專利名稱：一種增強(qiáng)鞍形管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材，特別是涉及一種增強(qiáng)鞍形管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有對(duì)鞍形管件的連接方式為預(yù)先在需安裝鞍形管件的主管路處開(kāi)設(shè)通孔，然 后采用塑料焊接技術(shù)將鞍形管件與主管路連接，這種連接方式具有簡(jiǎn)單、快捷、應(yīng)用面積廣 等優(yōu)點(diǎn)；但現(xiàn)有的鞍形管件與主管路連接的接口處由于管壁太薄，焊接后受力點(diǎn)小，導(dǎo)致焊 接接口處容易掰裂，降低了鞍形管件的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高鞍形管件焊接處受力面積，提高 鞍形管件使用壽命的增強(qiáng)鞍形管件，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案它包括鞍形管件，在鞍形管件的焊接管口端設(shè)有加厚焊接壁。 在鞍形管件的焊接管口處設(shè)有相貫曲線。 鞍形管件的管壁由中段至焊接管口端逐漸變厚。 鞍形管件為聚乙烯管。 鞍形管件的管口形狀為橢圓形、圓形或矩形。 現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型通過(guò)在鞍形管件的焊接管口端設(shè)置加厚焊接壁，這樣
就可增大鞍形管件與主管路的連接面積，增大焊接點(diǎn)的受力強(qiáng)度，提高使用壽命。在鞍形管
件的焊接管口處設(shè)相貫曲線，這樣可以方便本實(shí)用新型與主管件的連接，進(jìn)一步提高焊接
速度和強(qiáng)度；鞍形管件的管壁由中段至焊接管口端逐漸變厚，這樣可以使本實(shí)用新型整體
受力均勻，不會(huì)存在應(yīng)力集中點(diǎn)。同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作安裝容易等優(yōu)點(diǎn)，
有很好的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖1所示，鞍形管件1為聚乙烯管，其管口的形狀可以為橢圓形、圓形或 矩形，在制作鞍形管件1時(shí)，將鞍形管件1的管壁加工為由中段至焊接管口端逐漸變厚的形 式，使鞍形管件1與主管件連接處的焊接管口端形成加厚焊接壁2，同時(shí)根據(jù)所連接主管件 的管徑將鞍形管件1的焊接管口處加工成相貫曲線3。 在將本實(shí)用新型與主管件連接時(shí)，先在主管件的預(yù)連接處開(kāi)設(shè)一個(gè)與鞍形管件1 管徑大小相同的通孔，然后將本實(shí)用新型對(duì)位后焊接即可。
權(quán)利要求一種增強(qiáng)鞍形管件，它包括鞍形管件(1)，其特征在于在鞍形管件(1)的焊接管口端設(shè)有加厚焊接壁(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鞍形管件，其特征在于在鞍形管件(1)的焊接管口底 部處設(shè)有相貫曲線(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的增強(qiáng)鞍形管件，其特征在于鞍形管件(1)的管壁由中段至 焊接管口端逐漸變厚。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鞍形管件，其特征在于鞍形管件(1)為聚乙烯管。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)鞍形管件，其特征在于鞍形管件(1)的管口形狀為橢 圓形、圓形或矩形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種增強(qiáng)鞍形管件，它包括鞍形管件(1)，在鞍形管件(1)的焊接管口端設(shè)有加厚焊接壁(2)。本實(shí)用新型通過(guò)在鞍形管件的焊接管口端設(shè)置加厚焊接壁，這樣就可增大鞍形管件與主管路的連接面積，增大焊接點(diǎn)的受力強(qiáng)度，提高使用壽命。在鞍形管件的焊接管口處設(shè)相貫曲線，這樣可以方便本實(shí)用新型與主管件的連接，進(jìn)一步提高焊接速度和強(qiáng)度；鞍形管件的管壁由中段至焊接管口端逐漸變厚，這樣可以使本實(shí)用新型整體受力均勻，不會(huì)存在應(yīng)力集中點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L9/128GK201496671SQ20092031093
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者楊仙, 鐘海, 陳宣和, 黃桂斌 申請(qǐng)人:貴州森瑞管業(yè)有限公司