專(zhuān)利名稱(chēng)：用于線(xiàn)束的纜線(xiàn)扎帶定位裝置及使用該纜線(xiàn)扎帶定位裝置的線(xiàn)束組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于線(xiàn)束(wire harness)的纜線(xiàn)扎帶(cable strap)定位裝置， 尤其是涉及一種用于將線(xiàn)束裝配到所要求的位置的纜線(xiàn)扎帶定位裝置。
背景技術(shù)：
在機(jī)器或工業(yè)設(shè)備中使用越來(lái)越多的電子器件。因此，使用線(xiàn)束連接不同的電子 器件，以用于各種電子器件之間的通信。這些線(xiàn)束必須被固定在機(jī)器內(nèi)的一定位置處以便 正確地裝配。為了易于線(xiàn)束在機(jī)器內(nèi)的安裝，供應(yīng)商供應(yīng)的線(xiàn)束通常具有沿著線(xiàn)束定位在 各種位置處的定位條帶。所述定位條帶需要足夠大，從而工人能夠看到它以易于裝配。工 人然后使用纜線(xiàn)扎帶或纜線(xiàn)帶將線(xiàn)束在每個(gè)被捆束的位置處固定到機(jī)架上。由于條帶的尺 寸，通過(guò)纜線(xiàn)扎帶將線(xiàn)束固定在機(jī)器上的實(shí)際位置可變化。另外，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)時(shí)，在被捆束 的位置處被附接至線(xiàn)束的電子元件可承受應(yīng)力。因此，需要一種裝置，該裝置不僅能夠?yàn)檠b 配提供定位標(biāo)識(shí)而且能夠解除更多的應(yīng)力。本發(fā)明旨在提供一種纜線(xiàn)扎帶定位裝置和使用這種裝置的纜線(xiàn)扎帶裝配方法，并 且旨在克服上面給出的一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
一方面，本發(fā)明旨在提供一種用于線(xiàn)束的纜線(xiàn)扎帶定位裝置。所述裝置沿軸向延 伸并且所述裝置包括頭部和尾部。所述頭部具有頂表面、與頂表面毗鄰的至少一個(gè)側(cè)表面 以及開(kāi)口，所述開(kāi)口穿過(guò)頭部延伸、伸入至少一個(gè)側(cè)表面中并且基本上垂直于軸向。所述尾 部構(gòu)造成附接至線(xiàn)束并從頭部沿著軸向延伸。另一方面，本發(fā)明旨在提供一種線(xiàn)束組件。所述線(xiàn)束組件包括多條導(dǎo)線(xiàn)、護(hù)套和纜 線(xiàn)扎帶定位裝置。所述多條導(dǎo)線(xiàn)沿軸向延伸。所述護(hù)套至少部分地覆蓋所述多條導(dǎo)線(xiàn)。所 述纜線(xiàn)扎帶定位裝置沿軸向附接在所述護(hù)套上并具有頭部和尾部。所述頭部具有頂表面、 與頂表面毗鄰的至少一個(gè)側(cè)表面以及開(kāi)口，所述開(kāi)口穿過(guò)頭部延伸、伸入所述至少一個(gè)側(cè) 表面中并且基本上垂直于軸向。所述尾部構(gòu)造成附接至護(hù)套并從頭部沿著軸向延伸。又一方面，本發(fā)明旨在提供一種將線(xiàn)束固定在機(jī)器上的方法。所述方法包括如下 步驟提供沿軸向延伸的多條導(dǎo)線(xiàn)，所述多條導(dǎo)線(xiàn)具有至少部分地覆蓋所述多條導(dǎo)線(xiàn)的護(hù) 套。所述方法還包括如下步驟提供具有頭部和尾部的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，該頭部具有頂表 面、與頂表面毗鄰的至少一個(gè)側(cè)表面以及開(kāi)口，所述開(kāi)口穿過(guò)頭部延伸、伸入所述至少一個(gè) 側(cè)表面中并且基本上垂直于軸向，該尾部從頭部沿著軸向延伸。所述方法還包括將所述尾 部附接到所述多條導(dǎo)線(xiàn)上的步驟。所述方法還包括將纜線(xiàn)扎帶定位裝置附接到機(jī)器上的步 馬聚ο


圖1是示出為固定在機(jī)架上的本發(fā)明的線(xiàn)束組件的透視圖；圖2是本發(fā)明的線(xiàn)束組件和纜線(xiàn)扎帶定位裝置的部分分解視圖；圖3是本發(fā)明的纜線(xiàn)扎帶定位裝置的側(cè)視圖；圖4是示出為通過(guò)連接件附接到機(jī)器部件上的線(xiàn)束組件的透視圖；和圖5是本發(fā)明的纜線(xiàn)扎帶定位裝置的另一實(shí)施例的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明的線(xiàn)束組件20。線(xiàn)束組件20示出為附接在機(jī)架10的焊接聯(lián) 接部15上。機(jī)架10可以是固定的或移動(dòng)的機(jī)器、車(chē)輛的一部分或具有多個(gè)電子的機(jī)器部 件18(圖4中示出一個(gè))的設(shè)備的一區(qū)段。沿軸向101延伸的線(xiàn)束組件20包括纜線(xiàn)扎帶 定位裝置100和纜線(xiàn)扎帶30。纜線(xiàn)扎帶30示出為通過(guò)纜線(xiàn)扎帶定位裝置100將線(xiàn)束組件 20固定在焊接聯(lián)接部15上。如從圖2中看出的，纜線(xiàn)扎帶定位裝置100包括頭部110、尾部120和穿過(guò)頭部110 延伸的開(kāi)口 118。尾部120沿著軸向101延伸。尾部120附接在線(xiàn)束組件20的護(hù)套22上。 護(hù)套22可以是包圍多條導(dǎo)線(xiàn)25的編織的金屬網(wǎng)線(xiàn)或條帶，所述多條導(dǎo)線(xiàn)25也沿著軸向 101延伸。尾部120沿軸向101的長(zhǎng)度定尺寸成使得當(dāng)纜線(xiàn)扎帶定位裝置100被固定在護(hù) 套22上時(shí)，諸如聚氯乙烯條帶之類(lèi)的條帶的至少兩個(gè)并排放置并垂直于軸向101包繞的獨(dú) 立的帶匝在尾部120上延伸。護(hù)套22可用于部分地或完全地覆蓋線(xiàn)束組件20。然后可在 護(hù)套22和尾部120上施加護(hù)帶(looming)(未示出)，保留使頭部110露出。備選地，尾部 120可直接附接在所述多條導(dǎo)線(xiàn)25上，然后在所述多條導(dǎo)線(xiàn)25和尾部120上施加護(hù)帶，保 留使頭部110露出。在這種情況下，護(hù)帶可被認(rèn)為是護(hù)套。纜線(xiàn)扎帶30包括頭端32和尾端34。如在現(xiàn)有技術(shù)中已知的，纜線(xiàn)扎帶30的尾端 34構(gòu)造成插入頭端32中并借助棘輪機(jī)構(gòu)(未示出)或其他鎖止機(jī)構(gòu)(未示出)鎖止。在 線(xiàn)束組件20中，尾端34被插入開(kāi)口 118中并在與頭端32接合之前圍繞線(xiàn)束組件20和焊 接聯(lián)接部15包繞。如從圖3中最佳地看出的，纜線(xiàn)扎帶定位裝置100的頭部110包括頂表面112、底 表面114和側(cè)表面116。底表面114處于頂表面112的對(duì)面、與側(cè)表面116鄰接并構(gòu)造成 定位在線(xiàn)束組件20上。底表面114可包括凹槽(未示出)或?yàn)閺澢?，以易于同線(xiàn)束組件 20接合。側(cè)表面116與頂表面112毗鄰并包括開(kāi)口 118。開(kāi)口 118穿過(guò)頭部110延伸并伸 入側(cè)表面116中。開(kāi)口 118也基本上垂直于軸向101延伸。開(kāi)口 118可包括第一部分118a 和第二部分118b。第一部分118a具有寬度“W1”并且第二部分118b具有寬度“W2”。將Wl 的尺寸設(shè)定成容納纜線(xiàn)扎帶30的寬度，纜線(xiàn)扎帶30具有寬度小于Wl的尾端34，將W2的尺 寸設(shè)定成容納不同的纜線(xiàn)扎帶30，該不同的纜線(xiàn)扎帶30具有寬度小于W2的尾端34。開(kāi)口 118的這種階梯式布置結(jié)構(gòu)允許單個(gè)纜線(xiàn)扎帶定位裝置100確定地定位兩種不同寬度的纜 線(xiàn)扎帶30。備選地，開(kāi)口 118可具有相等寬度或多于兩部分，每部分具有不同寬度。尾部120示出為具有多個(gè)垂直于軸向101延伸的凹槽122。多個(gè)凹槽122可輔助 固定條帶(未示出)，該條帶用于將纜線(xiàn)扎帶定位裝置100固定到護(hù)套22上。圖4示出線(xiàn)束組件20的終端連接。線(xiàn)束組件20示出為終止于連接件觀。連接件觀與機(jī)器部件18電通信。機(jī)器部件18是諸如電子控制模塊的電子器件。在線(xiàn)束組件20 上，纜線(xiàn)扎帶定位裝置100定位在距連接件觀為距離“d”處。距離“d”的尺寸設(shè)定成允許 線(xiàn)束組件20充分地松弛，從而當(dāng)纜線(xiàn)扎帶30通過(guò)纜線(xiàn)扎帶定位裝置100將線(xiàn)束組件20固 定到焊接聯(lián)接部15上時(shí)，連接件觀具有足夠的松弛部分以被塞入和拔出機(jī)器部件18?？?理解的是，將纜線(xiàn)扎帶定位裝置100定位在連接件觀附近可更容易地控制作用在重要連接 部處的應(yīng)力、例如作用于電子控制模塊的應(yīng)力?？赏ㄟ^(guò)注模諸如聚酰胺尼龍66 ( “PA66”)的塑料來(lái)形成纜線(xiàn)扎帶定位裝置100。 通過(guò)垂直于軸向101完成模具的拉延，可避免底切(undercut)和可費(fèi)用低地制造纜線(xiàn)扎帶 定位裝置100?？蓪⑺芰系念伾x擇成使得該裝置突出顯示，例如白色或與護(hù)套22的顏色 形成鮮明對(duì)比的某顏色，這使得其更容易被裝配工人看到。也可將塑料的顏色選擇成使該 裝置不引人注意，例如黑色或與護(hù)套22的顏色相類(lèi)似的顏色。圖5示出纜線(xiàn)扎帶定位裝置200的另一實(shí)施例。纜線(xiàn)扎帶定位裝置200包括頭部 210、第一尾部220和第二尾部M0。第一尾部220和第二尾部240從頭部210沿著軸向201 朝相反的方向延伸。第一尾部220和第二尾部240可各自包括槽222J42。第一尾部220 和第二尾部MO中的每一個(gè)可被固定到具有如上所描述的條帶的護(hù)套22的編織的金屬網(wǎng) 線(xiàn)或條帶上。纜線(xiàn)扎帶定位裝置200的其他方面與纜線(xiàn)扎帶定位裝置100類(lèi)似。工業(yè)適用性本發(fā)明提供了用于將線(xiàn)束裝配到機(jī)架上的纜線(xiàn)扎帶定位裝置的應(yīng)用。本發(fā)明通 ?？蓱?yīng)用于要求線(xiàn)束長(zhǎng)度在例如機(jī)器、電子器件或其他設(shè)備中具有某公差或精度的線(xiàn)束組 件。纜線(xiàn)扎帶定位裝置允許在將已制成的線(xiàn)束裝配到機(jī)器上時(shí)精確地設(shè)置纜線(xiàn)扎帶在該已 制成的線(xiàn)束上的位置。當(dāng)必須考慮機(jī)架10的焊接聯(lián)接部15或其他固定裝置的位置公差時(shí)，纜線(xiàn)扎帶定 位裝置100、200允許線(xiàn)束供應(yīng)商精確設(shè)定纜線(xiàn)扎帶30在已制成的線(xiàn)束組件20上的位置。 因?yàn)榫€(xiàn)束供應(yīng)商可以在線(xiàn)束組件20被加裝護(hù)帶(loom)之前并且處于受控的出廠設(shè)定中時(shí) 將纜線(xiàn)扎帶定位裝置100、200定位在該線(xiàn)束組件20上，所以可非常精確地對(duì)位置進(jìn)行控 制。該纜線(xiàn)扎帶定位裝置100、200則允許纜線(xiàn)扎帶被確定地、位置不變地定位在線(xiàn)束上。與 借助一段著色的條帶相比，工人可借助從線(xiàn)束伸出的頭部110更容易地設(shè)定緊固位置，從 而提高了裝配效率。這減少了與工廠裝配工人不適當(dāng)?shù)匮b配線(xiàn)束相關(guān)的問(wèn)題。這還避免了 由于纜線(xiàn)扎帶經(jīng)過(guò)護(hù)套和導(dǎo)線(xiàn)絕緣部產(chǎn)生摩擦而造成的線(xiàn)束失效、避免了連接件的間斷連 接、配件的不相配以及不美觀。另外，纜線(xiàn)扎帶可被容易地移除，而纜線(xiàn)扎帶定位裝置100、 200可保留和被再利用。應(yīng)理解的是，上述描述僅用于說(shuō)明的目的，而不用于以任何方式限制本發(fā)明的范 圍。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可理解，可在不脫離本發(fā)明的完整的和合理的范圍的情況下對(duì) 現(xiàn)已公開(kāi)的實(shí)施例進(jìn)行各種修改。通過(guò)研究附圖和附屬的權(quán)利要求可獲得本發(fā)明的其他方 面、特征和優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用于線(xiàn)束的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，所述線(xiàn)束沿軸向延伸，所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置 包括頭部，所述頭部具有頂表面、與所述頂表面毗鄰的至少一個(gè)側(cè)表面和開(kāi)口，所述開(kāi)口穿 過(guò)所述頭部延伸、伸入所述至少一個(gè)側(cè)表面中并且基本上垂直于所述軸向；以及尾部，所述尾部構(gòu)造成附接至所述線(xiàn)束并且從所述頭部沿著所述軸向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，其特征在于，所述開(kāi)口包括具有第一寬 度的第一部分以及具有第二寬度的第二部分，所述第二寬度小于所述第一寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，其特征在于，所述頭部具有底表面，所述 底表面與所述至少一個(gè)側(cè)表面鄰接、位于所述頂表面對(duì)面并構(gòu)造成定位在所述線(xiàn)束上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，其特征在于，所述尾部具有多個(gè)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，其特征在于，所述尾部是第一尾部，所述 纜線(xiàn)扎帶定位裝置還包括第二尾部，所述第二尾部從所述頭部沿著所述軸向延伸并位于所述第一尾部對(duì)面，所 述第二尾部構(gòu)造成附接至所述線(xiàn)束。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，其特征在于，所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置由 塑料制成。
7.一種線(xiàn)束組件，包括沿軸向延伸的多條導(dǎo)線(xiàn)；至少部分地覆蓋所述多條導(dǎo)線(xiàn)的護(hù)套；以及纜線(xiàn)扎帶定位裝置，所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置沿所述軸向附接至所述護(hù)套并具有頭部，所述頭部具有頂表面、與所述頂表面毗鄰的至少一個(gè)側(cè)表面和開(kāi)口，所述開(kāi)口穿 過(guò)所述頭部延伸、伸入所述至少一個(gè)側(cè)表面中并且基本上垂直于所述軸向；以及尾部，所述尾部構(gòu)造成附接至所述護(hù)套并從所述頭部沿著所述軸向延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)束組件，還包括纜線(xiàn)扎帶，所述纜線(xiàn)扎帶定位成穿過(guò)所述開(kāi)口，并且構(gòu)造成將所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置 和所述多條導(dǎo)線(xiàn)固定在機(jī)架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)束組件，其特征在于，所述開(kāi)口包括具有第一寬度的第一 部分以及具有第二寬度的第二部分，所述第二寬度小于所述第一寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)束組件，其特征在于，所述頭部具有底表面，所述底表面 與所述至少一個(gè)側(cè)表面鄰接、位于所述頂表面對(duì)面并構(gòu)造成定位在所述多條導(dǎo)線(xiàn)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)束組件，其特征在于，所述尾部具有多個(gè)凹槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)束組件，其特征在于，所述尾部是第一尾部并且所述線(xiàn)束 組件還包括第二尾部，所述第二尾部從所述頭部沿所述軸向延伸并位于所述第一尾部對(duì)面，所述 第二尾部構(gòu)造成附接至所述護(hù)套。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線(xiàn)束組件，其特征在于，所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置由塑料制成。
14.一種用于將線(xiàn)束固定到機(jī)器上的方法，所述方法包括下列步驟提供沿軸向延伸的多條導(dǎo)線(xiàn)，所述多條導(dǎo)線(xiàn)具有至少部分地覆蓋所述多條導(dǎo)線(xiàn)的護(hù)套；提供具有頭部和尾部的纜線(xiàn)扎帶定位裝置，所述頭部具有頂表面、與所述頂表面毗鄰 的至少一個(gè)側(cè)表面以及開(kāi)口，所述開(kāi)口穿過(guò)所述頭部延伸、伸入所述至少一個(gè)側(cè)表面中并 且基本上垂直于所述軸向，所述尾部從所述頭部沿著所述軸向延伸； 將所述尾部附接至所述護(hù)套；以及 將所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置附接至所述機(jī)器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述將所述纜線(xiàn)扎帶定位裝置附接至 所述機(jī)器的步驟包括穿過(guò)所述開(kāi)口和圍繞機(jī)架的一部分定位纜線(xiàn)扎帶。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述尾部是第一尾部并且所述纜線(xiàn)扎 帶定位裝置包括第二尾部，所述第二尾部從所述頭部沿著所述軸向延伸并位于所述第一尾 部對(duì)面，所述方法還包括下列步驟將所述第二尾部附接至所述護(hù)套。
全文摘要
公開(kāi)了一種用于線(xiàn)束的纜線(xiàn)扎帶定位裝置。所述裝置沿著軸向延伸并且所述裝置包括頭部和尾部。所述頭部具有頂表面、與所述頂表面毗鄰的至少一個(gè)側(cè)表面以及開(kāi)口，所述開(kāi)口延伸穿過(guò)所述頭部和至少一個(gè)側(cè)表面并且基本上垂直于軸向。所述尾部構(gòu)造成附接至所述線(xiàn)束并從所述頭部沿著軸向延伸。
文檔編號(hào)F16L3/137GK102136705SQ201010608510
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者M·S·弗朗茨 申請(qǐng)人:卡特彼勒路面機(jī)械公司