專利名稱：新型電動干脂潤滑泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械潤滑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種潤滑泵，具體涉及一種新型電動干
脂潤滑泵。
背景技術(shù)：
電動潤滑脂泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它把驅(qū)動壓桿的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成輸出系統(tǒng)的壓 力能，供液壓系統(tǒng)使用。電動潤滑(脂)泵，是靠密封的工作容積發(fā)生變化而進(jìn)行工作的， 其工作原理是"容積變化"和"自吸供脂";其結(jié)構(gòu)原理是，由電動機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動偏心 軸或偏心輪旋轉(zhuǎn)，帶動多個沿徑向或軸向布置的壓油泵元件的柱塞作往復(fù)運(yùn)動，依靠單個 柱塞的往復(fù)運(yùn)動完成吸油和壓油過程，將油脂從各個壓油泵元件的出油口注入設(shè)備各潤滑 點。但現(xiàn)有電動干脂潤泵存在以下缺點結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、不美觀、自吸性差且必須另 附有關(guān)鏈接閥體、使用壽命短、維修工作量大等。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型 電動干脂潤滑泵，其結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、使用操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊體積小、便于攜帶、自吸 性能好、使用壽命長。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種新型電動干脂潤滑泵， 包括電動機(jī)、安裝在電動機(jī)外殼正上方的泵支架、與電動機(jī)的動力輸出軸同軸連接且穿過 泵支架穿入油罐內(nèi)部的傳動軸和安裝在泵支架中部空腔內(nèi)部且將油罐內(nèi)的干脂潤滑油連 續(xù)吸出的泵單元，其特征在于所述電動機(jī)置于下電機(jī)殼和上電機(jī)殼之間，所述上電機(jī)殼上 固定有泵支架，該泵支架上部安裝有油罐，該油罐為底部開口的罐體，油罐與泵支架連通組 成一個儲油空腔；所述電動機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動軸連接，該傳動軸穿過泵支架后依次安裝 有油封墊塊、偏心輪、軸承墊、軸承和刮油板，所述傳動軸和通過連接鍵連接有偏心輪，該偏 心輪外部設(shè)有由軸用擋圈固定的偏心輪襯套，此偏心輪襯套與泵單元相連接，所述泵單元 安裝于泵支架上。 所述泵單元包括柱塞副外殼和柱塞，所述柱塞副外殼內(nèi)部設(shè)置有柱塞腔，柱塞副 外殼側(cè)壁設(shè)置有吸油口 ，所述柱塞腔內(nèi)部安裝有一個在于脂潤滑油和偏心輪推力作用下能 在其內(nèi)部左右移動的柱塞，該柱塞左端固定有柱塞副彈簧座，該柱塞副彈簧座右側(cè)與柱塞 副彈簧一端固定，柱塞副彈簧另一端固定于柱塞副外殼上；所述柱塞腔右端出口設(shè)置有單 向閥閥座，該單向閥閥座上依次安裝有單向閥密封墊和單向閥彈簧座，所述單向閥彈簧座 右側(cè)與單向閥彈簧一端固定，該單向閥彈簧另一端固定在單向閥調(diào)節(jié)螺母上，所述單向閥 調(diào)節(jié)螺母通過螺紋固定于單向閥腔內(nèi)；柱塞左端部與偏心輪襯套相連接。 所述傳動軸為由上部小軸頸段和下部大軸頸段組成的階梯軸，刮油板安裝在所述 傳動軸上部小軸徑段，該刮油板上固定有刮油板橡膠套；所述偏心輪通過連接鍵安裝在傳 動軸下部大軸徑段上；所述傳動軸與泵支架之間安裝有唇形油封。[0007] 所述油罐為上部開口的罐體且其上部安裝有油罐蓋，所述油罐蓋通過油罐拉桿和 固定在油罐拉桿頂部的蓋形螺母固定于上電機(jī)殼上。 所述油罐由有機(jī)玻璃制成。 所述電動機(jī)為盤式電動機(jī)。 所述電動機(jī)的動力輸出軸與傳動軸之間通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接。 所述下電機(jī)罩殼上安裝有透明密封罩。 所述泵單元的數(shù)量為1-4個且圍繞泵支架的中心線均勻分布。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點 (1)結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，使用操作簡便； (2)設(shè)備占地面積小。 一體化機(jī)組設(shè)計，可方便地安裝于設(shè)備間內(nèi)，無需占用較大 空間； (3)結(jié)構(gòu)緊湊體積小、便于攜帶。 (4)自吸性能好、使用壽命長。 (5)使用范圍廣。 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實用新型的俯視圖。圖3為本實用新型泵單元的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-加油口 ；2-下電機(jī)罩殼；3_上電機(jī)罩殼；4-泵支架；5_唇形油封；6_油封墊塊；7_偏心輪襯套；8_偏心輪；9_軸承；10-油罐；11-油罐拉桿；12_油罐螺母；13-油罐蓋；14-刮油板橡膠套；15_傳動軸；16-刮油板；17-軸承墊；18_軸承支架；19-柱塞副彈簧座；20-柱塞副彈簧；21-單向閥閥座；22-單向閥彈簧座；23-單向閥彈簧；24-單向閥調(diào)節(jié)螺母25-柱塞副外殼；26-單向閥密封墊；27-柱塞；28-軸用擋圈；29-連接鍵；30_電動機(jī)；31-透明密封罩；32-柱塞腔；33_吸油口 ；34-單向閥腔；35-泵單元。
具體實施方式如圖1、2所示的一種新型電動干脂潤滑泵，包括電動機(jī)30、安裝在電動機(jī)30外殼 正上方的泵支架4、與電動機(jī)30的動力輸出軸同軸連接且穿過泵支架4穿入油罐10內(nèi)部 的傳動軸15和安裝在泵支架4中部空腔內(nèi)部且將油罐10內(nèi)的干脂潤滑油連續(xù)吸出的泵單 元35，所述電動機(jī)30置于下電機(jī)殼2和上電機(jī)殼3之間，所述上電機(jī)殼3上固定有泵支架4，該泵支架4上部安裝有油罐10，該油罐10為底部開口的罐體，油罐10與泵支架4連通 組成一個儲油空腔；所述電動機(jī)30通過聯(lián)軸器與傳動軸15連接，該傳動軸15穿過泵支架 4后依次安裝有油封墊塊6、偏心輪8、軸承墊17、軸承9和刮油板16，軸承9安裝軸承支架 18上，所述傳動軸15和通過連接鍵29連接有偏心輪8，該偏心輪8外部設(shè)有由軸用擋圈28 固定的偏心輪襯套7，此偏心輪襯套7與泵單元35相連接，所述泵單元35安裝于泵支架4 上。 如圖1、3所示的泵單元35包括柱塞副外殼25和柱塞27，所述柱塞副外殼25內(nèi)部 設(shè)置有柱塞腔32，柱塞副外殼25側(cè)壁設(shè)置有吸油口 33，所述柱塞腔32內(nèi)部安裝有一個在 干脂潤滑油和偏心輪8推力作用下能在其內(nèi)部左右移動的柱塞27，該柱塞27左端固定有柱 塞副彈簧座19，該柱塞副彈簧座19右側(cè)與柱塞副彈簧20 —端固定，柱塞副彈簧20另一端 固定于柱塞副外殼25上；所述柱塞腔32右端出口設(shè)置有單向閥閥座21，該單向閥閥座21 上依次安裝有單向閥密封墊26和單向閥彈簧座22，所述單向閥彈簧座22右側(cè)與單向閥彈 簧23 —端固定，該單向閥彈簧23另一端固定在單向閥調(diào)節(jié)螺母24上，所述單向閥調(diào)節(jié)螺 母24通過螺紋固定于單向閥腔34內(nèi)；柱塞27左端部與偏心輪襯套7相連接。 如圖1所示，傳動軸15為由上部小軸頸段和下部大軸頸段組成的階梯軸，刮油板 16安裝在所述傳動軸15上部小軸徑段，該刮油板16上固定有刮油板橡膠套14 ;所述偏心 輪8通過連接鍵29安裝在傳動軸15下部大軸徑段上；所述傳動軸15與泵支架4之間安裝 有唇形油封5。刮油板16將油罐10內(nèi)的潤滑脂刮下攪拌，并將潤滑油脂壓向吸油口 33，大 大的改善了吸油吸空的現(xiàn)象，增強(qiáng)了出油的可靠性；刮油板橡膠套14將油罐10側(cè)壁的潤滑 脂刮下，方便操作人員查看油罐10內(nèi)的潤滑脂存量，當(dāng)潤滑脂不足是，及時添加。唇形油封 5可以防止油罐10內(nèi)的潤滑脂泄露。 如圖1、2所示，油罐10為上部開口的罐體且其上部安裝有油罐蓋13，所述油罐蓋 13通過油罐拉桿11和固定在油罐拉桿11頂部的蓋形螺母12固定于上電機(jī)殼3上。 如圖1所示，油罐10的材料為有機(jī)玻璃。有機(jī)玻璃為透明材料，通過透明有機(jī)玻 璃可以觀察油罐10內(nèi)的潤滑脂量大小，當(dāng)潤滑脂不夠時，及時向油罐10內(nèi)添加潤滑脂。 如圖l所示，電動機(jī)30為盤式電動機(jī)。盤式電動機(jī)占用空間小，使用方便。 如圖1所示，電動機(jī)30的動力輸出軸與傳動軸15之間通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接。 如圖1所示，下電機(jī)罩殼2上安裝有透明密封罩31。通過透明油封罩31可以觀察 電動機(jī)30的工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常時，立即停機(jī)檢查，從而增加了本新型電動干脂潤滑 泵的安全性，延長其使用壽命。 如圖1所示，泵單元35的數(shù)量為1-4個且圍繞泵支架4的中心線均勻分布。 本實用新型的工作過程是首先通過加油口 1向油罐10內(nèi)加入潤滑油脂，將打開 電動機(jī)30，電動機(jī)30通過聯(lián)軸器傳動軸15旋轉(zhuǎn)。 傳動軸15上部小軸徑段驅(qū)動刮油板16和固定刮油板16上的刮油板橡膠套14 一 起轉(zhuǎn)動，刮油板16將油罐10內(nèi)的潤滑脂刮下攪拌，并將潤滑油脂壓向吸油口 33，大大的改 善了吸油吸空的現(xiàn)象，增強(qiáng)了出油的可靠性并能有效地排出潤滑油脂中的氣泡，同時刮油 板橡膠套14將油罐IO側(cè)壁的潤滑脂刮下，方便操作人員查看油罐10內(nèi)的潤滑脂存量，當(dāng) 潤滑脂不足是，及時向油罐10內(nèi)添加潤滑油脂。 傳動軸15下部大軸徑段通過連接鍵29與偏心輪8相連接，傳動軸15旋轉(zhuǎn)時驅(qū)動偏心輪8 —起旋轉(zhuǎn)，偏心輪8帶動柱塞27在柱塞腔32內(nèi)做活塞運(yùn)動。當(dāng)柱塞27由左向右 運(yùn)動時，柱塞腔32與吸油口 33相連通，同時單向閥閥座21在單向閥彈簧23作用下向左運(yùn) 動阻塞柱塞腔32右口，柱塞27繼續(xù)向左運(yùn)動，柱塞腔32內(nèi)壓強(qiáng)急劇降低，油罐10內(nèi)的潤 滑油脂經(jīng)吸油口 33被吸入柱塞腔32內(nèi)。然后柱塞27向右運(yùn)動時，柱塞27阻塞吸油口 33， 從而使吸油口 33與柱塞腔32斷開連通，柱塞27繼續(xù)向右運(yùn)動，柱塞腔32內(nèi)潤滑油脂的壓 強(qiáng)急劇上升，當(dāng)單向閥閥座21左側(cè)受到的壓力大于單向閥彈簧23施加在單向閥閥座21右 側(cè)的壓力時，柱塞腔32內(nèi)的潤滑油脂推動單向閥閥座21向右運(yùn)動，從而打開柱塞腔32右 口，使?jié)櫥椭?jīng)單向閥腔34流出。柱塞27往復(fù)運(yùn)動即可使?jié)櫥椭粩鄰膯蜗蜷y腔34 中流出。 當(dāng)完成潤滑作業(yè)時，切斷電源，關(guān)閉電動機(jī)30，即可關(guān)閉該新型電動干脂潤滑泵。 調(diào)節(jié)單向閥調(diào)節(jié)螺母24可以調(diào)節(jié)出油口潤滑油脂的出口壓力，同時單向閥單元可以有效 防止?jié)櫥瑥闹饔吐分斜怀榛亍?以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型電動干脂潤滑泵，包括電動機(jī)(30)、安裝在電動機(jī)(30)外殼正上方的泵支架(4)、與電動機(jī)(30)的動力輸出軸同軸連接且穿過泵支架(4)穿入油罐(10)內(nèi)部的傳動軸(15)和安裝在泵支架(4)中部空腔內(nèi)部且將油罐(10)內(nèi)的干脂潤滑油連續(xù)吸出的泵單元(35)，其特征在于所述電動機(jī)(30)置于下電機(jī)殼(2)和上電機(jī)殼(3)之間，所述上電機(jī)殼(3)上固定有泵支架(4)，該泵支架(4)上部安裝有油罐(10)，該油罐(10)為底部開口的罐體，油罐(10)與泵支架(4)連通組成一個儲油空腔；所述電動機(jī)(30)通過聯(lián)軸器與傳動軸(15)連接，該傳動軸(15)穿過泵支架(4)后依次安裝有油封墊塊(6)、偏心輪(8)、軸承墊(17)、軸承(9)和刮油板(16)，所述傳動軸(15)和通過連接鍵(29)連接有偏心輪(8)，該偏心輪(8)外部設(shè)有由軸用擋圈(28)固定的偏心輪襯套(7)，此偏心輪襯套(7)與泵單元(35)相連接，所述泵單元(35)安裝于泵支架(4)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述泵單元(35)包括 柱塞副外殼(25)和柱塞(27)，所述柱塞副外殼(25)內(nèi)部設(shè)置有柱塞腔(32)，柱塞副外殼 (25)側(cè)壁設(shè)置有吸油口 (33)，所述柱塞腔(32)內(nèi)部安裝有一個在干脂潤滑油和偏心輪(8) 推力作用下能在其內(nèi)部左右移動的柱塞(27)，該柱塞(27)左端固定有柱塞副彈簧座(19)， 該柱塞副彈簧座(19)右側(cè)與柱塞副彈簧(20) —端固定，柱塞副彈簧(20)另一端固定于柱 塞副外殼(25)上；所述柱塞腔(32)右端出口設(shè)置有單向閥閥座(21)，該單向閥閥座(21) 上依次安裝有單向閥密封墊(26)和單向閥彈簧座(22)，所述單向閥彈簧座(22)右側(cè)與單 向閥彈簧(23) —端固定，該單向閥彈簧(23)另一端固定在單向閥調(diào)節(jié)螺母(24)上，所述 單向閥調(diào)節(jié)螺母(24)通過螺紋固定于單向閥腔(34)內(nèi)；柱塞(27)左端部與偏心輪襯套 (7)相連接。
3. 按照權(quán)利要求l所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述傳動軸(15)為由上 部小軸頸段和下部大軸頸段組成的階梯軸，刮油板(16)安裝在所述傳動軸(15)上部小軸 徑段，該刮油板(16)上固定有刮油板橡膠套(14);所述偏心輪(8)通過連接鍵(29)安裝 在傳動軸(15)下部大軸徑段上；所述傳動軸(15)與泵支架(4)之間安裝有唇形油封(5)。
4. 按照權(quán)利要求2所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述油罐(10)為上部開 口的罐體且其上部安裝有油罐蓋(13)，所述油罐蓋(13)通過油罐拉桿(11)和固定在油罐 拉桿(11)頂部的蓋形螺母(12)固定于上電機(jī)殼(3)上。
5. 按照權(quán)利要求l所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述油罐(10)由有機(jī)玻 璃制成。
6. 按照權(quán)利要求1所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述電動機(jī)(30)為盤式 電動機(jī)。
7. 按照權(quán)利要求l所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述電動機(jī)(30)的動力 輸出軸與傳動軸(15)之間通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接。
8. 按照權(quán)利要求1所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述下電機(jī)罩殼(2)上 安裝有透明密封罩(31)。
9. 按照權(quán)利要求2所述的新型電動干脂潤滑泵，其特征在于所述泵單元(35)的數(shù)量 為l-4個且圍繞泵支架(4)的中心線均勻分布。
專利摘要本實用新型公開了一種新型電動干脂潤滑泵，包括電動機(jī)、泵支架、傳動軸和泵單元，所述電動機(jī)置于下電機(jī)殼和上電機(jī)殼之間，所述上電機(jī)殼上固定有泵支架，該泵支架上部安裝有油罐，該油罐為底部開口的罐體，油罐與泵支架連通組成一個儲油空腔；所述電動機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動軸連接，該傳動軸穿過泵支架后依次安裝有油封墊塊、偏心輪、軸承墊、軸承和刮油板，所述傳動軸和通過連接鍵連接有偏心輪，該偏心輪外部設(shè)有由軸用擋圈固定的偏心輪襯套，此偏心輪襯套與泵單元相連接，所述泵單元安裝于泵支架上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、使用操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊體積小、便于攜帶、自吸性能好、使用壽命長。
文檔編號F16N13/06GK201502857SQ20092003475
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者張紅莉, 李星澎, 秦惠敏 申請人:西安鴻泰實業(yè)有限公司