專利名稱：風力發(fā)電機組的電纜橋架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電纜橋架領域，更具體地講，涉及一種風力發(fā)電機組的電纜橋架。
背景技術：
電纜橋架作為用于電纜敷設的支持承載構件，需要適應各種荷載和檔距條件，并滿足力學性能要求。目前，一般用于多根電纜的群體敷設，在發(fā)電廠、石化、冶金企業(yè)或重要建筑設施等安全性期望較高的工程中被廣泛采用。通常，電纜橋架需要具備結構簡單、配置靈活和維修方便等特點，電纜橋架的全部零件均需進行鍍鋅處理，如果位于鄰近海邊或屬于腐蝕區(qū)，則電纜橋架的材質必須具有防腐、耐潮氣的性能。目前，電纜橋架通常包括支架、立柱、托臂和安裝附件等，支架連接立柱和托臂。立柱是支撐電纜橋架的主要部件，而電纜橋架的荷重通過托臂傳遞給立柱。因此立柱和托臂是電纜橋架設計安裝的兩個主要部件。電纜橋架的組成結構不僅要滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求，還要滿足荷重承載能力，使其不得超過使電纜橋架最初產生永久變形時的最大荷載除以安全系數(鋼制取1. 5)的數值。按照電纜橋架的結構分類，目前主要有梯級式電纜橋架、托盤式電纜橋架、槽式電纜橋架、大跨距電纜橋架等幾種。下面進行簡要介紹。1、梯級式電纜橋架梯形電纜橋架是梯形電纜橋架直接承托電纜的部件的簡稱，由兩根縱向側邊與若干根橫檔構成梯形部件。它具有重量輕、成本低、造型獨特、安裝方便、散熱好、透氣好等優(yōu)點，適用于一般直徑較大電纜的敷設，適合于高、低壓電纜的敷設。2、托盤式電纜橋架托盤式電纜橋架是石油、化工、輕工、電信等方面應用最廣泛的一種。它具有重量輕、載荷大、造型美觀、結構簡單、安裝方便等優(yōu)點。它既適用于電纜的安裝，也適合于控制電纜的敷設。3、槽式電纜橋架槽式電纜橋架是一種全封閉型電纜橋架。它最適合于敷設計算機電纜、通信電纜、 熱電偶電纜及其它高靈敏系統(tǒng)的控制電纜等。它對控制電纜的屏蔽干擾和重腐蝕環(huán)境中的電纜的防護都有較好的效果。 槽式電纜橋架包括有孔槽形電纜橋架、無孔槽形電纜橋架兩種。有孔槽形電纜橋架直接承托電纜，由帶孔眼的底板和側邊所構成，或由整塊鋁合金板沖孔后彎曲制成底部有孔的槽形部件制成。無孔槽形電纜橋架則是由底板與側邊構成的或由整塊鋁合金板彎曲制成實底的槽形部件制成，用于直接承托電纜。4、大跨距電纜橋架大跨距電纜橋架是由拉擠玻璃鋼型材組裝而成，適用于電力電纜、控制電纜、照明電纜及配件等。與鐵制橋架相比，具有使用壽命長(一般設計壽命為二十年)、安裝方便且成本低，其比重僅為碳鋼的1/4，單根橋架長度可達8米，甚至更長，具有切割方便、不需維護等優(yōu)點。按照電纜橋架的材料分類，可以分為鋼制電纜橋架、鋁合金電纜橋架、玻璃鋼電纜橋架等。電纜橋架的構成材質一般推薦鋼制。在技術條件、經濟條件允許的前提下，也可用鋁合金橋架，因為其外形尺寸、荷載特性均與鋼質橋架基本相近。鋁合金電纜橋架具有美觀、重量輕、安裝方便等優(yōu)點，但鋁合金橋架的造價費用較之同類鍍鋅鋼橋架要高出2.0 倍。當位于強腐蝕環(huán)境時，對作為橋架組成部件的梯架、托盤等，允許采用難燃性的玻璃鋼橋架。在風力發(fā)電行業(yè)，由于風力發(fā)電機組屬于旋轉機械，不可避免的會發(fā)生振動，這種振動會通過電纜傳遞到與之相連的電容柜中，從而增加電容柜中各個零部件的故障率，甚至會導致其失效。在工程應用中，鋼制電纜橋架主要是通過在振動場所及電氣接地部位的連接螺栓位置加裝彈簧墊圈，這可以減少一部分由電纜從發(fā)電機組傳遞到電容柜的振動。關于電纜橋架的電纜散熱和使用壽命問題，目前為防止電纜著火延燃和滿足耐火要求，主要選擇采用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布等材質進行手工糊制而成的玻璃鋼橋架。目前，通過在振動場所及電氣接地部位的連接螺栓位置加裝彈簧墊圈，雖然可以減少一部分由電纜從發(fā)電機組傳遞到電容柜的振動，但是效果不顯著，而且容易損壞，需要經常更換，也不能解決電纜的散熱問題。選擇采用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維布手工糊制的玻璃鋼橋架，這類橋架耐腐蝕性比較好，但是存在著工藝粗糙、生產效率低、強度差、使用壽命短等缺點。

實用新型內容在風力發(fā)電機組的電纜橋架設計過程中，需要考慮對發(fā)電機組的振動進行隔離以有效阻止發(fā)電機組的振動傳遞到電容柜上，從而保護電容柜中各個元器件。還需要在設計電纜夾板時充分考慮電纜的散熱空間，避免電纜受熱不均，以提高電纜的安全性。本實用新型的目的在于提供一種能夠有效隔離從發(fā)電機組經由電纜傳遞到電容柜的振動、有利于電纜的散熱且結構簡單、易于組裝的電纜橋架，該電纜橋架耐腐蝕、電絕緣性能強、使用壽命長。根據本實用新型的一方面，提供一種風力發(fā)電機組的電纜橋架，其特征在于，所述電纜橋架包括支承框架；結合構件，與支承框架一體地形成，從支承框架延伸，并固定在風力發(fā)電機組的底座的吊裝孔上；多個支撐腿，從支承框架的下表面向下延伸，每個支撐腿的下端插入到橡膠減振墊中，橡膠減振墊的下表面與所述底座的上表面接觸；多個電纜夾板，設置在支承框架上，由支承框架支撐，每個電纜夾板具有多個電纜夾緊孔。結合構件可包括一對結合板以及固定銷，固定銷穿過吊裝孔以及所述一對結合板，將支承框架固定在所述底座上。所述電纜橋架還可包括一個或多個油管夾板，設置在支承框架上，由支承框架支撐，每個油管夾板具有多個油管夾緊孔。在結合構件的固定銷與所述底座的吊裝孔之間可填充有膠墊。所述多個支撐腿的下表面的形狀與所述底座的上表面的形狀可彼此匹配。[0026]根據本實用新型的風力發(fā)電機組的電纜橋架具有以下優(yōu)點1、結構簡單、易于加工和組裝，布線合理美觀2、電纜橋架通過結合構件與吊裝孔連接，且在連接處填充有膠墊，支撐腿與底座接觸處裝有橡膠減振墊，因此可通過電纜橋架減小發(fā)電機組底座的振動傳遞到電纜和/或油管上，從而使得通過電纜和/或油管傳遞到電容柜的振動減小，有效保護電容柜內各個元器件；3、電纜橋架為三層結構(電纜夾板和油管夾板、支承框架、支撐腿)，充分考慮了電纜散熱空間，有利于電纜的散熱，可避免電纜受熱不均，從而提高了電纜的安全性；4、電纜夾板和油管夾板采用工程塑料尼龍1010通過鋼骨架注塑而成，其耐腐蝕和隔振性好，電絕緣性能強，防火性能優(yōu)，使用壽命長。

通過結合附圖，從下面的實施例的描述中，本實用新型這些和/或其它方面及優(yōu)點將會變得清楚，并且更易于理解，其中圖1是根據本實用新型的示例性實施例的風力發(fā)電機組的電纜橋架的立體圖；圖2是根據本實用新型的示例性實施例的風力發(fā)電機組的電纜橋架的俯視圖；圖3是根據本實用新型的示例性實施例的風力發(fā)電機組的電纜橋架的正視圖。
具體實施方式
以下，參照附圖來詳細描述本實用新型的實施例。圖1是根據本實用新型的示例性實施例的風力發(fā)電機組的電纜橋架的立體圖，圖 2是根據本實用新型的示例性實施例的風力發(fā)電機組的電纜橋架的俯視圖。參見圖1，電纜橋架包括支承框架1、結合構件2、多個支撐腿3、多個橡膠減振墊4、 多個電纜夾板5。結合構件2與支承框架1 一體地形成，從支承框架1延伸，并固定在風力發(fā)電機組的底座7的吊裝孔8上(圖1中示出了風力發(fā)電機組的底座的一部分)。優(yōu)選地，參見圖1 和圖2，結合構件2包括一對結合板以及固定銷，固定銷穿過吊裝孔8以及所述一對結合板， 以將支承框架1固定在風力發(fā)電機組的底座7上。多個支撐腿3從支承框架1的下表面向下延伸，每個支撐腿3的下端插入到一個橡膠減振墊4中(橡膠減振墊4可包繞支撐腿3的下端)，橡膠減振墊4的下表面與風力發(fā)電機組的底座7的上表面接觸，因此橡膠減振墊4以及支撐腿3支撐在風力發(fā)電機組的底座7的上表面上。多個支撐腿3可相對于支承框架1均勻布置。橡膠減振墊4可減少和隔離底座7的振動傳遞到電纜橋架上，從而防止底座7的振動傳遞到電纜上，以有效保護與電纜相連的電容柜中各個元器件。支承框架1可由各種型材焊接而成，結構簡單，剛度滿足要求，多個支撐腿3的下表面的形狀與底座2的上表面的形狀彼此匹配，以利于底座2支撐電纜橋架。多個電纜夾板5設置在支承框架1上，由支承框架1支撐。每個電纜夾板5具有多個電纜夾緊孔，每個電纜夾緊孔可由從風力發(fā)電機組引出的一條電纜穿過，并將電纜夾緊。因此，通過一個或多個電纜夾板5可支撐和固定從風力發(fā)電機組引出的多條電纜，從而這些電纜經由電纜橋架與電容柜相連。電纜橋架還可包括一個或多個油管夾板6，油管夾板6設置在支承框架1上，由支承框架1支撐。每個油管夾板6具有多個油管夾緊孔，每個油管夾緊孔可由連接到風力發(fā)電機組的一條油管穿過，并將油管電纜夾緊。油管向風力發(fā)電機組提供液壓制動油，以用于執(zhí)行風力發(fā)電機組在特定情況下的停機制動操作。電纜夾板5和油管夾板6均可采用工程塑料通過鋼骨架注塑而成。具體地，電纜夾板5和油管夾板6均可采用尼龍1010通過鋼骨架注塑而成，其優(yōu)點是可承載拖曳力，保護電纜或油管不受外力作用。尼龍1010不僅電絕緣性能優(yōu)異，而且在-40°C下仍保持一定韌性，熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性也非常突出，是一種優(yōu)良的工程塑料。此外，本實用新型中，在將尼龍1010注塑成電纜夾板5和油管夾板6的過程中，還在材料中添加了阻燃、抗靜電等助劑，具有阻燃、抗靜電作用。圖3是根據本實用新型的示例性實施例的風力發(fā)電機組的電纜橋架的正視圖。參照圖3，在結合構件2的固定銷與吊裝孔8之間還可填充膠墊9。膠墊9以及橡膠減振墊4可減少和隔離底座7的振動傳遞到電纜橋架上，從而防止底座的振動傳遞到電纜和/或油管上，以有效保護電容柜中各個元器件。由于整個電纜橋架通過結合構件2直接安裝在風力發(fā)電機組的底座7的吊裝孔8 上，因此不需要在底座7上單獨進行鉆孔或焊接其它部件，安裝工藝簡單，連接牢固可靠。根據本實用新型的風力發(fā)電機組的電纜橋架具有以下優(yōu)點1、結構簡單、易于加工和組裝，布線合理美觀；2、電纜橋架通過結合構件與吊裝孔連接，且在連接處填充有膠墊，支撐腿與底座接觸處裝有橡膠減振墊，因此可通過電纜橋架減小發(fā)電機組底座的振動傳遞到電纜和/或油管上，從而使得通過電纜和/或油管傳遞到電容柜的振動減小，有效保護電容柜內各個元器件；3、電纜橋架為三層結構(電纜夾板和油管夾板、支承框架、支撐腿)，充分考慮了電纜散熱空間，有利于電纜的散熱，可避免電纜受熱不均，從而提高了電纜的安全性；4、電纜夾板和油管夾板采用工程塑料尼龍1010通過鋼骨架注塑而成，其耐腐蝕和隔振性好，電絕緣性能強，防火性能優(yōu)，使用壽命長。雖然本實用新型是參照其示例性的實施例被具體描述和顯示的，但是本領域的普通技術人員應該理解，在不脫離由權利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對其進行形式和細節(jié)的各種改變。
權利要求1.一種風力發(fā)電機組的電纜橋架，其特征在于，所述電纜橋架包括 支承框架；結合構件，與支承框架一體地形成，從支承框架延伸，并固定在風力發(fā)電機組的底座的吊裝孔上；多個支撐腿，從支承框架的下表面向下延伸，每個支撐腿的下端插入到橡膠減振墊中， 橡膠減振墊的下表面與所述底座的上表面接觸；多個電纜夾板，設置在支承框架上，由支承框架支撐，每個電纜夾板具有多個電纜夾緊孔。
2.根據權利要求1所述的電纜橋架，其特征在于，結合構件包括一對結合板以及固定銷，固定銷穿過吊裝孔以及所述一對結合板，將支承框架固定在所述底座上。
3.根據權利要求1所述的電纜橋架，其特征在于，所述電纜橋架還包括一個或多個油管夾板，設置在支承框架上，由支承框架支撐，每個油管夾板具有多個油管夾緊孔。
4.根據權利要求2所述的電纜橋架，其特征在于，在結合構件的固定銷與所述底座的吊裝孔之間填充有膠墊。
5.根據權利要求1所述的電纜橋架，其特征在于，所述多個支撐腿的下表面的形狀與所述底座的上表面的形狀彼此匹配。
專利摘要本實用新型提供一種風力發(fā)電機組的電纜橋架，所述電纜橋架包括支承框架；結合構件，與支承框架一體地形成，從支承框架延伸，并固定在風力發(fā)電機組的底座的吊裝孔上；多個支撐腿，從支承框架的下表面向下延伸，每個支撐腿的下端插入到橡膠減振墊中，橡膠減振墊的下表面與所述底座的上表面接觸；多個電纜夾板，設置在支承框架上，由支承框架支撐，每個電纜夾板具有多個電纜夾緊孔。根據本實用新型的電纜橋架結構簡單、易于加工和組裝，充分考慮了電纜散熱空間，可避免電纜受熱不均，從而提高了電纜的安全性。
文檔編號F16L3/06GK202302316SQ201120382380
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者張才盛, 李祺, 蘇振年 申請人:北京金風科創(chuàng)風電設備有限公司