專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓力閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鍋爐、壓力容器 和管道上的安全防護(hù)的壓力閥。
背景技術(shù)：
安全閥是一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀 態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，通過(guò)向系 統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)4見(jiàn)定數(shù)值。安全閥屬于自 動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì) 人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。
中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利02158116.9公開(kāi)了一種帶指針可調(diào)壓力安全閥裝 置，由外殼、絲桿旋轉(zhuǎn)壓簧裝置、壓力彈簧和活塞密封裝置組成，其特征 在于絲桿旋轉(zhuǎn)壓簧裝置是由絲桿，以上蓋中心孔上部裝有的絲母相配合， 絲桿上端裝有手柄，手柄下部的絲桿上裝有壓力指針，絲桿下部裝有壓蓋， 以彈簧上部相接觸，彈簧下部裝有活塞，活塞底部裝有活塞桿，活塞桿底 部裝有密封塞。需要不同的耐壓值時(shí)，可旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)調(diào)整彈簧壓力的大小， 并可通過(guò)指針和壓力指示盤(pán)來(lái)確定壓力的數(shù)值。當(dāng)壓力超壓時(shí)，密封塞可 自行打開(kāi)，由上部的出氣口進(jìn)行減壓。由于該安全閥的壓力的大小可以自 行調(diào)節(jié)，所以在具體應(yīng)用過(guò)程中會(huì)因工人的誤調(diào)而造成重大安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種控制安全、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的用于鍋爐、壓力容器和 管道上流體、氣體等安全控制的壓力閥。一種壓力閥，包括內(nèi)置第一閥芯的主腔，內(nèi)置第二閥桿及第二閥芯且 與主腔連通的副腔，所述的副腔側(cè)壁設(shè)有泄壓口，所述的第二閥桿的第一 端頭伸入主腔，第一閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)其邊緣擠壓第二閥桿的第一端頭，第二閥 桿帶動(dòng)第二閥芯遠(yuǎn)離主腔，使泄壓口與主腔連通完成泄壓。
所述的副腔遠(yuǎn)離主腔的一端設(shè)有一開(kāi)口 ，所述的開(kāi)口部位設(shè)有一固定 片，該固定片外緣與開(kāi)口的內(nèi)壁過(guò)盈配合，固定片可以采用不銹鋼或其它 金屬材質(zhì)制造而成。固定片使壓力閥的極限受壓值固定，不能調(diào)節(jié)，增加 了安全閥在使用上的安全性。
固定片上帶有一通孔，第二閥桿的第二端頭伸出所述的通孔，伸出端 鉸接一手柄，手柄可以根據(jù)用戶(hù)需要往不同方向調(diào)節(jié)。第二閥桿與固定片 上的通孔密封接觸，防止泄漏。
所述的主腔設(shè)有進(jìn)口和頂出口，所述的第一閥芯置于第一閥桿上，第 一閥桿帶動(dòng)第一閥芯在主腔中運(yùn)動(dòng)。所述的第一閥桿上套有第一彈簧。第 一彈簧用于第一閥芯和第一閥桿的復(fù)位，當(dāng)進(jìn)口處的壓力增大時(shí)推動(dòng)第一
閥芯往出口處運(yùn)動(dòng)，同時(shí)擠壓第一彈簧發(fā)生形變；當(dāng)進(jìn)口處的壓力減小時(shí) 第 一彈簧恢復(fù)形變使第 一閥芯和第 一閥桿的復(fù)位。
所述的主腔設(shè)有進(jìn)口和頂出口 ，主腔內(nèi)靠近頂出口處設(shè)有一帶有通氣 孔的壓蓋，靠近進(jìn)口處設(shè)有第一閥座，主腔內(nèi)置有第一閥桿，第一閥桿的 一端固定連接有所述的第一閥芯，第一閥芯與第一閥座接觸配合，第一閥 桿的另一端穿出壓蓋，第一閥桿上套有第一彈簧，第一彈簧兩端分別對(duì)壓 蓋和第一閥芯施力。
所述的第 一 閥芯與第 一彈簧的接觸部位繞第 一 閥桿設(shè)有環(huán)形定位凸 起，第一彈簧套在定位凸起外部。
所述的第二閥桿的第一端頭為半球狀端頭。
所述副腔內(nèi)靠近主腔的一端設(shè)有第二閥座，第二閥座與第二閥芯接觸 配合。
所述的副腔內(nèi)設(shè)有帶中孔的彈簧座，彈簧座外緣與副腔內(nèi)壁固定連接，所述的第二閥桿穿過(guò)彈簧座的中孔，第二閥桿上套有第二彈簧，第二 彈簧兩端分別對(duì)彈簧座和第二閥芯施力。
所述的副腔遠(yuǎn)離主腔的 一端的開(kāi)口部位設(shè)有用于封閉第二閥桿與開(kāi) 口內(nèi)壁間隙的密封座。
本實(shí)用新型壓力閥通過(guò)固定片使安全受壓力固定不能隨便改變，增強(qiáng) 了壓力閥的安全性能，裝置簡(jiǎn)單，控制靈活，廣泛用于鍋爐、壓力容器和 管道上的安全防護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型壓力閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖l,本實(shí)用新型用于鍋爐、壓力容器和管道上的安全防護(hù)的壓
力閥，包括內(nèi)置第一閥芯7的主腔1，內(nèi)置第二閥桿13及第二閥芯14且與主 腔1連通的副腔20;副腔20側(cè)壁設(shè)有泄壓口4;第二閥桿13的第一端頭伸入 主腔l,第二閥桿13的第一端頭為半球狀端頭。
副腔20遠(yuǎn)離主腔1的一端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口部位設(shè)有固定片19,固定片 19外緣與開(kāi)口的內(nèi)壁過(guò)盈配合，固定片19采用不銹鋼片制造而成。固定片 19使壓力閥的極限受壓值固定，不能調(diào)節(jié)，增加了安全岡在使用上的安全 性。
固定片19上帶有一通孔，第二閥桿13的第二端頭伸出所述的通孔，伸 出端鉸接一手柄18，手柄18可以根據(jù)用戶(hù)需要往不同方向調(diào)節(jié)。第二閥桿 13與固定片19上的通孔密封接觸，防止泄漏。
主腔l設(shè)有進(jìn)口2和頂出口3，主腔l內(nèi)靠近頂出口3處設(shè)有一帶有通氣 孔11的壓蓋10，靠近進(jìn)口2處設(shè)有第一閥座5，主腔1內(nèi)置有第一閥桿8，第 一閥桿8的 一端固定連接有所述的第 一 閥芯7,第 一 閥芯7與第 一 閥座5接觸 配合，第一閥桿8的另一端穿出壓蓋10，第一閥桿8上套有第一彈簧9，第
6一彈簧9兩端分別對(duì)壓蓋10和第一閥芯7施力。
第 一閥芯7與第 一彈簧9的接觸部位繞第 一閥桿8設(shè)有環(huán)形定位凸起6， 第一彈簧9套在定位凸起6外部，防止第一彈簧9伸縮時(shí)錯(cuò)位。
副腔20內(nèi)靠近主腔1的一端設(shè)有第二閥座16與第二閥芯14接觸配合，
所述的副腔20內(nèi)設(shè)有帶中孔的彈簧座12 ，彈簧座12外緣與副腔20內(nèi)壁 固定連接，所述的第二閥桿13穿過(guò)彈簧座12的中孔，第二閥桿13上套有第 二彈簧21,第二彈簧21兩端分別對(duì)彈簧座12和第二閥芯14施力。
副腔20遠(yuǎn)離主腔1的一端的開(kāi)口部位設(shè)有用于封閉第二閥桿13與開(kāi)口 內(nèi)壁間隙的密封座17。
本實(shí)用新型壓力閥的工作流程如下
壓力閥進(jìn)口2與外部容器或管路相連，當(dāng)容器或管路內(nèi)壓力增大時(shí)容 器或管路內(nèi)的流體會(huì)推動(dòng)第一閥芯7與第一閥座5分離，第一閥芯7與第一 閥桿8會(huì)克服第一彈簧9的彈力運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離進(jìn)口2部位，直至第一閥芯7外緣被 第二閥桿13的端頭所阻擋。
當(dāng)容器或管路內(nèi)壓力達(dá)到臨界值時(shí)，第一閥芯7外緣會(huì)4齊壓第二閥桿 13的端頭，使第二閥桿13及第二閥芯14一同克服第二彈簧21的阻力運(yùn)動(dòng)， 起初會(huì)有少量流體從壓蓋10的通氣孔11排出，隨著第二閥桿13及第二閥芯 14的運(yùn)動(dòng)，會(huì)使泄壓口4與主腔1連通，此時(shí)流體主要從口徑較大、阻力較 小的泄壓口 4排出進(jìn)^f亍泄壓。
當(dāng)容器或管路內(nèi)壓力減少到低于壓力閥臨界值時(shí)，在第一彈簧9的作 用下第一閥芯7與第一閥桿8復(fù)位，然后第二彈簧21會(huì)推動(dòng)第二閥桿13及第 二閥芯14復(fù)位。
權(quán)利要求1、一種壓力閥，包括內(nèi)置第一閥芯(7)的主腔(1)，內(nèi)置第二閥桿(13)及第二閥芯(14)且與主腔(1)連通的副腔(20)，副腔(20)側(cè)壁設(shè)有泄壓口(4)，第二閥桿(13)的第一端頭伸入主腔(1)，第一閥芯(7)運(yùn)動(dòng)時(shí)其邊緣擠壓第二閥桿(13)的第一端頭，第二閥桿(13)帶動(dòng)第二閥芯(14)遠(yuǎn)離主腔(1)，使泄壓口(4)與主腔(1)連通完成泄壓，其特征在于，所述的副腔(20)遠(yuǎn)離主腔(1)的一端設(shè)有一開(kāi)口，所述的開(kāi)口部位設(shè)有一固定片(19)，該固定片(19)外緣與開(kāi)口的內(nèi)壁過(guò)盈配合，固定片(19)上帶有一通孔，第二閥桿(13)的第二端頭伸出所述的通孔，伸出端鉸接一手柄(18)。
2、 如權(quán)利要求l所述的壓力閥，其特征在于所述的主腔(l)設(shè)有 進(jìn)口 (2)和頂出口 (3),主腔(1)內(nèi)靠近頂出口 (3)處設(shè)有一帶有通 氣孔(11)的壓蓋(10)，靠近進(jìn)口 (2)處設(shè)有第一閥座(5),主腔(1) 內(nèi)置有第一閥桿(8)，第一閥桿(8)的一端固定連^l妄有所述的第一閥芯(7)，第一閥芯(7)與第一閥座(5)接觸配合，第一閥桿(8)的另一 端穿出壓蓋(10),第一閥桿(8)上套有第一彈簧(9)，第一彈簧(9) 兩端分別對(duì)壓蓋(10)和第一閥芯(7)施力。
3、 如權(quán)利要求2所述的壓力閥，其特征在于所述的第一閥芯(7) 與第一彈簧(9)的接觸部位繞第一閥桿(8)設(shè)有環(huán)形定位凸起(6), 第一彈簧(9)套在定位凸起(6)外部。
4、 如權(quán)利要求l所述的壓力閥，其特征在于所述的第二岡桿(13) 的第一端頭為半^求狀端頭。
5、 如權(quán)利要求l所述的壓力閥，其特征在于所述副腔(20)內(nèi)靠近 主腔(1)的一端設(shè)有第二閥座(16)，第二閥座(16)與第二閥芯(14) 才妻觸配合。
6、 如權(quán)利要求l所述的壓力閥，其特征在于所述的副腔(20)內(nèi)設(shè)有帶中孔的彈簧座(12),彈簧座(12)外緣與副腔(20)內(nèi)壁固定連接， 所述的第二闊桿(13)穿過(guò)彈簧座(12)的中孔，第二閥桿(13)上套有 第二彈簧(21 ),第二彈簧(21 )兩端分別對(duì)彈簧座(12 )和第二閥芯(14 ) 施力。
7、如權(quán)利要求l所述的壓力閥，其特征在于所述的副腔(20)遠(yuǎn)離 主腔(1)的一端的開(kāi)口部位設(shè)有用于封閉第二閥桿(13)與開(kāi)口內(nèi)壁間 隙的密封座(17)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力閥，包括內(nèi)置第一閥芯的主腔，內(nèi)置第二閥桿及第二閥芯且與主腔連通的副腔；副腔側(cè)壁設(shè)有泄壓口；第二閥桿的第一端頭伸入主腔，第一閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)其邊緣擠壓第二閥桿的第一端頭，第二閥桿帶動(dòng)第二閥芯遠(yuǎn)離主腔，使泄壓口與主腔連通完成泄壓。副腔遠(yuǎn)離主腔的一端設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口部位設(shè)有一固定片，該固定片外緣與開(kāi)口的內(nèi)壁過(guò)盈配合。本實(shí)用新型壓力閥通過(guò)固定片使安全受壓力固定不能隨便改變，增強(qiáng)了壓力閥的安全性能，裝置簡(jiǎn)單，控制靈活，廣泛用于鍋爐、壓力容器和管道上的安全防護(hù)。
文檔編號(hào)F16K17/04GK201391656SQ20092011848
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者石英英 申請(qǐng)人:浙江恒翔實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司