專利名稱：用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成及發(fā)動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種車輛傳動裝置的布置或安裝，特別是涉及一種用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成及發(fā)動機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鏈條傳動在發(fā)動機(jī)的正時傳動系統(tǒng)、平衡軸傳動系統(tǒng)及其它傳動系統(tǒng)中的應(yīng)用越來越廣泛。鏈條傳動的穩(wěn)定與否直接影響到發(fā)動機(jī)的整機(jī)噪音的強(qiáng)弱、振動的大小以及鏈條的使用壽命的長短。鏈輪是鏈條傳動系統(tǒng)中的重要組成元件。鏈輪多是通過機(jī)械加工或粉末冶金的方法得到。在鏈條傳動過程中，直徑較大的鏈輪傳動比較穩(wěn)定，這是因?yàn)樵阪溳啺窍嗤那闆r下，直徑越大，鏈輪所嚙合的齒數(shù)越多，其傳動就越穩(wěn)定。但是對于直徑較小的鏈輪而言， 由于鏈輪尺寸小，嚙合的齒數(shù)少，因此很容易產(chǎn)生傳動不穩(wěn)定、傳動噪音大、鏈條壽命短等問題。這種鏈條安裝到發(fā)動機(jī)中，增加了發(fā)動機(jī)的工作噪音及振動，對發(fā)動機(jī)的壽命產(chǎn)生不良影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種傳動穩(wěn)定、傳動噪音較小的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成及一種鏈條傳動系統(tǒng)傳動更加穩(wěn)定，運(yùn)行噪音較小的發(fā)動機(jī)。本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，包括鏈輪，所述鏈輪的輪齒兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)和第二襯環(huán)。優(yōu)選的，所述第一襯環(huán)和所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述鏈輪的輪齒兩側(cè)。優(yōu)選的，所述第一襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第一墊片，所述第二襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第二墊片。優(yōu)選的，所述輪齒的兩側(cè)分別設(shè)置有第一圓柱面和第二圓柱面，所述第一圓柱面的直徑小于所述第一襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第一圓柱面的寬度大于所述第一襯環(huán)的寬度，所述第一襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第一圓柱面上，所述第二圓柱面的直徑小于所述第二襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第二圓柱面的寬度大于所述第二襯環(huán)的寬度，所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第二圓柱面上。優(yōu)選的，所述鏈輪外側(cè)分別設(shè)置有第一平面和第二平面，所述第一平面與所述第一圓柱面垂直且相交，所述第二平面與所述第二圓柱面垂直且相交，所述第一墊片固定于所述第一平面上，所述第二墊片固定于所述第二平面上。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)，包括鏈條傳動系統(tǒng)，所述鏈條傳動系統(tǒng)包括鏈輪總成，所述鏈輪總成包括鏈輪，所述鏈輪的輪齒兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)和第二襯環(huán)。優(yōu)選的，所述第一襯環(huán)和所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述鏈輪的輪齒兩側(cè)。優(yōu)選的，所述第一襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第一墊片，所述第二襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第二墊片。[0013]優(yōu)選的，所述輪齒的兩側(cè)分別設(shè)置有第一圓柱面和第二圓柱面，所述第一圓柱面的直徑小于所述第一襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第一圓柱面的寬度大于所述第一襯環(huán)的寬度，所述第一襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第一圓柱面上，所述第二圓柱面的直徑小于所述第二襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第二圓柱面的寬度大于所述第二襯環(huán)的寬度，所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第二圓柱面上。優(yōu)選的，所述鏈輪外側(cè)分別設(shè)置有第一平面和第二平面，所述第一平面與所述第一圓柱面垂直且相交，所述第二平面與所述第二圓柱面垂直且相交，所述第一墊片固定于所述第一平面上，所述第二墊片固定于所述第二平面上。本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊，可以顯著提高鏈條傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低傳動噪音，提高鏈條的使用壽命，對于小尺寸鏈輪的傳動穩(wěn)定性改善效果尤為明顯。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)因?yàn)椴捎昧吮緦?shí)用新型的鏈輪總成，其鏈條傳動系統(tǒng)傳動更加穩(wěn)定，運(yùn)行噪音減小，振動減輕，壽命更長。

圖1為本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖的結(jié)構(gòu)分解圖；圖3為本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成的一種實(shí)施例工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成的一種實(shí)施例， 包括鏈輪10，鏈輪10的輪齒3兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)2和第二襯環(huán)4。結(jié)合圖3所示， 當(dāng)本實(shí)施例的鏈輪總成工作時，鏈輪10與鏈條的鏈板6嚙合，由于第一襯環(huán)2和第二襯環(huán) 4的存在，鏈板6不會懸空，在傳動過程中，若鏈條稍有側(cè)偏便會與第一襯環(huán)2和第二襯環(huán)4 接觸，這樣使鏈條不會相對于鏈輪10有較大側(cè)偏，進(jìn)而提高了鏈條傳動的穩(wěn)定性。在具體使用時，優(yōu)選使第一襯環(huán)2的外側(cè)和第二襯環(huán)4的外側(cè)與鏈板6之間有0. 5mm-lmm的間隙， 這樣保證在正常傳動時，第一襯環(huán)2和第二襯環(huán)4與鏈板6之間不會產(chǎn)生摩擦。為了使第一襯環(huán)2和第二襯環(huán)4更好的發(fā)揮功能，優(yōu)選的實(shí)施例中，第一襯環(huán)2和第二襯環(huán)4可旋轉(zhuǎn)的安裝于鏈輪10的輪齒3兩側(cè)。為了防止第一襯環(huán)2和第二襯環(huán)4在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中脫落，第一襯環(huán)2的外側(cè)設(shè)置有第一墊片1，第二襯環(huán)4的外側(cè)設(shè)置有第二墊片5。具體來說，輪齒3的兩側(cè)分別設(shè)置有第一圓柱面11和第二圓柱面12，第一圓柱面 11的直徑小于第一襯環(huán)2的內(nèi)徑，第一襯環(huán)2可旋轉(zhuǎn)的安裝于第一圓柱面11上。第二圓柱面12的直徑小于第二襯環(huán)4的內(nèi)徑，第二襯環(huán)4可旋轉(zhuǎn)的安裝于第二圓柱面12上。為保證第一襯環(huán)2和第一墊片1之間不會產(chǎn)生摩擦及第二襯環(huán)4和第二墊片5之間不會產(chǎn)生摩擦，第一圓柱面11的寬度大于第一襯環(huán)2的寬度，第二圓柱面12的寬度大于第二襯環(huán)4的寬度。鏈輪10的外側(cè)分別設(shè)置有第一平面13和第二平面14，第一平面13與第一圓柱面11垂直且相交，第二平面14與第二圓柱12面垂直且相交，第一墊片1焊接固定于第一平面13上，第二墊片5焊接固定于第二平面14上。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)的一種實(shí)施例，包括鏈條傳動系統(tǒng)，鏈條傳動系統(tǒng)包括鏈輪總成。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)的一種實(shí)施例包括的鏈輪總成即為上述鏈輪總成。本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊，可以顯著提高鏈條傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低傳動噪音，提高鏈條的使用壽命，對于小尺寸鏈輪的傳動穩(wěn)定性改善效果尤為明顯。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)因?yàn)椴捎昧吮緦?shí)用新型的鏈輪總成，其鏈條傳動系統(tǒng)傳動更加穩(wěn)定，運(yùn)行噪音減小，振動減輕，壽命更長。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，包括鏈輪，其特征在于，所述鏈輪的輪齒兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)和第二襯環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，其特征在于，所述第一襯環(huán)和所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述鏈輪的輪齒兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，其特征在于，所述第一襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第一墊片，所述第二襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第二墊片。
4.如權(quán)利要求3所述的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，其特征在于，所述輪齒的兩側(cè)分別設(shè)置有第一圓柱面和第二圓柱面，所述第一圓柱面的直徑小于所述第一襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第一圓柱面的寬度大于所述第一襯環(huán)的寬度，所述第一襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第一圓柱面上，所述第二圓柱面的直徑小于所述第二襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第二圓柱面的寬度大于所述第二襯環(huán)的寬度，所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第二圓柱面上。
5.如權(quán)利要求4所述的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，其特征在于，所述鏈輪外側(cè)分別設(shè)置有第一平面和第二平面，所述第一平面與所述第一圓柱面垂直且相交，所述第二平面與所述第二圓柱面垂直且相交，所述第一墊片固定于所述第一平面上，所述第二墊片固定于所述第二平面上。
6.一種發(fā)動機(jī)，包括鏈條傳動系統(tǒng)，所述鏈條傳動系統(tǒng)包括鏈輪總成，所述鏈輪總成包括鏈輪，其特征在于，所述鏈輪的輪齒兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)和第二襯環(huán)。
7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)動機(jī)，其特征在于，所述第一襯環(huán)和所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述鏈輪的輪齒兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的發(fā)動機(jī)，其特征在于，所述第一襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第一墊片，所述第二襯環(huán)的外側(cè)設(shè)置有第二墊片。
9.如權(quán)利要求8所述的發(fā)動機(jī)，其特征在于，所述輪齒的兩側(cè)分別設(shè)置有第一圓柱面和第二圓柱面，所述第一圓柱面的直徑小于所述第一襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第一圓柱面的寬度大于所述第一襯環(huán)的寬度，所述第一襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第一圓柱面上，所述第二圓柱面的直徑小于所述第二襯環(huán)的內(nèi)徑，所述第二圓柱面的寬度大于所述第二襯環(huán)的寬度， 所述第二襯環(huán)可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述第二圓柱面上。
10.如權(quán)利要求9所述的發(fā)動機(jī)，其特征在于，所述鏈輪外側(cè)分別設(shè)置有第一平面和第二平面，所述第一平面與所述第一圓柱面垂直且相交，所述第二平面與所述第二圓柱面垂直且相交，所述第一墊片固定于所述第一平面上，所述第二墊片固定于所述第二平面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成，包括鏈輪，鏈輪的輪齒兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)和第二襯環(huán)。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)，包括鏈條傳動系統(tǒng)，鏈條傳動系統(tǒng)包括鏈輪總成，鏈輪總成包括鏈輪，鏈輪的輪齒兩側(cè)分別安裝有第一襯環(huán)和第二襯環(huán)。本實(shí)用新型的用于發(fā)動機(jī)鏈條傳動的鏈輪總成結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊，可以顯著提高鏈條傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低傳動噪音，提高鏈條的使用壽命，對于小尺寸鏈輪的傳動穩(wěn)定性改善效果尤為明顯。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)因?yàn)椴捎昧吮緦?shí)用新型的鏈輪總成，其鏈條傳動系統(tǒng)傳動更加穩(wěn)定，運(yùn)行噪音減小，振動減輕，壽命更長。
文檔編號F16H55/30GK202140534SQ20112026040
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者商富強(qiáng), 張秀英, 李騰飛 申請人:北京汽車動力總成有限公司