專利名稱:帶有振動(dòng)阻尼器的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種尤其用于內(nèi)燃機(jī)的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)阻尼器,該振動(dòng)阻尼器具有基礎(chǔ)部件和可相對(duì)該基礎(chǔ)部件抵抗蓄能器的作用而受界定地轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,其中,帶有摩擦環(huán)的摩擦裝置在基礎(chǔ)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間起作用。
背景技術(shù):
此類牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的典型實(shí)施方式具有張緊輪,該張緊輪以可抵抗蓄能器的作用相對(duì)于內(nèi)燃機(jī)殼體樞轉(zhuǎn)的方式布置,進(jìn)而一方面通過(guò)張緊輪的樞轉(zhuǎn)緩沖了傳遞到牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的振動(dòng),且另一方面保持纏繞機(jī)構(gòu)(例如皮帶)的應(yīng)力不變。此外為了有效地緩沖振動(dòng)而有利的是,將摩擦遲滯作用疊加給蓄能器,該摩擦遲滯作用借助摩擦裝置來(lái)調(diào)整。DE 2006 017 287A1公開(kāi)了一種帶有振動(dòng)阻尼器的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在該牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中在基礎(chǔ)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間張緊呈螺旋彈簧形式的蓄能器,所述基礎(chǔ)部件位置固定地布置在驅(qū)動(dòng)牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)燃機(jī)的殼體壁上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件構(gòu)造為樞轉(zhuǎn)臂并且包括張緊輪。在此,在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和螺旋彈簧的一個(gè)端部之間設(shè)置有摩擦設(shè)備,而螺旋彈簧在其另一個(gè)端部處直接支撐在基礎(chǔ)部件上。該摩擦設(shè)備由摩擦環(huán)構(gòu)成,該摩擦環(huán)兩件式地由承載襯套和摩擦襯片制造成。除了分離的部件管理,承載襯套和摩擦襯片必須彼此相疊地固定,從而使得額外的工作步驟是必需的。發(fā)明任務(wù)因此得出以下任務(wù),S卩,提供一種帶有振動(dòng)阻尼器的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其可簡(jiǎn)單且成本低廉地制造。發(fā)明說(shuō)明依據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)通過(guò)一種尤其用于內(nèi)燃機(jī)的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)解決,該牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)阻尼器,該振動(dòng)阻尼器具有基礎(chǔ)部件和可相對(duì)于該基礎(chǔ)部件抵抗蓄能器的作用而受界定地轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,其中,帶有摩擦環(huán)的摩擦裝置在基礎(chǔ)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間起作用,該摩擦環(huán)具有支撐元件和在徑向上布置在支撐元件外的、用于形成相對(duì)于摩擦面的摩擦接觸的滑動(dòng)元件。依據(jù)本發(fā)明,摩擦環(huán)一件式地由支撐元件和滑動(dòng)元件制造成,其中,支撐元件和滑動(dòng)元件彼此相疊地澆鑄成,并且在它們之間在周向上形狀鎖合 (Formschluss)起作用。通過(guò)該一件式的實(shí)施方式,摩擦環(huán)可以作為單個(gè)部件來(lái)管理。因此,裝配容易地構(gòu)成。在此,避免由能彼此材料鎖合地(stoffschlUssig)組合的組分構(gòu)成的摩擦環(huán)的材料鎖合的一件式的制造,因?yàn)閷?duì)此前提僅是受限制的原料選擇方案。相反的,在支撐元件和滑動(dòng)元件之間建議使用形狀配合的接合,從而使得摩擦環(huán)的待僅通過(guò)材料鎖合傳遞的加載可以取消。由此,原料選擇方案可以盡可能自由地制定,從而使得原料選擇方案可以分別針對(duì)其應(yīng)用使用優(yōu)化的原料配對(duì)。例如支撐元件可以由金屬如輕金屬(例如鋁和鋁合金)或者強(qiáng)化的、耐磨的合成材料構(gòu)成,而滑動(dòng)元件可以由帶有高摩擦系數(shù)的材料制造。在此僅有的要求是,組分之一可以借助注塑方法來(lái)加工。第二組分可以壓力注塑包封 (umspritzen)。在有兩個(gè)可注塑的組分的情況下,這兩個(gè)組分能以雙組分注塑方法加工。
形狀鎖合能以如下方式形成,即,在兩個(gè)構(gòu)件中的一個(gè)中,即在支撐元件和/或滑動(dòng)元件中設(shè)置異形部,該異形部被另一個(gè)構(gòu)件的組分壓力注塑包封。在此,形狀鎖合至少設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上,例如通過(guò)在周向上的異形部來(lái)設(shè)置。依據(jù)有利的實(shí)施例,這種異形部可以由肋形成,這些肋關(guān)于摩擦環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線地布置。在此,這些肋中的多個(gè)分布在周邊上,例如布置在支撐元件的外周上并且被滑動(dòng)元件的由合成材料(例如聚酰胺)構(gòu)成的組分進(jìn)行壓力注塑包封。為了特別阻止滑動(dòng)元件的提早脫落,肋的橫截面可以具有呈燕尾形的設(shè)計(jì)。依據(jù)有利的實(shí)施例,轉(zhuǎn)動(dòng)部件構(gòu)造為樞轉(zhuǎn)臂,該樞轉(zhuǎn)臂具有張緊輪,該張緊輪能樞轉(zhuǎn)地容納在平行于該樞轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸線布置的軸線上,并且基礎(chǔ)部件位置固定地容納在內(nèi)燃機(jī)的殼體上。蓄能器可以由在彈簧端部處分別支撐在基礎(chǔ)部件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的螺旋彈簧構(gòu)成。 在這種情況下,在蓄能器(如在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和基礎(chǔ)部件之間的螺旋彈簧)直接張緊時(shí),摩擦環(huán)由轉(zhuǎn)動(dòng)部件直接帶動(dòng),其中,在基礎(chǔ)部件和摩擦環(huán)之間制造出摩擦接觸。當(dāng)因?yàn)檎駝?dòng)傳遞到牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的纏繞機(jī)構(gòu)中而在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和基礎(chǔ)部件之間有扭轉(zhuǎn)時(shí),在摩擦環(huán)和基礎(chǔ)部件之間出現(xiàn)摩擦力矩,該摩擦力矩通過(guò)出現(xiàn)的摩擦遲滯與蓄能器的加載相結(jié)合地造成其阻尼。在這種情況下,例如承載張緊輪的轉(zhuǎn)動(dòng)部件的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受阻尼。為了通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)部件來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng),摩擦環(huán)可以配備有相應(yīng)的帶動(dòng)裝置,如一個(gè)或多個(gè)在徑向上向內(nèi)指向的凸塊。作為備選的是,蓄能器可在一個(gè)端部處支撐在基礎(chǔ)部件上而在另一個(gè)端部處支撐在摩擦環(huán)上,例如借助在徑向上向內(nèi)指向的、帶有用于蓄能器(例如螺旋彈簧的彈簧端部) 的相應(yīng)的止擋面的凸塊。在此,摩擦環(huán)再一次轉(zhuǎn)動(dòng)鎖合地以相應(yīng)的方式與轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接。摩擦力的調(diào)整能以有利的方式取決于在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和基礎(chǔ)部件之間的扭轉(zhuǎn)角度來(lái)進(jìn)行。為此,由螺旋彈簧形成的蓄能器能以在徑向上接觸支撐元件的內(nèi)周的方式設(shè)計(jì),從而使得在轉(zhuǎn)動(dòng)部件和基礎(chǔ)部件相對(duì)彼此扭轉(zhuǎn)時(shí)的螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)中,螺旋彈簧的直徑取決于扭轉(zhuǎn)角度而增大,進(jìn)而螺旋彈簧的法向力在徑向上向外地作用到支撐元件上且隨后作用到滑動(dòng)元件上,由此滑動(dòng)元件和基礎(chǔ)部件之間的摩擦力矩增大。在此以如下方式設(shè)計(jì)摩擦環(huán), 即,使該摩擦環(huán)可以改變其外周。為此,摩擦環(huán)在一側(cè)是打開(kāi)的。以有利的方式,彈性補(bǔ)償弓可以保持摩擦環(huán)閉合,從而使得摩擦環(huán)能以簡(jiǎn)單的方式引入到基礎(chǔ)部件的內(nèi)周中。一旦螺旋彈簧的法向力在徑向上向外地加載摩擦環(huán),該彈性補(bǔ)償弓允許摩擦環(huán)向外伸展超過(guò)裝配直徑。取決于所期望的摩擦力矩,摩擦環(huán)也可以在已有預(yù)應(yīng)力的情況下裝入到基礎(chǔ)部件中。附圖簡(jiǎn)短說(shuō)明本發(fā)明根據(jù)在
圖1和圖2中所顯示的實(shí)施例詳細(xì)闡釋。在此圖1示出了帶有振動(dòng)阻尼器的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的截面圖,所述振動(dòng)阻尼器帶有一件式的摩擦環(huán);以及圖2示出了由支撐元件和滑動(dòng)元件組成的一件式的摩擦環(huán)的視圖。附圖詳細(xì)說(shuō)明圖1示出了沒(méi)有整體示出的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)阻尼器1,該牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有位置固定的、例如安裝在內(nèi)燃機(jī)的殼體上的基礎(chǔ)部件2和相對(duì)該基礎(chǔ)部件可受界定地繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線19移位的轉(zhuǎn)動(dòng)部件3,該轉(zhuǎn)動(dòng)部件3在這里構(gòu)造為樞轉(zhuǎn)臂4并且具有相對(duì)于該樞轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)支承的張緊輪5。該張緊輪5嵌入到纏繞機(jī)構(gòu)中(例如皮帶)并且調(diào)整該纏繞機(jī)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力并且通過(guò)樞轉(zhuǎn)臂4的樞轉(zhuǎn)來(lái)緩沖傳遞到牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的振動(dòng)。在此,補(bǔ)償纏繞機(jī)構(gòu)的應(yīng)力的力在基礎(chǔ)部件2和樞轉(zhuǎn)臂4之間通過(guò)在該基礎(chǔ)部件和該樞轉(zhuǎn)臂之間張緊的蓄能器6來(lái)施加。該蓄能器6在示出的實(shí)施例中由螺旋彈簧7形成,該螺旋彈簧在其一個(gè)端部上轉(zhuǎn)動(dòng)鎖合地(drehschlilssig)與基礎(chǔ)部件2張緊,并且在其另一個(gè)端部上轉(zhuǎn)動(dòng)鎖合地與樞轉(zhuǎn)臂4借助帶動(dòng)裝置張緊,其中,在圖1中僅可明顯看出樞轉(zhuǎn)臂的軸向地朝著螺旋彈簧 7的方向成型的帶動(dòng)裝置11。為了緩沖出現(xiàn)在牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的、通過(guò)樞轉(zhuǎn)臂4的或多或少的有節(jié)奏的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加載給振動(dòng)阻尼器1的振動(dòng),在樞轉(zhuǎn)臂4相對(duì)于基礎(chǔ)部件2扭轉(zhuǎn)(如部分扭轉(zhuǎn))或者樞轉(zhuǎn)期間接通摩擦裝置8,該摩擦裝置由摩擦環(huán)9和設(shè)置在基礎(chǔ)部件2的內(nèi)周上的互補(bǔ)地構(gòu)造的摩擦面10構(gòu)成。在此,當(dāng)在樞轉(zhuǎn)臂4和基礎(chǔ)部件2之間有相對(duì)扭轉(zhuǎn)時(shí),摩擦環(huán)9由樞轉(zhuǎn)臂4借助另一個(gè)設(shè)置在樞轉(zhuǎn)臂4上的帶動(dòng)裝置12來(lái)帶動(dòng),該帶動(dòng)裝置12在更簡(jiǎn)單的構(gòu)造方式中也能由用于螺旋彈簧的帶動(dòng)裝置11來(lái)形成。該帶動(dòng)裝置12在軸向上嵌入到摩擦環(huán)9中并且轉(zhuǎn)動(dòng)鎖合地在在徑向上向內(nèi)延伸的凸塊13處帶動(dòng)該摩擦環(huán)。該摩擦環(huán)9可以在預(yù)應(yīng)力下建造,或者帶有相對(duì)于摩擦面的細(xì)小空隙(LUftspiel)地建造并且在樞轉(zhuǎn)臂4 相對(duì)于基礎(chǔ)部件2扭轉(zhuǎn)期間,通過(guò)螺旋彈簧7的在此時(shí)出現(xiàn)的擴(kuò)張來(lái)獲得摩擦環(huán)9的預(yù)應(yīng)力。在此,螺旋彈簧7的一個(gè)或多個(gè)螺旋圈14貼靠到摩擦環(huán)9的內(nèi)周上,并且通過(guò)螺旋彈簧7的作用到摩擦環(huán)9上的法向力確定了隨樞轉(zhuǎn)臂4的扭轉(zhuǎn)角升高的、在摩擦環(huán)9和摩擦面10之間、也就是在樞轉(zhuǎn)臂4和基礎(chǔ)部件2之間的摩擦力矩。摩擦環(huán)9由于特別的負(fù)載和要求由兩個(gè)部件形成,S卩,支撐元件15和滑動(dòng)元件16, 這些部件在摩擦環(huán)9中一件式地彼此聯(lián)接。在此,支撐元件15由可機(jī)械負(fù)載的材料制造, 螺旋彈簧7不會(huì)埋入該支撐元件中,樞轉(zhuǎn)臂4的帶動(dòng)裝置12也不會(huì)埋入該支撐元件中。例如,支撐元件15可以由鋁借助壓鑄方法制造,或者由強(qiáng)化的合成材料制造。滑動(dòng)元件16依據(jù)調(diào)整與摩擦面10的優(yōu)化的摩擦系數(shù)的方式設(shè)計(jì),并且因此由軟合成材料(例如聚酰胺) 或者其它摩擦材料形成,該滑動(dòng)元件在機(jī)械上由于支撐元件15的支撐而不必經(jīng)受得住螺旋彈簧7的法向力。對(duì)滑動(dòng)元件16和支撐元件15的材料的不同要求需區(qū)分開(kāi),以便借助注塑方法,例如借助帶有用于支撐元件15的組分以及用于滑動(dòng)元件16的組分的雙組分注塑方法來(lái)制造一件式的摩擦環(huán)9。在這種情況下,在兩個(gè)組分之間的材料鎖合被證實(shí)為在使用壽命方面不足。按照本發(fā)明的思想,為了尤其地在周向上表現(xiàn)出充分的連接,在支撐元件15的和滑動(dòng)元件16的兩種組分之間設(shè)置有在示出的實(shí)施例中僅簡(jiǎn)示出的形狀鎖合17。圖2示出了圖1的摩擦環(huán)9,所述摩擦環(huán)具有相比于圖1略微變化的、在支撐元件 15和滑動(dòng)元件16之間的形狀鎖合17。支撐元件15在其外周上具有異形部18,該異形部18 在示出的實(shí)施例中由多個(gè)分布在周邊上的肋20形成,這些肋20平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(圖1)19 地取向。示出的實(shí)施例的肋20在橫截面中構(gòu)造成呈燕尾形的,也可以在其它的實(shí)施例中具有其它輪廓,例如弄圓的。此外,異形部18可以具有其它的形貌。為了補(bǔ)償摩擦環(huán)9的由于螺旋彈簧7(圖1)的作用而改變的直徑,支撐元件15構(gòu)造為打開(kāi)的環(huán)形。摩擦環(huán)9的環(huán)結(jié)構(gòu)的保持借助補(bǔ)償弓21進(jìn)行,該補(bǔ)償弓21由滑動(dòng)元件 16的材料構(gòu)成并且將摩擦環(huán)9至少保持在裝配直徑上,從而使得該摩擦環(huán)9能以簡(jiǎn)單的方式裝入到摩擦面10上(圖1)。摩擦環(huán)9具有設(shè)想為實(shí)施例的、在徑向上向內(nèi)指向的凸塊22,摩擦環(huán)9可借助該凸塊22在轉(zhuǎn)動(dòng)方向上加載。參考圖1的振動(dòng)阻尼器1并且在該振動(dòng)阻尼器的修改方式中, 可以按照不同實(shí)施例的設(shè)計(jì)方案設(shè)置多個(gè)這種凸塊,這些凸塊以取決于摩擦環(huán)9到樞轉(zhuǎn)臂 4和基礎(chǔ)部件2之間的力傳遞流中的結(jié)合方案的方式來(lái)構(gòu)造。這樣可以例如分別設(shè)置一個(gè)凸塊用于通過(guò)樞轉(zhuǎn)臂4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng),而設(shè)置一個(gè)凸塊用于螺旋彈簧7的加載。作為替代的, 可以如示出的那樣設(shè)置一個(gè)凸塊22,樞轉(zhuǎn)臂4的帶動(dòng)裝置11貼靠在該凸塊上,并且該帶動(dòng)裝置11又由螺旋彈簧7加載。摩擦環(huán)9具有至少一個(gè)在徑向上向內(nèi)指向的擴(kuò)展部23,該擴(kuò)展部23用于在軸向上支撐至少一個(gè)螺旋圈14,從而使得該螺旋圈固定地停留在支撐元件的內(nèi)周上,并且在使用壽命上將對(duì)于摩擦力矩形成而言所必需的法向力施加給支撐元件。附圖標(biāo)記列表
1振動(dòng)阻尼器
2基礎(chǔ)部件
3轉(zhuǎn)動(dòng)部件
4樞轉(zhuǎn)臂
5張緊輪
6蓄能器
7螺旋彈簧
8摩擦裝置
9摩擦環(huán)
10摩擦面
11帶動(dòng)裝置
12帶動(dòng)裝置
13凸塊
14螺旋圈
15支撐元件
16滑動(dòng)元件
17形狀鎖合
18異形部
19轉(zhuǎn)動(dòng)軸線
20肋
21補(bǔ)償弓
22凸塊
23擴(kuò)展部
權(quán)利要求
1.尤其用于內(nèi)燃機(jī)的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)阻尼器(1),所述振動(dòng)阻尼器(1)具有基礎(chǔ)部件(2)和能相對(duì)于所述基礎(chǔ)部件(2)抵抗蓄能器(6)的作用而受界定地扭轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3),其中,帶有摩擦環(huán)(9)的摩擦裝置⑶在所述基礎(chǔ)部件(2)和所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件C3)之間起作用,所述摩擦環(huán)(9)包括支撐元件(1 和在徑向上布置在所述支撐元件(1 外的、用于形成相對(duì)于摩擦面(10)的摩擦接觸的滑動(dòng)元件(16),其特征在于,所述摩擦環(huán)(9) 一件式地由所述支撐元件(1 和所述滑動(dòng)元件(16)制造成,其中,支撐元件(1 和滑動(dòng)元件(16)彼此相疊地澆鑄,并且在所述支撐元件(1 和所述滑動(dòng)元件 (16)之間在周向上形狀鎖合(17)起作用。
2.按照權(quán)利要求1所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件構(gòu)成為樞轉(zhuǎn)臂 G),所述樞轉(zhuǎn)臂(4)具有張緊輪(5),所述張緊輪能扭轉(zhuǎn)地容納在平行于所述樞轉(zhuǎn)臂(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(19)布置的軸線上,并且所述基礎(chǔ)部件(2)位置固定地容納在所述內(nèi)燃機(jī)的殼體上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述蓄能器(6)由在彈簧端部處分別支撐在所述基礎(chǔ)部件( 上和所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件( 上的螺旋彈簧(7)構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述蓄能器(6)由在彈簧端部處分別支撐在所述基礎(chǔ)部件( 上和所述支撐元件(1 上的螺旋彈簧(7)形成,所述支撐元件與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3)以轉(zhuǎn)動(dòng)鎖合的方式連接。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐元件(15)通過(guò)在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件( 相對(duì)于所述基礎(chǔ)部件( 扭轉(zhuǎn)時(shí)擴(kuò)展的所述螺旋彈簧(7)來(lái)加載以法向力。
6.按照權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述摩擦環(huán)(9)在預(yù)應(yīng)力下相對(duì)于所述基礎(chǔ)部件( 張緊,并且與所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件C3)通過(guò)至少一個(gè)在徑向上向內(nèi)地布置的凸塊(13、22)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖合地連接。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,在所述支撐元件 (15)的朝向所述滑動(dòng)元件(16)的外周上設(shè)置有異形部(18)。
8.按照權(quán)利要求7所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述異形部(18)包括多個(gè)分布在周邊上的、沿著所述摩擦環(huán)(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(19)取向的肋00)。
9.按照權(quán)利要求8所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述肋00)具有呈燕尾形的橫截面。
10.按照權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐元件 (15)與所述滑動(dòng)元件(16) —起以注塑方法直接澆鑄。
11.按照權(quán)利要求10所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑動(dòng)元件(16)噴涂到堅(jiān)固的所述支撐元件(1 上。
12.按照權(quán)利要求10所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述摩擦環(huán)(9)以雙組分注塑方法,利用用于所述滑動(dòng)元件(16)的一個(gè)組分和用于所述支撐元件(15)的另外的組分來(lái)制造。
13.按照權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐元件 (15)由輕金屬制造。
14.按照權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐元件(15)由合成材料、優(yōu)選強(qiáng)化的合成材料制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種尤其用于內(nèi)燃機(jī)的牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述牽引傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)阻尼器(1),所述振動(dòng)阻尼器(1)具有基礎(chǔ)部件(2)和可相對(duì)于基礎(chǔ)部件(2)抵抗蓄能器(6)的作用而受界定地扭轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3),其中,帶有摩擦環(huán)(9)的摩擦裝置(8)在基礎(chǔ)部件(2)和轉(zhuǎn)動(dòng)部件(3)之間起作用,摩擦環(huán)(9)包括支撐元件(15)和在徑向上布置在支撐元件(15)外的、用于形成相對(duì)于摩擦面(10)的摩擦接觸的滑動(dòng)元件(16)。建議摩擦環(huán)(9)一件式地由支撐元件(15)和滑動(dòng)元件(16)制造成,其中,支撐元件(15)和滑動(dòng)元件(16)彼此相疊地澆鑄,并且在支撐元件(15)和滑動(dòng)元件(16)之間在周向上形狀鎖合(17)起作用。
文檔編號(hào)F16F7/09GK102362092SQ201080012969
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2010年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者于爾根·吉爾默, 克里斯托夫·舒斯特, 克里斯蒂娜·托曼, 托斯滕·利貝爾, 格哈德·普羅什, 約翰·辛格爾 申請(qǐng)人:謝夫勒科技有限兩合公司