專利名稱：可任意轉動角度的焊接式止回閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及帶鉸接閉合元件的單向閥領域，具體為一種可任意轉動角度的焊 接式止回閥。
背景技術：
止回閥是串聯(lián)在管道中，依靠管道內(nèi)被輸送介質(zhì)本身的流動而自動開、閉閥瓣，用 來防止介質(zhì)倒流的閥門，在流體輸送領域有廣泛的應用，按其結構可分為升降式、旋啟式、 碟式止回閥和管道式等幾種。目前的止回閥，兩端和管道連接時多采用螺紋連接并在螺紋 處纏繞聚四氟乙烯生料帶密封的方式，這種方式，首先止回閥和管道連接時必須將螺紋旋 到底以保持密封性能，由于螺紋的導程在零件加工完成后即固定不變，螺紋能旋進的長度 也是常數(shù)，這樣將止回閥通過螺紋和管道連接時，止回閥從旋入開始至旋入終止后所能旋 轉的角度也是固定的。如圖1所示，現(xiàn)需要通過止回閥11連接左管道12和右管道13，由 于左管道12和右管道13的位置已被固定，而同時止回閥11必須保證兩端的螺紋都能恰好 和左管道12及右管道13的螺紋旋至螺紋終點，這在實踐操作中很難滿足。為了彌補某一 端螺紋連接的差異，或者強行使止回閥繼續(xù)旋轉，這樣極易損壞螺紋和生料帶，縮短使用壽 命；或者將止回閥回旋，這樣使得纏繞在螺紋上的生料帶松弛，易導致漏水；或者將止回閥 回旋后旋出，重新纏繞生料帶后調(diào)整旋入初始角度再重新連接，由于調(diào)整角度全憑人工估 計，精度差，往往需要多次調(diào)整，不僅大大降低了作業(yè)效率，而且增加了材料損耗，效果也不 甚理想；也有采用在止回閥和管道之間再加設一活動接頭的辦法，由于增加了接頭，使得漏 水概率增大，也增加了零件數(shù)量，加大了成本。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種的結構簡單、使用方便、靈活性強、適用范圍 廣的單向閥，本實用新型公開了一種可任意轉動角度的焊接式止回閥。本實用新型通過如下技術方案達到發(fā)明目的一種可任意轉動角度的焊接式止回閥，包括閥芯和閥芯密封圈，閥芯由芯柱和底 座構成，芯柱垂直固定于底座的上表面，底座為一圓周面上開有凹槽的圓盤，圓盤的上底 面、凹槽和圓盤的下底面這三者互相平行，閥芯密封圈嵌在凹槽內(nèi)，其特征是還包括上卡 箍片、下卡箍片、卡箍、固定板、卡箍密封圈和輸送管，上卡箍片和下卡箍片都是中心貫通的法蘭狀接頭，下卡箍片通孔的孔徑小于上卡 箍片通孔的孔徑，上卡箍片法蘭底盤的底面上開有環(huán)型的且和底面同心的上卡箍槽，下卡 箍片法蘭底盤的底面上開有環(huán)型的且和底面同心的下卡箍槽，上卡箍槽的形狀和下卡箍槽 的形狀相同，上卡箍槽的尺寸和下卡箍槽的尺寸相等，上卡箍片和下卡箍片的軸線重合，上 卡箍片的法蘭底盤和下卡箍片的法蘭底盤相對且互相貼合，上卡箍槽的槽口和下卡箍槽的 槽口相對并拼合成一環(huán)形的封閉腔，卡箍密封圈嵌在所述的封閉腔內(nèi)；固定板的形狀為用一對平行線和一圓相交后由一對平行線和一對圓弧所組成的曲邊四邊形，固定板圓弧邊的曲率半徑和上卡箍片通孔的曲率半徑相同，固定板的中部開 有通孔，固定板中部的通孔和閥芯的芯柱之間形成間隙配合，固定板通過圓弧邊焊接固定 在上卡箍片法蘭頸內(nèi)壁的上部；閥芯底座上底面的直徑介于下卡箍片通孔的孔徑和上卡箍片通孔的孔徑之間，閥 芯底座下底面和下卡箍片通孔之間形成間隙配合，閥芯底座下底面套在下卡箍片通孔內(nèi)， 閥芯底座上底面設于下卡箍片法蘭底盤的底面上方且設于上卡箍片法蘭底盤的通孔內(nèi)，芯 柱從固定板中部的通孔內(nèi)穿出；卡箍由上副、下副和連接板組成，上副的下平面開有凹槽，上副凹槽的形狀和上卡 箍片法蘭底盤上表面的形狀相匹配，且上副的凹槽和上卡箍片法蘭底盤的上表面互相貼 合，下副的上平面開有凹槽，下副凹槽的形狀和下卡箍片法蘭底盤上表面的形狀相匹配，且 下副的凹槽和下卡箍片法蘭底盤的上表面互相貼合，上副和下副通過連接板連接固定；輸送管的一端通過焊接連接上卡箍片法蘭頸的一端。所述的可任意轉動角度的焊接式止回閥，其特征是輸送管為異徑管，輸送管一端 的外徑及孔徑分別和上卡箍片法蘭頸的外徑及孔徑相等，輸送管另一端的孔徑為上卡箍片 法蘭頸孔徑的60% 80%。所述的可任意轉動角度的焊接式止回閥，其特征是下卡箍片通孔孔徑為上卡箍 片通孔孔徑的65% 85%，閥芯底座上底面直徑為下卡箍片通孔孔徑的105% 110%，且閥 芯底座上底面直徑為上卡箍片通孔孔徑的75% 95%。本實用新型使用時，上卡箍片和下卡箍片分別連接管道，從而將本實用新型連接 在輸送管路中。當水流從下卡箍片流入時，閥芯被水流頂起，閥芯底座的上表面脫離下卡箍 片法蘭底盤的底面，止回閥被打開，水流繼續(xù)流入上卡箍片，并從固定板和上卡箍片的間隙 處繼續(xù)流出進入和上卡箍片連接的輸送管；當水流從上卡箍片流入時，閥芯被水流壓下，閥 芯底座的上表面貼合下卡箍片法蘭底盤的地面，止回閥被關閉，水流停止流動，從而起到限 制水流單向流動的作用，閥芯密封圈和卡箍密封圈起密封作用。由于上卡箍片、下卡箍片和 卡箍的連接沒有角度限制，因此可以適應任意角度，上卡箍片通過焊接連接輸送管，避免了 采用螺紋連接所存在的螺紋易損壞、易漏水、使用壽命短的缺陷。本實用新型的有益效果是結構簡單，使用方便，密封性強，靈活性強，適用范圍 廣，使用壽命長。
[0015]圖1是現(xiàn)有技術采用螺紋連接止回閥和管道時的示意圖[0016]圖2是本實用新型中閥芯的結構示意圖；[0017]圖3是本實用新型中上卡箍片的結構示意圖；[0018]圖4是本實用新型中下卡箍片的結構示意圖；[0019]圖5是本實用新型中固定板的結構示意圖；[0020]圖6是本實用新型中卡箍的結構示意圖；[0021]圖7是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種可任意轉動角度的焊接式止回閥，包括閥芯1、閥芯密封圈2、上卡箍片31、下 卡箍片32、卡箍4、固定板5、卡箍密封圈6和輸送管7，如圖1 圖7所示，具體結構是閥芯1如圖2所示，閥芯1由芯柱11和底座12構成，芯柱11垂直固定于底座12 的上表面，底座12為一圓周面上開有凹槽13的圓盤，圓盤的上底面121、凹槽13和圓盤的 下底面122這三者互相平行，閥芯密封圈2嵌在凹槽13內(nèi)。上卡箍片31如圖3所示，下卡箍片32如圖4所示，上卡箍片31和下卡箍片32都 是中心貫通的法蘭狀接頭，下卡箍片32通孔的孔徑小于上卡箍片31通孔的孔徑，上卡箍片 31法蘭底盤的底面上開有環(huán)型的且和底面同心的上卡箍槽311，下卡箍片32法蘭底盤的底 面上開有環(huán)型的且和底面同心的下卡箍槽321，上卡箍槽311的形狀和下卡箍槽321的形狀 相同，上卡箍槽311的尺寸和下卡箍槽321的尺寸相等，上卡箍片31和下卡箍片32的軸線 重合，上卡箍片31的法蘭底盤和下卡箍片32的法蘭底盤相對且互相貼合，上卡箍槽311的 槽口和下卡箍槽321的槽口相對并拼合成一環(huán)形的封閉腔，卡箍密封圈6嵌在所述的封閉 腔內(nèi)。固定板5如圖5所示，固定板5的形狀為用一對平行線和一圓相交后由一對平行 線和一對圓弧所組成的曲邊四邊形，固定板5圓弧邊的曲率半徑和上卡箍片31通孔的曲率 半徑相同，固定板5的中部開有通孔，固定板5中部的通孔和閥芯1的芯柱11之間形成間 隙配合，固定板5通過圓弧邊焊接固定在上卡箍片31法蘭頸內(nèi)壁的上部；閥芯1底座12上底面121的直徑介于下卡箍片32通孔的孔徑和上卡箍片31通 孔的孔徑之間，閥芯1底座12下底面122和下卡箍片32通孔之間形成間隙配合，閥芯1底座 12下底面122套在下卡箍片32通孔內(nèi)，閥芯1底座12上底面121設于下卡箍片32法蘭底盤 的底面上方且設于上卡箍片31法蘭底盤的通孔內(nèi)，芯柱11從固定板5中部的通孔內(nèi)穿出；卡箍4如圖6所示，卡箍4由上副41、下副42和連接板43組成，上副41的下平面 開有凹槽，上副41凹槽的形狀和上卡箍片31法蘭底盤上表面的形狀相匹配，且上副41的 凹槽和上卡箍片31法蘭底盤的上表面互相貼合，下副42的上平面開有凹槽，下副42凹槽 的形狀和下卡箍片31法蘭底盤上表面的形狀相匹配，且下副42的凹槽和下卡箍片32法蘭 底盤的上表面互相貼合，上副41和下副42通過連接板43連接固定。輸送管7的一端通過焊接連接上卡箍片31法蘭頸的一端，輸送管7可以為同徑管 或異徑管，本實施例選用常徑管。本實施例全部組裝完畢后如圖7所示。下卡箍片32通孔孔徑為上卡箍片31通孔孔徑的65% 85%，閥芯1底座12上底 面121直徑為下卡箍片32通孔孔徑的105% 110%，且閥芯1底座12上底面121直徑為上 卡箍片31通孔孔徑的75% 95%。輸送管7 —端的外徑及孔徑分別和上卡箍片31法蘭頸 的外徑及孔徑相等，輸送管7另一端的孔徑為上卡箍片31法蘭頸孔徑的60% 80%。本實施例中，上卡箍片31通孔孔徑取19mm，上卡箍片31法蘭頸外徑取22mm，下卡 箍片32通孔孔徑取16mm，閥芯1底座12上底面121直徑取17. 2mm，輸送管7 —端的外徑 和孔徑分別取22mm和19mm，輸送管7另一端的外徑和孔徑分別取19mm和16mm。[0034] 本實施例使用時，上卡箍片31和下卡箍片32分別連接管道，從而將本實施例連接 在輸送管路中。當水流自下而上沿圖7中箭頭所示方向流入下卡箍片32時，閥芯1被水流 頂起，閥芯1底座12的上表面121脫離下卡箍片32法蘭底盤的底面，本實施例被打開，水 流繼續(xù)流入上卡箍片31，并從固定板5和上卡箍片31的間隙處繼續(xù)流出進入和上卡箍片 31連接的輸送管7 ；當水流反向從上卡箍片31流入時，閥芯1被水流壓下，閥芯1底座12 的上表面121貼合下卡箍片32法蘭底盤的地面，本實施例被關閉，水流停止流動，從而起到 限制水流單向流動的作用，閥芯密封圈2和卡箍密封圈6起密封作用。
權利要求1.一種可任意轉動角度的焊接式止回閥，包括閥芯⑴和閥芯密封圈O)，閥芯⑴由 芯柱(11)和底座(12)構成，芯柱(11)垂直固定于底座(12)的上表面，底座(12)為一圓 周面上開有凹槽(13)的圓盤，圓盤的上底面(121)、凹槽(13)和圓盤的下底面(122)這三 者互相平行，閥芯密封圈( 嵌在凹槽(1 內(nèi)，其特征是還包括上卡箍片(31)、下卡箍片 (32)、卡箍(4)、固定板(5)、卡箍密封圈(6)和輸送管(7)，上卡箍片(31)和下卡箍片(3 都是中心貫通的法蘭狀接頭，下卡箍片(3 通孔的孔 徑小于上卡箍片(31)通孔的孔徑，上卡箍片(31)法蘭底盤的底面上開有環(huán)型的且和底面 同心的上卡箍槽(311)，下卡箍片(3 法蘭底盤的底面上開有環(huán)型的且和底面同心的下卡 箍槽(321)，上卡箍槽(311)的形狀和下卡箍槽(321)的形狀相同，上卡箍槽(311)的尺寸 和下卡箍槽(321)的尺寸相等，上卡箍片(31)和下卡箍片(32)的軸線重合，上卡箍片(31) 的法蘭底盤和下卡箍片(3 的法蘭底盤相對且互相貼合，上卡箍槽(311)的槽口和下卡箍 槽(321)的槽口相對并拼合成一環(huán)形的封閉腔，卡箍密封圈(6)嵌在所述的封閉腔內(nèi)；固定板(5)的形狀為用一對平行線和一圓相交后由一對平行線和一對圓弧所組成的 曲邊四邊形，固定板(5)圓弧邊的曲率半徑和上卡箍片(31)通孔的曲率半徑相同，固定板 (5)的中部開有通孔，固定板(5)中部的通孔和閥芯⑴的芯柱(11)之間形成間隙配合，固 定板( 通過圓弧邊焊接固定在上卡箍片(31)法蘭頸內(nèi)壁的上部；閥芯(1)底座(12)上底面(121)的直徑介于下卡箍片(32)通孔的孔徑和上卡箍片(31)通孔的孔徑之間，閥芯(1)底座(12)下底面(122)和下卡箍片(32)通孔之間形成間 隙配合，閥芯(1)底座(12)下底面(122)套在下卡箍片(32)通孔內(nèi)，閥芯(1)底座(12) 上底面(121)設于下卡箍片(3 法蘭底盤的底面上方且設于上卡箍片(31)法蘭底盤的通 孔內(nèi)，芯柱(11)從固定板(5)中部的通孔內(nèi)穿出；卡箍⑷由上副(41)、下副02)和連接板03)組成，上副Gl)的下平面開有凹槽， 上副Gl)凹槽的形狀和上卡箍片(31)法蘭底盤上表面的形狀相匹配，且上副Gl)的凹槽 和上卡箍片(31)法蘭底盤的上表面互相貼合，下副0 的上平面開有凹槽，下副G2)凹 槽的形狀和下卡箍片(31)法蘭底盤上表面的形狀相匹配，且下副0 的凹槽和下卡箍片(32)法蘭底盤的上表面互相貼合，上副Gl)和下副0 通過連接板連接固定；輸送管(7)的一端通過焊接連接上卡箍片(31)法蘭頸的一端。
2.如權利要求1所述的可任意轉動角度的焊接式止回閥，其特征是輸送管(7)為異 徑管，輸送管(7) —端的外徑及孔徑分別和上卡箍片(31)法蘭頸的外徑及孔徑相等，輸送 管(7)另一端的孔徑為上卡箍片(31)法蘭頸孔徑的60% 80%。
3.如權利要求1或2所述的可任意轉動角度的焊接式止回閥，其特征是下卡箍片 (32)通孔孔徑為上卡箍片(31)通孔孔徑的65% 85%，閥芯(1)底座(12)上底面(121) 直徑為下卡箍片(32)通孔孔徑的105% 110%，且閥芯⑴底座(12)上底面(121)直徑為 上卡箍片(31)通孔孔徑的75% 95%。
專利摘要本實用新型涉及帶鉸接閉合元件的單向閥領域，具體為一種可任意轉動角度的焊接式止回閥。一種可任意轉動角度的焊接式止回閥，包括閥芯(1)和閥芯密封圈(2)，其特征是還包括上卡箍片(31)、下卡箍片(32)、卡箍(4)、固定板(5)、卡箍密封圈(6)和輸送管(7)，上卡箍片(31)和下卡箍片(32)都是中心貫通的法蘭狀接頭，固定板(5)固定在上卡箍片(31)內(nèi)，芯柱(11)從固定板(5)中部的通孔內(nèi)穿出，卡箍(4)的上副(41)和下副(42)通過連接板(43)連接固定；輸送管(7)的一端焊接連接上卡箍片(31)的一端。本實用新型結構簡單，使用方便，密封性強，靈活性強，適用范圍廣，使用壽命長。
文檔編號F16L55/07GK201875212SQ20102054501
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權日2010年9月28日
發(fā)明者章君巧, 陶勇 申請人:上海海鼎實業(yè)發(fā)展有限公司