專利名稱：新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封球閥，尤其涉及一種新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥。
背景技術(shù)：
隨著世界能源的緊缺，石油、天然氣開(kāi)采在加速，石油、天然氣長(zhǎng)輸管線建設(shè)在增 加，成品油的輸送管線建設(shè)在加快。密封球閥是成品油的輸送管線的必備管件?，F(xiàn)有技術(shù)中的成品油的輸送管線的密封球閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用不方便，且安全性不
尚ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全性高的新型雙截?cái)嗯欧?結(jié)構(gòu)的球閥。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體，所述 閥體的進(jìn)口和出口處與所述球體之間分別設(shè)有浮動(dòng)的閥座，所述閥座與所述閥體的圓周配 合面之間設(shè)有0形圈，所述球體與所述閥座之間設(shè)有密封圈。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的新型雙截?cái)嗯欧?結(jié)構(gòu)的球閥，由于閥體的進(jìn)口和出口處與所述球體之間分別設(shè)有浮動(dòng)的閥座，閥座與所述 閥體的圓周配合面之間設(shè)有0形圈，所述球體與所述閥座之間設(shè)有密封圈。當(dāng)進(jìn)口端或出 口端有介質(zhì)壓力時(shí)，可把浮動(dòng)的閥座推向球體起到密封作用；當(dāng)中腔介質(zhì)壓力升高到額定 壓力時(shí)，可把兩端的閥座推開(kāi)從而自動(dòng)泄壓。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全性較高。

圖1為本實(shí)用新型的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的A部放大圖；圖1中的B部與A部對(duì)稱；圖3為圖1中A部受力狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中注脂狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1至圖4 所示，包括閥體1，所述閥體1內(nèi)設(shè)有球體2，所述閥體1的進(jìn)口和出口處與所述球體2之間 分別設(shè)有浮動(dòng)的閥座3，所述閥座3與所述閥體1的圓周配合面之間設(shè)有0形圈4，所述球 體2與所述閥座3之間設(shè)有密封圈5。所述密封圈5鑲嵌在所述閥座3內(nèi)與所述球體2形成軟密封副，所述閥座3與所 述閥體1之間設(shè)有彈簧8。所述密封圈5鑲嵌在所述閥座3內(nèi)且與所述閥座3之間為過(guò)盈配合。[0015]所述閥體1上設(shè)有注脂孔6，并在所述注脂孔6處設(shè)有注脂閥7，所述注脂孔6貫 穿所述閥座3與所述球體2和所述閥座3之間的配合面間隙相通。所述球體2與所述閥座3之間的配合面為硬密封配合面。本實(shí)用新型的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，閥座密封為兩個(gè)閥座都是單向密封的 球閥。本實(shí)用新型的工作原理是如圖1、圖2所示，新型雙截?cái)嗯欧徘蜷y設(shè)有兩個(gè)閥座，閥座設(shè)計(jì)為浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，兩個(gè) 閥座均設(shè)計(jì)為單活塞效應(yīng)單向閥座(如圖1-2中A部和B部)。在通常介質(zhì)工況下通過(guò)彈 簧加載的預(yù)緊力把閥座密封圈推向球體，使之與球體表面緊密貼合，起到預(yù)緊密封作用。當(dāng) 中腔有介質(zhì)壓力的時(shí)候，體腔內(nèi)的介質(zhì)壓力繼續(xù)升高，到額定壓力時(shí)把單向閥座推開(kāi)從而 自動(dòng)泄壓。當(dāng)管路進(jìn)出口端同時(shí)帶壓時(shí)，中腔可自動(dòng)泄壓，此閥門(mén)的安裝沒(méi)有方向要求。結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全性較高。如圖3所示，在進(jìn)口端，由于面積差形成單活塞效應(yīng)的單向密封閥座，當(dāng)進(jìn)口端有 介質(zhì)壓力時(shí)，可把單向密封閥座推向球體起到密封作用；在出口端也是同樣的道理。當(dāng)中腔有介質(zhì)壓力的時(shí)候，體腔內(nèi)的介質(zhì)壓力繼續(xù)升高，到1. 1 1.33倍的額定 壓力時(shí)把單向閥座推開(kāi)從而自動(dòng)泄壓。如圖4所示，本實(shí)用新型采用雙重密封，本結(jié)構(gòu)為軟硬復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道發(fā)生 火災(zāi)時(shí)，軟密封失效時(shí)，閥座被推向球體金屬對(duì)金屬形成硬密封起到密封作用，并在球閥的 閥座部位設(shè)置了注脂閥，一旦閥門(mén)密封失效，可以加注密封脂，起到緊急密封的功能，從而 阻止了火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)大。本實(shí)用新型的有益效果是在不安裝中腔泄壓閥(安全閥)的情況下亦能實(shí)現(xiàn)當(dāng)體腔內(nèi)介質(zhì)壓力上升到額定 壓力時(shí)自動(dòng)泄壓，節(jié)省了一個(gè)安全閥，同時(shí)減少了一個(gè)泄漏點(diǎn)；采用雙向密封，密封可靠，并 在球閥的閥座部位設(shè)置了注脂閥，一旦經(jīng)久閥門(mén)密封失效，可以加注密封脂，起到密封的功 能，本結(jié)構(gòu)為軟硬復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，軟密封失效時(shí)，金屬硬密封起到密封 作用，從而阻止了火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)大。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不 局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到 的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有球體，其特征在于，所 述閥體的進(jìn)口和出口處與所述球體之間分別設(shè)有浮動(dòng)的閥座，所述閥座與所述閥體的圓周 配合面之間設(shè)有0形圈，所述球體與所述閥座之間設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于，所述密封圈鑲嵌 在所述閥座內(nèi)形成軟密封副，所述閥座與所述閥體之間設(shè)有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于，所述密封圈鑲嵌 在所述閥座內(nèi)且與所述閥座之間為過(guò)盈配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于，所述閥體上 設(shè)有注脂孔，并在所述注脂孔處設(shè)有注脂閥，所述注脂孔貫穿所述閥座與所述球體和所述 閥座之間的配合面間隙相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，其特征在于，所述球體與所述 閥座之間的配合面為硬密封配合面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雙截?cái)嗯欧沤Y(jié)構(gòu)的球閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有球體，閥體的進(jìn)口和出口處與球體之間分別設(shè)有浮動(dòng)的閥座，球體與閥座之間設(shè)有密封圈，閥座與所述閥體之間設(shè)有彈簧。當(dāng)進(jìn)口端或出口端有介質(zhì)壓力時(shí)，可把浮動(dòng)的閥座推向球體起到密封作用；當(dāng)中腔介質(zhì)壓力升高到額定壓力時(shí)，可把兩端的閥座推開(kāi)從而自動(dòng)泄壓。本實(shí)用新型為軟硬復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)管道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，軟密封失效時(shí)，閥座被推向球體，金屬對(duì)金屬形成硬密封起到密封作用，從而阻止了火災(zāi)的進(jìn)一步擴(kuò)大。閥座部位設(shè)置了注脂閥，一旦閥門(mén)密封失效，可以加注密封脂，起到緊急密封的功能。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠。
文檔編號(hào)F16K5/20GK201884704SQ20102064658
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者付京華, 陳雙聘 申請(qǐng)人:付京華, 陳雙聘, 雷蒙德(北京)閥門(mén)制造有限公司