專利名稱：一種刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件領(lǐng)域，尤其是涉及一種刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管簡稱PCCP，是一種新型的剛性管材。它是帶有鋼筒的高強度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。根據(jù)鋼筒在管芯中位置的不同，可分為兩種內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管、埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有公道的復(fù)合結(jié)構(gòu)、承受內(nèi)外壓較高、接頭密封性好、抗震能力強、施工方便快捷、防腐性能好、維護(hù)方便等特性，被工程界所關(guān)注，廣泛應(yīng)用于長間隔輸水干線、壓力倒虹吸、城市供水工程、產(chǎn)業(yè)有壓輸水管線、電廠循環(huán)水工程下水管道、壓力排污干管等。與以往管材相比，具有適用范圍廣，經(jīng)濟壽命長、抗震性能好、安裝方便、運行用度低，基本不漏水等優(yōu)點?，F(xiàn)有技術(shù)的預(yù)應(yīng)力鋼筒均是由光面的預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞1-3層來使用，存在著如下不足，由于光圓鋼絲表面是光滑的，僅僅靠光圓鋼絲之間的非有效接觸的摩擦力產(chǎn)生對混凝土構(gòu)件的回壓應(yīng)力，極易產(chǎn)生芯絲邊部滑移回縮，致使芯絲應(yīng)力減少或完全失去應(yīng)力，制約了預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的質(zhì)量和壽命，而且降低了鋼絲與混凝土的握裹力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種解決芯絲滑移回縮問題和握裹力不足問題，提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的力學(xué)性能的刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道。本實用新型的技術(shù)方案是一種刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道，包括鋼管、保護(hù)層，鋼管內(nèi)壁和外壁分別固定有保護(hù)層，還包括刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管外壁上，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑為Φ 2. 9mm-6. OOmm且?guī)в锌毯?，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲沿徑向三面帶有刻痕，三面刻痕互成120°，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲沿軸向方向的一條刻痕線和相鄰的一條刻痕線成反角，所述刻痕為平行四邊形，且刻痕深度為 0. 03mm-0. 2mm，刻痕長度為 3mm-5mm，刻痕節(jié)距為 5. Omm-8. 5mm。所述保護(hù)層為水泥砂漿。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是解決芯絲滑移回縮問題，增加了鋼絞線與混凝土的握裹力，提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的力學(xué)性能。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[0012]1、鋼管2、保護(hù)層3、刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲4、刻痕
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括鋼管1、保護(hù)層2，鋼管1內(nèi)壁和外壁分別固定有保護(hù)層2，還包括刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲3，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲3纏繞在有水泥砂漿構(gòu)成的保護(hù)層內(nèi)2的鋼管1外壁上，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲3直徑為Φ 2. 9mm-6. OOmm且?guī)в锌毯?，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲3沿徑向三面帶有刻痕，三面刻痕互成120°，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲3沿軸向方向的一條刻痕線和相鄰的一條刻痕線成反角，所述刻痕4為平行四邊形， 且刻痕4深度為0. 03mm-0. 2mm,刻痕4長度為3mm-5mm，刻痕4節(jié)距為5. Omm-8. 5mm。以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道，包括鋼管、保護(hù)層，鋼管內(nèi)壁和外壁分別固定有保護(hù)層，其特征在于還包括刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管外壁上，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑為φ 2. 9mm-6. OOmm且?guī)в锌毯郏隹毯劾哳A(yù)應(yīng)力鋼絲沿徑向三面帶有刻痕，三面刻痕互成120°，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲沿軸向方向的一條刻痕線和相鄰的一條刻痕線成反角，所述刻痕為平行四邊形，且刻痕深度為0. 03mm-0. 2mm，刻痕長度為3mm-5mm，刻痕節(jié)距為5. Omm-8. 5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道，其特征在于所述保護(hù)層為水泥砂漿。
專利摘要本實用新型提供一種刻痕肋預(yù)應(yīng)力管道，包括鋼管、保護(hù)層，鋼管內(nèi)壁和外壁分別固定有保護(hù)層，還包括刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管外壁上，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑為φ2.9mm-6.00mm且?guī)в锌毯?，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲沿徑向三面帶有刻痕，三面刻痕互成120°，所述刻痕肋預(yù)應(yīng)力鋼絲沿軸向方向的一條刻痕線和相鄰的一條刻痕線成反角，所述刻痕為平行四邊形，且刻痕深度為0.03mm-0.2mm，刻痕長度為3mm-5mm，刻痕節(jié)距為5.0mm-8.5mm。本實用新型的有益效果是解決芯絲滑移回縮問題和握裹力不足問題，提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的力學(xué)性能。
文檔編號F16L9/153GK201954130SQ20112001823
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者謝志峰, 謝輝宗, 謝鐵錘 申請人:天津市銀龍預(yù)應(yīng)力鋼材集團(tuán)有限公司