大部之間形成角B。這個角B在45°與100°之間，優(yōu)選在75°至90°之間。套管4的內(nèi)止動輪廓10同樣擁有線性分布的橫截面變化。這由角C和角D限定。角C與角A相似地設(shè)計并且角D與角B相似地設(shè)計。角A和角C優(yōu)選是相同大小的,而角B和角D能夠是不同的或同樣是相同的。以點方式的線X示出第一管接件2’在已裝配的位置中、也就是說在鎖止之后。
權(quán)利要求
1.用于連接第一流體管道(5)與第二流體管道(6)的聯(lián)接裝置， -具有第一管接件(2 )，所述第一管接件在它的外側(cè)上具有外止動輪廓(7 )并且所述第一管接件與所述第一流體管道(5)連接或能與所述第一流體管道連接， -具有第二管接件(3 )，所述第二管接件在它的外側(cè)上具有外止動輪廓(8 )并且所述第ニ管接件與所述第二流體管道(6)連接或能與所述第二流體管道連接， -具有套管(4)，兩個管接件(2、3)在對置的端部處能夠插入到所述套管中并且所述套管在它的內(nèi)側(cè)上具有與所述外止動輪廓(7、8)互補的內(nèi)止動輪廓(10、11)，在所述管接件(2,3)插入的情況下所述內(nèi)止動輪廓與所述外止動輪廓(7、8)鎖止， 其特征在干， 所述內(nèi)止動輪廓(10、11)整合地在所述套管(4)上成形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， 所述外止動輪廓(7、8)整合地在所述管接件(2、3)上成形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， -所述內(nèi)止動輪廓(10、11)各由至少兩個在周邊方向(12)上分布地布置的止動輪廓段(10’、11，)形成， -其中，可以尤其設(shè)置如下，即，一個所述內(nèi)止動輪廓(10、11)的止動輪廓段(10 ’、11’)相對另外的所述內(nèi)止動輪廓(10、11)的止動輪廓段(10’、11’)在周邊方向(12)上錯開地布置， -其中，可以尤其設(shè)置如下，即，各自的內(nèi)止動輪廓(10、11)具有正好兩個止動輪廓段(IOMr),所述兩個止動輪廓段相對各另外的所述內(nèi)止動輪廓(10、11)的兩個止動輪廓段(10’、11，)在周邊方向(12)上以90°錯開地布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， 在所述管接件(2、3)與所述套管(4)之間的鎖止這樣地來設(shè)計，即，所述鎖止在不破壞所述套管(4)和/或至少ー個管接件(2、3)的情況下是不能夠拆解的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， 所述管接件(2、3)中的至少ー個在它的外側(cè)上具有呈環(huán)形環(huán)繞的、伸出的凸緣，所述凸緣用作針對所述套管(4)的軸向止擋件或徑向支撐裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， 所述套管(4)具有至少ー個給定斷裂部位(13)，所述給定斷裂部位為了拆解在所述管接件(2、3)與所述套管(4)之間的鎖止使所述套管(4)的有針對性的破壞成為可能，其中，能夠尤其設(shè)置如下，即，所述給定斷裂部位(13)具有至少ー個構(gòu)造在所述套管(4)的外側(cè)上的軸向槽(14)或由所述軸向槽形成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干，所述管接件(2、3)中的至少ー個具有至少ー個空隙、例如軸向開槽(17)，其中，優(yōu)選能夠在周邊方向(12)上分布地布置有多個空隙或軸向開槽(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， 在各自的管接件(2、3)上所述外止動輪廓(7、8)在所述周邊方向(12)上環(huán)繞并且由各自的空隙或由各自的軸向開槽(17)中斷。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， -每個管接件(2、3 )在它的外側(cè)上具有徑向密封件(23 )，所述徑向密封件在已插入的狀態(tài)下密封地貼靠在所述套管(4)的內(nèi)側(cè)上，和/或 -所述兩個管接件(2、3 )在已插入的狀態(tài)下在所述套管(4 )內(nèi)部在端側(cè)上互相緊靠。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， -在所述管接件(2、3)的已插入的狀態(tài)下，一個所述管接件(3)在所述套管(4)內(nèi)部插入到另外的所述管接件(2)中， -其中，可以尤其設(shè)置如下，即，插入到另外的所述管接件(2)中的所述管接件(3)在它的外側(cè)上具有徑向密封件(23)，所述徑向密封件在已插入的狀態(tài)下密封地貼靠在另外的所述管接件(2)的內(nèi)側(cè)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的聯(lián)接裝置， 其特征在干， 所述止動輪廓(7、8、10、11)在外形上設(shè)計為呈坡道狀，其中，能夠尤其設(shè)置有相同的坡道斜率，從而使得坡道在插接過程中面式地相互滑動。
12.針對尤其車輛的內(nèi)燃機的曲軸箱通風(fēng)裝置， -具有竄氣管道，所述竄氣管道連接所述內(nèi)燃機的曲軸箱與所述內(nèi)燃機的新風(fēng)系統(tǒng)， -具有至少ー個根據(jù)權(quán)利要求I至11之一所述的聯(lián)接裝置(1)，用于所述竄氣管道與所述曲軸箱或與所述新風(fēng)系統(tǒng)或與必要時集成到所述竄氣管道中的油分離器的連接。
13.針對尤其車輛的內(nèi)燃機的新風(fēng)裝置， -具有空氣管道， -具有至少ー個根據(jù)權(quán)利要求I至11之一所述的聯(lián)接裝置(1)，用于所述空氣管道與新風(fēng)系統(tǒng)的過濾器或與新風(fēng)系統(tǒng)的增壓裝置或與新風(fēng)系統(tǒng)的分配器的連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于連接第一流體管道(5)與第二流體管道(6)的聯(lián)接裝置(1)，該聯(lián)接裝置具有第一管接件(2)，該第一管接件在它的外側(cè)上具有外止動輪廓(7)并且該第一管接件與第一流體管道(5)連接或能與第一流體管道連接；第二管接件(3)，該第二管接件在它的外側(cè)上具有外止動輪廓(8)并且該第二管接件與第二流體管道(6)連接或能與第二流體管道連接；套管(4)，兩個管接件(2、3)在對置的端部處能夠插入到該套管中并且該套管在它的內(nèi)側(cè)上具有與外止動輪廓(7、8)互補的內(nèi)止動輪廓(10、11)，在管接件(2、3)插入的情況下內(nèi)止動輪廓與外止動輪廓(7、8)鎖止。如果內(nèi)止動輪廓(10、11)整合地在套管(4)上成形，那么得出價格便宜的可制造性。
文檔編號F16L37/08GK102822458SQ201180018009
公開日2012年12月12日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者斯文·亞歷山大·凱澤, 斯雅爾德·波切爾, 托馬斯·普羅泰爾 申請人:馬勒國際有限公司