專利名稱：焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別涉及一種焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥。
背景技術(shù)：
焦?fàn)t煤氣蝶閥用于焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)中，我國現(xiàn)有的焦?fàn)t煤氣普遍不清潔，煤氣中大 多含有水蒸氣、粉煤灰、煤焦油等雜質(zhì)，閥門在多次開閉后，煤氣中的雜質(zhì)粘在密封面上，使 閥門達(dá)不到密封效果，造成焦?fàn)t煤氣泄露。尤其現(xiàn)在采用的焦?fàn)t煤氣蝶閥多為三偏心不銹 鋼硬密封結(jié)構(gòu)，由于焦?fàn)t煤氣雜質(zhì)造成的閥門關(guān)閉不嚴(yán)的現(xiàn)象更突出，使焦?fàn)t煤氣的生產(chǎn) 存在安全隱患，急待解決。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，保證閥 門具有可靠的密封性，滿足生產(chǎn)要求。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，包括閥體、閥板、閥座、閥軸，閥板與閥軸通過偏心機(jī)構(gòu)相連 接，閥軸與閥體相連接，閥座設(shè)在閥體上，其特征在于，所述閥板與閥座間的密封面為錐形 斜面，閥板邊緣設(shè)有復(fù)合密封圈。所述復(fù)合密封圈包括兩部分，外部為角形截面密封圈，其密封面斜度與閥座密封 面相契合，內(nèi)部彈性材質(zhì)密封圈夾在閥板與角形截面密封圈之間。所述偏心機(jī)構(gòu)包括曲柄、連板、連桿、翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座與閥體上的耳板相連接，連板 與閥板相連接，連桿分別與連板和翻轉(zhuǎn)座鉸接，曲柄一端與閥軸相連接，曲柄另一端與連板 鉸接，翻轉(zhuǎn)座上設(shè)有貫穿閥軸的孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)閥板上的錐形斜面密封面和復(fù)合 密封圈使閥門在關(guān)閉時(shí)，密封面能產(chǎn)生微量變形，保證密封效果；2)閥板采用偏心機(jī)構(gòu)開 啟和關(guān)閉，開啟后閥板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了閥板與閥座之間的過度擠壓、摩擦 現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損，閥門開關(guān)壽命可達(dá)20萬次/年。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是閥門開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是復(fù)合密封圈局部放大示意圖。圖中1-閥體 2-閥板 3-閥座 4-閥軸 5-復(fù)合密封圈 6_角形截面密封 圈7-密封圈8-曲柄9-連板10-連桿 11-翻轉(zhuǎn)座 12-耳板13-螺栓14-銷軸 一 15-銷軸二 16-銷軸三17-錐銷 18-偏心機(jī)構(gòu)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明見圖1、圖2，是一種焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意，包括閥體1、閥板2、閥座 3、閥軸4，閥板2與閥軸4通過偏心機(jī)構(gòu)18相連接，閥軸4與閥體1相連接，閥座3設(shè)在閥 體1上，閥板2與閥座3間的密封面為錐形斜面，閥板2邊緣設(shè)有復(fù)合密封圈5。偏心機(jī)構(gòu)18包括曲柄8、連板9、連桿10、翻轉(zhuǎn)座11，翻轉(zhuǎn)座11通過螺栓13與焊 在閥體1上的耳板12相連接，連板9 一端焊在閥板2上，連桿10 —端通過銷軸二 15與連 板9鉸接，連桿10另一端通過銷軸三16和翻轉(zhuǎn)座11鉸接，曲柄8 一端通過錐銷17與閥軸 4相連接，曲柄8另一端通過銷軸一 14與連板9鉸接，閥軸4貫穿翻轉(zhuǎn)座11后，與閥體1相 連接。見圖3，閥門開啟時(shí)，閥軸4在力的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，曲柄8在錐銷17的作用下跟隨閥 軸4旋轉(zhuǎn)，使閥板2沿直線方向快速與閥座3脫離，隨著連桿10繞翻轉(zhuǎn)座11的轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板 2翻轉(zhuǎn)90°，達(dá)到最大開啟位置。見圖4，是復(fù)合密封圈5局部放大示意圖，復(fù)合密封圈包括兩部分，外部為角形截 面密封圈6，角形截面密封圈6上的密封面斜度與閥座密封面相契合，內(nèi)部彈性材質(zhì)圓形截 面的密封圈7夾在閥板2與角形截面密封圈6之間，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，角形截面密封圈6受壓， 彈性的密封圈7支撐角形截面密封圈6并提供一定的彈性補(bǔ)償，使密封面能產(chǎn)生微量變形， 即使密封面上有雜質(zhì)粘附，也能保證閥門的密封性能。
權(quán)利要求1.焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，包括閥體、閥板、閥座、閥軸，閥板與閥軸通過偏心機(jī)構(gòu)相連接， 閥軸與閥體相連接，閥座設(shè)在閥體上，其特征在于，所述閥板與閥座間的密封面為錐形斜 面，閥板邊緣設(shè)有復(fù)合密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，其特征在于，所述復(fù)合密封圈包括兩部 分，外部為角形截面密封圈，其密封面斜度與閥座密封面相契合，內(nèi)部彈性材質(zhì)密封圈夾在 閥板與角形截面密封圈之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，其特征在于，所述偏心機(jī)構(gòu)包括曲柄、連 板、連桿、翻轉(zhuǎn)座，翻轉(zhuǎn)座與閥體上的耳板相連接，連板與閥板相連接，連桿分別與連板和翻 轉(zhuǎn)座鉸接，曲柄一端與閥軸相連接，曲柄另一端與連板鉸接，翻轉(zhuǎn)座上設(shè)有貫穿閥軸的孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，包括閥體、閥板、閥座、閥軸，閥板與閥軸通過偏心機(jī)構(gòu)相連接，其特征在于，所述閥板與閥座間的密封面為錐形斜面，閥板邊緣設(shè)有復(fù)合密封圈。所述復(fù)合密封圈包括兩部分，外部角形截面密封圈，其密封面斜度與閥座密封面相契合，內(nèi)部彈性材質(zhì)密封圈夾在閥板與角形截面密封圈之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)閥板上的錐形斜面密封面和復(fù)合密封圈能使閥門在關(guān)閉時(shí)，密封面能產(chǎn)生微量變形，保證密封效果；2)閥板采用偏心機(jī)構(gòu)開啟和關(guān)閉，開啟后閥板迅即脫離閥座、大幅度地消除了閥板與閥座之間的過度擠壓、摩擦現(xiàn)象，減輕了開啟阻距，降低了磨損，閥門開關(guān)壽命可達(dá)20萬次/年。
文檔編號(hào)F16K1/22GK201875158SQ201020647690
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
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