專利名稱：壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減震方法，特別涉及一種用于壓縮式機(jī)械設(shè)備上的減震方法。
背景技術(shù)：
壓縮式機(jī)械設(shè)備的類型多種多樣，如真空泵、壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等等，其被廣泛用于 各個(gè)工業(yè)和民用領(lǐng)域。壓縮式機(jī)械設(shè)備的工作原理主要是通過容腔的容積變化或擠壓等方 式，達(dá)到將氣體媒介或液體媒介進(jìn)行壓縮的目的，通過媒介的“吸入_壓縮-排出-恢復(fù)”的 循環(huán)實(shí)現(xiàn)各類設(shè)備所需的工作原理(如產(chǎn)生高壓氣流、液體壓縮制冷、氣體爆炸作功等)， 該循環(huán)過程將不可避免地產(chǎn)生極大的震動(dòng)和噪音?，F(xiàn)有的壓縮式機(jī)械設(shè)備一般為活塞、螺 桿、葉輪或膜片等機(jī)構(gòu)，采用電力或其他燃料作為原始能源，設(shè)備主體上設(shè)有獨(dú)立的媒介進(jìn) 出口(或進(jìn)排氣口)。為了保證壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常工作，必須在工作時(shí)對(duì)其進(jìn)行有效的減震。由于 壓縮式機(jī)械設(shè)備均為對(duì)稱的循環(huán)往復(fù)式工作方式，其運(yùn)行作功時(shí)最終產(chǎn)生的合力方向均為 垂直于底座平面的縱向，因此目前現(xiàn)有的大部分壓縮式機(jī)械設(shè)備都是采用簡(jiǎn)單的底座下面 加設(shè)一副彈簧(或者橡膠墊)的方法來減低震動(dòng)的傳播。但由于彈簧(或者橡膠墊)必須 被固定在底座上(如通過螺絲固定)，因此震動(dòng)還是會(huì)通過該固定螺絲等固定部件傳導(dǎo)到 設(shè)備底座或殼體上，因此這種減震方法還是未能達(dá)到隔絕剛性傳導(dǎo)的效果，不能使震動(dòng)的 傳播被完全阻斷，因此這些壓縮式機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)和噪音，這也嚴(yán)重影 響了其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效對(duì)壓縮式 機(jī)械設(shè)備進(jìn)行減震的方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種壓縮式機(jī)械設(shè)備的減震方法，其包括如下步驟首先設(shè)置一固定底板和一隔 震板，所述隔震板位于所述固定底板的上方，設(shè)備主體置于該該隔震板上，在所述固定底板 上設(shè)置兩根螺栓，兩根螺栓自由地穿過所述隔震板并與該隔震板隔開，在兩根螺栓的頂部 各設(shè)置一螺栓帽，然后在固定底板與隔震板之間設(shè)置兩個(gè)主彈簧，在隔震板與螺栓帽之間 設(shè)置兩個(gè)副彈簧，最后隔震板被主副彈簧被縱向壓制限位；將壓縮式機(jī)械設(shè)備固定在隔震 板上，所述固定底板固定，使壓縮式機(jī)械設(shè)備在做功方向上自由運(yùn)動(dòng)，通過主彈簧、副彈簧 對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備主體進(jìn)行減震。優(yōu)選的，在所述固定底板上表面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)根部的直徑與主彈簧的內(nèi)徑 相同，其余部分的直徑小于主彈簧的內(nèi)徑，在所述隔震板的下表面設(shè)置兩個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)根部 的直徑與主彈簧的外徑相同，其余部分的直徑大于主彈簧的外徑)，兩個(gè)主彈簧上端分別套 在所述兩個(gè)凸臺(tái)上，并將下端分別卡在兩個(gè)凹臺(tái)內(nèi)。該凹凸式結(jié)構(gòu)將使主彈簧橫向限位在 凹凸形成的空間內(nèi)。
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優(yōu)選的，在所述隔震板上表面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)根部的直徑與副彈簧的內(nèi)徑相 同，其余部分的直徑小于副彈簧的內(nèi)徑，在所述螺栓帽的下表面設(shè)置兩個(gè)凹臺(tái)，凹臺(tái)根部的 直徑與副彈簧的外徑相同，其余部分的直徑大于副彈簧的外徑，兩個(gè)副彈簧上端分別套在 所述兩個(gè)凸臺(tái)上，并將下端分別卡在兩個(gè)凹臺(tái)內(nèi)。該凹凸式結(jié)構(gòu)將使副彈簧橫向限位在凹 凸形成的空間內(nèi)。上述技術(shù)方案具有如下有益效果采用該減震方法對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備進(jìn)行減震 時(shí)，固定在隔震板上的壓縮式機(jī)械設(shè)備在作功產(chǎn)生縱向作用力時(shí)，主彈簧起到主要減震作 用，副彈簧起到輔助減震作用，通過該主彈簧、副彈簧的減震，可以有效的隔斷壓縮式機(jī)械 設(shè)備與外圍剛體部分(設(shè)備外殼)的剛性連接，使震動(dòng)的傳播被阻斷，并使其橫向位移得以 限制，保證壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常搬運(yùn)及運(yùn)行，延長壓縮式機(jī)械設(shè)備的使用壽命，并有效降 低由于壓縮式機(jī)械設(shè)備震動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械噪音。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。 本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示，該壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法包括如下步驟首先設(shè)置一固定底板1和 一隔震板2，隔震板2位于固定底板1的上方，在固定底板1上設(shè)置兩根螺栓3，隔震板2上 設(shè)置兩個(gè)螺栓孔4，螺栓孔4的直徑大于螺栓3的直徑，兩根螺栓3分別通過兩根螺栓孔4 自由地穿過隔震板2并與該隔震板2隔開。兩根螺栓3的底部固定在固定底板上，兩根螺 栓3的頂部各設(shè)置一螺栓帽5。然后在固定底板1與隔震板2之間設(shè)置兩個(gè)主彈簧6，在隔 震板2與螺栓帽5之間設(shè)置兩個(gè)副彈簧7，最后隔震板將被通過主彈簧的上端和副彈簧的下 端壓制限位；將壓縮式機(jī)械設(shè)備固定在隔震板上，將固定底板1固定在設(shè)備外圍設(shè)備的外 殼上，通過主彈簧6、副彈簧7對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備主進(jìn)行減震。以上敘述說明了如何實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備的縱向減震，下面再敘述如何對(duì)壓縮 式機(jī)械設(shè)備進(jìn)行橫向限位，這也是本發(fā)明的另一個(gè)關(guān)鍵思想所在，因?yàn)槿绻贿M(jìn)行橫向限 位，設(shè)備本體在搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)將可能導(dǎo)致彈簧因扭曲過度而不能復(fù)位，進(jìn)而失效，甚至發(fā) 生設(shè)備主體傾倒而損壞，最終導(dǎo)致設(shè)備在安裝后無法運(yùn)行。為防止主彈簧6的橫向移動(dòng)，在固定底板1上表面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)8，凸臺(tái)8根部的 直徑與主彈簧6的內(nèi)徑相同，其余部分的直徑小于主彈簧6的內(nèi)徑。在隔震板2的下表面 設(shè)置兩個(gè)凹臺(tái)9，凹臺(tái)9根部的直徑與主彈簧6的外徑相同，其余部分的直徑大于主彈簧6 的外徑。將兩個(gè)主彈簧6的下端分別套在兩個(gè)凸臺(tái)8上，并同時(shí)將主彈簧6的上端分別卡 在兩個(gè)凹臺(tái)9內(nèi)，通過凸臺(tái)8、凹臺(tái)9可以將主彈簧6橫向限位在凹凸形成的空間內(nèi)，防止其 在橫向過度移動(dòng)，保證主彈簧6位置的穩(wěn)定。為防止副彈簧7的橫向移動(dòng)，在隔震板2的上表面形成凸臺(tái)10，凸臺(tái)10根部的直徑與副彈簧7的內(nèi)徑相同，其余部分的直徑小于副彈簧7的內(nèi)徑，在螺栓帽5的下表面形成 凹臺(tái)11，凹臺(tái)11根部的直徑與副彈簧7的外徑相同，其余部分的直徑大于副彈簧7的外徑， 將兩個(gè)副彈簧7的下端分別套在兩個(gè)凸臺(tái)10上，并同時(shí)將副彈簧7的上端分別卡在兩個(gè)凹 臺(tái)11內(nèi)，通過凸臺(tái)10、凹臺(tái)11可以將副彈簧7橫向限位在凹凸形成的空間內(nèi)，防止其在橫 向過度移動(dòng)，保證副彈簧7位置的穩(wěn)定。采用該減震方法對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備進(jìn)行減震時(shí)，固定在隔震板2上的壓縮式機(jī)械 設(shè)備主體在因工作產(chǎn)生縱向的作用力時(shí)，主彈簧6起到主要減震作用，副彈簧7起到輔助減 震作用，通過該主彈簧6、副彈簧7的減震，可以有效的隔斷壓縮式機(jī)械設(shè)備主體與外圍殼 體的剛性連接，使震動(dòng)的傳播被阻斷，并保證壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，延長壓縮式機(jī)械 設(shè)備的使用壽命，并有效降低由于壓縮式機(jī)械設(shè)備震動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械噪音。而且對(duì)主彈簧 6、副彈簧7都設(shè)立了對(duì)應(yīng)的橫向限位的凹凸機(jī)構(gòu)，保證主彈簧或副彈簧的位置得以限定， 從而使彈簧起到更好的減震效果，并保證了壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常搬運(yùn)移動(dòng)。該方法也可用于其它非壓縮式壓縮式機(jī)械設(shè)備但也需要進(jìn)行減震處理的設(shè)備上，以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種壓縮式壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法進(jìn)行了詳細(xì) 介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍 上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì) 思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法，其特征在于，其包括如下步驟首先設(shè)置一固定底板和一隔震板，所述隔震板位于所述固定底板的上方，在所述固定底板上設(shè)置兩根螺栓，兩根螺栓自由地穿過所述隔震板并與該隔震板隔開，在兩根螺栓的頂部各設(shè)置一螺栓帽，然后在固定底板與隔震板之間設(shè)置兩個(gè)主彈簧，在隔震板與螺栓帽之間設(shè)置兩個(gè)副彈簧，最后隔震板被主副彈簧進(jìn)行縱向的壓制限位，將壓縮式機(jī)械設(shè)備主體固定在所述隔震板上，將所述固定底板固定，壓縮式機(jī)械設(shè)備在做功方向上能自由運(yùn)動(dòng)，通過主彈簧、副彈簧對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備主體進(jìn)行減震。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法，其特征在于，在所述固定底板上 表面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，在所述隔震板的下表面設(shè)置兩個(gè)凹臺(tái)，兩個(gè)主彈簧下端分別套在所述 兩個(gè)凸臺(tái)上，兩個(gè)主彈簧的上端分別卡在兩個(gè)凹臺(tái)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮式機(jī)械設(shè)備減震方法，其特征在于，所述隔震板的上表 面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，所述螺栓帽的下表面形成凹臺(tái)，兩個(gè)副彈簧下端分別套在所述兩個(gè)凸臺(tái) 上，兩個(gè)副彈簧的上端分別卡在兩個(gè)凹臺(tái)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓縮式機(jī)械設(shè)備的減震方法，其包括如下步驟首先設(shè)置一固定底板和一隔震板，在所述固定底板上設(shè)置兩根螺栓，兩根螺栓自由地穿過所述隔震板并與該隔震板隔開，然后在固定底板與隔震板之間設(shè)置兩個(gè)主彈簧，在隔震板與螺栓帽之間設(shè)置兩個(gè)副彈簧，將壓縮式機(jī)械設(shè)備固定在隔震板上，使壓縮式機(jī)械設(shè)備主體在作功方向上能自由運(yùn)動(dòng)，通過主彈簧、副彈簧對(duì)壓縮式機(jī)械設(shè)備主體進(jìn)行減震。該方法通過主彈簧、副彈簧的減震，可以有效的隔斷壓縮式機(jī)械設(shè)備與外圍剛體部分的剛性連接，使震動(dòng)的傳播被阻斷，保證壓縮式機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，延長壓縮式機(jī)械設(shè)備的使用壽命，并有效降低由于壓縮式機(jī)械設(shè)備震動(dòng)所產(chǎn)生的機(jī)械噪音。
文檔編號(hào)F16F7/00GK101893051SQ20101023533
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者許正榮 申請(qǐng)人:蘇州盟通利機(jī)電設(shè)備有限公司