專利名稱：消防水帶管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及消防器具，尤其是指消防水帶的管接頭。
背景技術(shù)：
目前，在消防領(lǐng)域，通常使用的水帶管接頭為公母卡口兩種管接頭，母管
接頭的內(nèi)側(cè)壁上通常間隔一定距離開(kāi)設(shè)有有至少3個(gè)安裝孔槽，在每個(gè)安裝孔 槽內(nèi)安裝有一個(gè)具有一弧形面的彈性塊，該彈性塊通過(guò)彈簧連接在安裝孔槽內(nèi)， 在未受到壓力時(shí)，彈性塊在彈簧的支撐及平衡下凸出內(nèi)側(cè)壁一定距離，在受到 壓力時(shí)，彈性塊被彈壓向內(nèi)側(cè)壁內(nèi)縮回；在公管接頭上設(shè)置有一圈卡槽，在使 用時(shí)，公母管接頭對(duì)接，彈性塊的弧形面在公管接頭的對(duì)接擠壓下，使彈性塊 受到壓力向內(nèi)縮回，當(dāng)彈性塊縮回到一定距離時(shí)，彈性塊通過(guò)公管接頭的阻礙 進(jìn)入卡槽中，彈性塊也由于受到的向內(nèi)壓力消失在彈簧的彈壓下恢復(fù)到原有位 置卡在卡槽中，使公母管接頭結(jié)合在一起。為了管接頭對(duì)接后水不會(huì)從對(duì)接縫 隙中流出，在管接頭的端面上設(shè)置有密封圈進(jìn)行對(duì)接后密封。該管接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，但是其還存在一定缺陷由于消防一般執(zhí)行的都是緊急任務(wù)，因此有時(shí)由 于時(shí)間緊迫準(zhǔn)備不充分或不仔細(xì)，將公母管接頭準(zhǔn)備成公公或母母管接頭，在 使用時(shí)無(wú)法使用浪費(fèi)寶貴時(shí)間；再有，由于有公母之分，在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，需要 先分清公母才能對(duì)接，浪費(fèi)救援時(shí)間；而且，在生產(chǎn)加工時(shí)加工條件不同，為 生產(chǎn)帶來(lái)不便。
本發(fā)明人在消防崗位上工作多年，深刻體會(huì)到了這種具有公母之分的管接 頭在執(zhí)行任務(wù)時(shí)所帶來(lái)的不便及時(shí)間的浪費(fèi)，因?yàn)樵诰o急救援時(shí)，時(shí)間就是生 命，時(shí)間就是一切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種沒(méi)有公母之分的消防管接頭，不論在 什么緊急情況下，只要將所帶的管接頭就能對(duì)接上，對(duì)接高效，節(jié)省了寶貴時(shí) 間；且，在準(zhǔn)備時(shí)，只需準(zhǔn)備一種管接頭即可，當(dāng)在使用時(shí)， 一個(gè)管接頭壞了， 可以隨意更換另外一個(gè)，不需先查看公母，不會(huì)影響到另外一個(gè)配套管接頭的 使用；在生產(chǎn)制造時(shí)，僅需加工一種管接頭就可解決。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種消防水帶管接頭，其 主要包括在端部設(shè)置有密封裝置的管接頭本體，設(shè)置在所述管接頭本體外周的 扣件，其特征在于所述管接頭本體外周端部設(shè)置有一具有一斜面的環(huán)狀凸臺(tái)， 在所述凸臺(tái)外周面上間隔一定距離開(kāi)設(shè)有沿其外周面向所述凸臺(tái)本體內(nèi)部?jī)A斜 延伸一定距離的定位槽；所述扣件沿著所述管接頭本體可在一定距離內(nèi)移動(dòng)， 在靠近所述扣件的前端內(nèi)側(cè)壁上環(huán)繞內(nèi)側(cè)壁間隔一定距離凸出安裝有至少3個(gè) 鎖固裝置，所述鎖固裝置可以在一定的作用力下向所述扣件內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部彈回； 在每個(gè)所述鎖固裝置后端一定距離安裝有一凸出所述扣件內(nèi)側(cè)壁的退出裝置， 所述退出裝置在受到一定作用力時(shí)可向其所在槽孔內(nèi)部縮回；在所述鎖固裝置、 所述退出裝置及所述扣件內(nèi)側(cè)壁間具有一連通空間， 一杠桿位于所述空間內(nèi)， 其支點(diǎn)固定在所述鎖固裝置一側(cè)的所述扣件內(nèi)側(cè)壁上，所述杠桿穿過(guò)所述鎖固 裝置后其自由端穿入所述退出裝置并固定在其內(nèi)；所述杠桿穿過(guò)所述鎖固裝置 時(shí)滿足在單獨(dú)彈壓所述鎖固裝置向所述扣件內(nèi)側(cè)壁內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)因杠桿作用帶 動(dòng)所述退出.裝置運(yùn)動(dòng)，但在所述鎖固裝置向所述扣件內(nèi)側(cè)壁外運(yùn)動(dòng)時(shí)則會(huì)因杠 桿作用帶動(dòng)所述退出裝置跟隨其向外運(yùn)動(dòng)。
所述鎖固裝置為在所述扣件內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)具一定深度的槽孔，所述槽孔內(nèi)安 裝有一凸出所述扣件內(nèi)側(cè)壁且具有一斜面的彈塊，所述彈塊上開(kāi)設(shè)有貫通其兩 側(cè)的斜槽孔，所述彈塊在壓力下可以向其所在槽孔內(nèi)縮回；所述退出裝置為在 所述扣件內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有另一槽孔，其內(nèi)安裝有一凸出所述扣件內(nèi)側(cè)壁的凸塊， 述凸塊在受到壓力時(shí)可向其所在槽孔內(nèi)部縮回；在所述扣件內(nèi)沿著所述彈塊， 凸塊的方向上開(kāi)設(shè)一空間，所述空間與所述彈塊，所述凸塊所在的槽孔連通； 所述杠桿穿過(guò)所述彈塊上開(kāi)設(shè)的斜槽孔后穿入所述凸塊并固定在其內(nèi)部。
所述彈塊通過(guò)彈性元件支撐。
所述彈性元件為彈簧或彈簧鋼片。
在所述管接頭本體上端面上，沿著其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)狀凹槽，在所述 凹槽內(nèi)設(shè)置有一環(huán)狀密封件，至少4個(gè)彈性元件的一端與所述環(huán)狀密封件連接； 其中間隔設(shè)置的至少2個(gè)彈性元件另一端連接在一凸出所述管接頭本體的凸塊 上，所述凸塊設(shè)置在沿著連接有所述凸塊的所述彈性元件伸縮方向開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)槽 孔內(nèi)，當(dāng)所述扣件向前移動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)所述凸塊沿著所述長(zhǎng)槽運(yùn)動(dòng)壓縮其連接 的所述彈性元件使所述環(huán)狀密封件伸出所述管接頭端面；另外間隔設(shè)置的至少2 個(gè)彈性元件另一端固定在所述凹槽內(nèi)。所述密封件為橡膠密封圈。 安裝所述凸塊的槽孔內(nèi)部為方形，沿所述扣件長(zhǎng)度方向的一側(cè)面在靠近所述 槽孔開(kāi)口端處向一側(cè)傾斜，所述槽孔中的方形孔部位的相對(duì)兩側(cè)各開(kāi)設(shè)有一豎 槽，其中與所述彈塊緊鄰的豎槽為貫通豎槽，其將安裝所述凸塊的槽孔與安裝 所述彈塊的槽孔連通；所述杠桿穿過(guò)所述貫通豎槽連接在所述凸塊內(nèi)部的一可 轉(zhuǎn)動(dòng)球體上，所述凸塊的另一側(cè)上成型有一支桿，所述支桿可活動(dòng)位于所述未 貫通豎槽內(nèi)；所述凸塊其沿所述扣件長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面均為弧形面；在所述杠 桿穿過(guò)所述凸塊的位置處開(kāi)設(shè)有一孔， 一彈簧纏繞固定在所述杠桿上，其彈力 端緊貼所述凸塊相對(duì)于所述槽孔斜面的側(cè)面上，并使所述凸塊因彈力作用向所 述槽孔斜面傾斜；在所述凸塊靠近所述槽孔斜面的側(cè)面上也安裝有一彈性元件， 其可保證所述凸塊傾斜一定角度且保持凸出在所述扣件內(nèi)側(cè)壁上。
還安裝一抵觸所述杠桿并使其在不受外力作用時(shí)保持穩(wěn)定狀態(tài)的彈性元件 當(dāng)使用時(shí)， 一管接頭的扣件向前移動(dòng)到管接頭本體外，另一管接頭的扣件 向后移動(dòng)到不可再移動(dòng)的位置，將兩管接頭的扣件和管接頭本體對(duì)接；具有斜 面的彈塊在同樣具有斜面的管接頭本體的環(huán)狀凸臺(tái)的擠壓下向扣件內(nèi)部縮回， 使彈塊通過(guò)環(huán)狀凸臺(tái)后，在彈性元件的彈壓作用下又恢復(fù)至原有凸出位置，卡 在環(huán)狀凸臺(tái)一側(cè)，然后將扣件旋轉(zhuǎn)，彈塊后面的凸塊進(jìn)入定位槽斜面進(jìn)入定位 槽，此時(shí)環(huán)狀凸臺(tái)對(duì)扣件上的該凸塊擠壓力消失，彈塊也在沒(méi)有杠桿的壓力下， 在彈性元件的彈壓下向外伸出恢復(fù)到原有位置卡在另一管接頭的環(huán)狀凸臺(tái)處； 隨著扣件的向前移動(dòng)，帶動(dòng)通過(guò)彈性元件與密封圈連接的凸塊向前運(yùn)動(dòng)，使密 封圈在彈性元件的彈壓下向外伸出抵觸在另一管接頭本體的端面上進(jìn)行管密 封，由于密封件與彈性元件連接，因此在抵觸壓力太大時(shí)，抵觸壓力可將密封 圈向后稍做抵壓，避免抵觸壓力過(guò)大造成對(duì)密封圈的損壞，此時(shí)，固定在凹槽 內(nèi)的彈性元件則為伸張狀態(tài)；當(dāng)使用結(jié)束時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)鎖扣的扣件，此時(shí)扣件 上的凸塊沿著定位槽的斜面向上向外旋轉(zhuǎn)使得凸塊獲得管接頭本體的抵觸壓力 而向扣件內(nèi)部運(yùn)動(dòng)縮回，其同時(shí)帶動(dòng)杠桿運(yùn)動(dòng)，在杠桿的作用下，彈塊也向扣 件內(nèi)部運(yùn)動(dòng)縮回，直至彈塊縮回至離開(kāi)了環(huán)狀凸臺(tái)的外周面，然后向外拉開(kāi)扣 件即可使扣件和管接頭本體脫離，完成使用；此時(shí)，密封件在另外固定在凹槽 上的彈性元件的作用下，向管接頭本體端面內(nèi)收回，避免了在不使用時(shí)密封件 受到磨損。
在該結(jié)構(gòu)中，彈塊在杠桿所穿過(guò)的位置處開(kāi)設(shè)有一貫通彈塊兩側(cè)的空間，杠桿就穿設(shè)在該空間內(nèi)；在彈塊未受到擠壓力而凸出在扣件上時(shí)，杠桿與該空 間的最里端接觸，當(dāng)彈塊單獨(dú)受到向扣件內(nèi)部的擠壓力時(shí)，彈塊向扣件內(nèi)縮回， 由于該空間的存在此時(shí)杠杠不會(huì)在彈塊向內(nèi)縮回時(shí)受到彈塊的擠壓而運(yùn)動(dòng)；只 有扣件上的凸塊受到向扣件內(nèi)部的擠壓力時(shí)，才會(huì)帶動(dòng)杠桿向扣件內(nèi)部運(yùn)動(dòng)， 此時(shí)杠桿擠壓該空間的最里端的接觸面，帶動(dòng)彈塊向內(nèi)縮回。
如權(quán)利要求7中所述的結(jié)構(gòu)，其相比較而言使用更方便凸塊在正常不受 擠壓狀態(tài)下，為向其所在槽孔斜面傾斜的傾斜狀態(tài)，由于兩彈性元件的作用， 一彈性元件使其向斜面傾斜，另一彈性元件使其不致向斜面傾斜過(guò)度，保持凸 塊在傾斜狀態(tài)下，還凸出扣件內(nèi)側(cè)壁，且其凸出高度滿足在通過(guò)環(huán)狀凸臺(tái)時(shí)可 以抵觸環(huán)狀凸臺(tái)；在使用時(shí)，扣件向外推出管接頭本體，彈塊通過(guò)斜面抵觸環(huán) 狀凸臺(tái)向內(nèi)壓縮通過(guò)，凸塊也因受到環(huán)狀凸臺(tái)的抵壓力向所在槽孔斜面傾斜通 過(guò)環(huán)狀凸臺(tái)；當(dāng)其和另一個(gè)管接頭扣緊時(shí)，彈塊卡在另一個(gè)管接頭的環(huán)狀凸臺(tái) 后使兩管接頭鎖緊，此時(shí)，傾斜的凸塊可能會(huì)抵壓環(huán)狀凸臺(tái)外周面或環(huán)狀凸臺(tái) 的定位槽中；當(dāng)使用結(jié)束后旋轉(zhuǎn)扣件，傾斜的凸塊則進(jìn)入定位槽中并在定位槽 的抵觸中，由傾斜狀態(tài)變成垂直狀態(tài)，此時(shí)，凸塊向槽孔內(nèi)部運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)杠桿 向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，再通過(guò)杠桿帶動(dòng)彈塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)最終使彈塊脫離環(huán)狀凸臺(tái)而退出。推 出后彈塊在彈力作用下恢復(fù)平衡狀態(tài)，此時(shí)其通過(guò)杠桿帶動(dòng)凸塊向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 凸塊向外運(yùn)動(dòng)至槽孔斜面位置處時(shí)，通過(guò)凸塊上的背向槽孔斜面一側(cè)的彈性元 件使凸塊向槽孔斜面傾斜，通過(guò)凸塊上靠近槽孔斜面一側(cè)的彈性元件使其保持 合適的傾斜角度，恢復(fù)到平衡狀態(tài)。
本發(fā)明只有一種管接頭，不用區(qū)分公母即可使用；且其對(duì)接方便， 一擠壓 一旋轉(zhuǎn)即可完成對(duì)接，方便了作業(yè)，節(jié)省了寶貴的時(shí)間；且在加工制造過(guò)程中， 只需一套加工工藝及模具即可成批生產(chǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)成本；在其中一個(gè)管接頭 損壞時(shí)，可直接利用另外一個(gè)好的進(jìn)行更換，避免了消防備件準(zhǔn)備時(shí)成套準(zhǔn)備， 為管接頭備件管理也帶來(lái)了很大的便利。


圖1本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖
圖2本發(fā)明環(huán)狀凸臺(tái)正視結(jié)構(gòu)示意圖
圖3本發(fā)明中凸塊結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖
圖4圖3中凸塊結(jié)構(gòu)的沿扣件長(zhǎng)度方向的縱向剖視圖具體實(shí)施方式
現(xiàn)舉一較佳實(shí)施例并結(jié)合圖式對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體說(shuō)明，參看圖1 圖2，本
發(fā)明的管接頭主要包括管接頭本體l，扣件2，鎖固裝置，退出裝置，其中
管接頭本體1，其為中空管，在其前端外周壁上成型有一環(huán)狀凸臺(tái)11，該 環(huán)狀凸臺(tái)11形狀從正面看為去掉尖角的空心圓錐形，其遠(yuǎn)離管接頭本體端面的
一側(cè)面為平面；該環(huán)狀凸臺(tái)11的外周面上間隔一定距離開(kāi)設(shè)有沿其外周面向凸 臺(tái)本體內(nèi)部?jī)A斜延伸一定距離的3個(gè)定位凹槽111，該定位凹槽111可以貫通環(huán) 狀凸臺(tái)11的兩端，也可以為不貫通的定位凹槽；在管接頭本體1的端面上開(kāi) 設(shè)有一具有一定深度的環(huán)狀凹槽12，在該環(huán)狀凹槽12內(nèi)間隔一定距離設(shè)置有六 條彈簧121，其中在間隔設(shè)置的3條彈簧對(duì)應(yīng)的管接頭本體1外壁上開(kāi)設(shè)有3條 長(zhǎng)槽孔，3個(gè)凸塊122位于環(huán)狀凹槽12內(nèi)，并分別穿過(guò)一個(gè)長(zhǎng)槽孔凸出在管接 頭本體1的外壁上，其凸出高度滿足在扣件移動(dòng)時(shí)可在扣件的帶動(dòng)下向前沿著 長(zhǎng)槽孔移動(dòng)；分別位于長(zhǎng)槽孔下方彈簧靠近凹槽12底部一端分別與3個(gè)凸塊122 連接，另外間隔設(shè)置的3條彈簧一端分別直接與凹槽12底部連接； 一密封件123 設(shè)置在凹槽12的開(kāi)口端內(nèi)，其與6條彈簧靠近凹槽12開(kāi)口端的一端連接來(lái)連 接，該彈簧數(shù)可以是4條以上，該密封件為橡膠材料，也可以是其他具有柔性 的密封材料；
扣件2，其外形為凸字去掉上下兩橫后的中空環(huán)狀體，在管接頭本體一定位 置處設(shè)置有數(shù)個(gè)定位塊13，該定位塊13可以是彈簧卡子，該扣件2小管徑管體 21位于該定位塊13與環(huán)狀凸臺(tái)11之間，并可在該區(qū)間內(nèi)移動(dòng)；凸塊122位于 扣件2的小管徑的管體前端，其高度滿足在扣件2移動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)凸塊122向 前移動(dòng)，從而帶動(dòng)與凸塊122連接的彈簧壓縮，再通過(guò)彈簧彈力使與彈簧另一 端連接的密封件伸出凹槽12進(jìn)行密封；該扣件2自其小管徑管體的前端向外向 前彎折形成一與小管徑管體連接的大管徑管體22，該大管徑管體的內(nèi)壁直徑略 大于環(huán)狀凸臺(tái)11的最大外徑，凸塊122位于該扣件2的內(nèi)壁一側(cè)內(nèi)，并與其內(nèi) 壁間存在一定間隙；當(dāng)扣件2向前移動(dòng)時(shí)，其大管徑管體22可伸出管接頭本體 1的前端一定距離；
鎖固裝置，在大管徑管體22的內(nèi)側(cè)壁距離其前端一定距離處，環(huán)繞其內(nèi)側(cè) 壁間隔一定距離開(kāi)設(shè)有3個(gè)具一定深度的孔槽23，在該孔槽內(nèi)安裝有一凸出內(nèi) 側(cè)壁的彈塊24，該彈塊24通過(guò)2根彈簧固定在該孔槽內(nèi)，其也可以是一根彈簧 或多根彈簧，該彈簧也可以是彈簧鋼片；該彈塊24其靠近管接頭本體前端的凸 出在內(nèi)側(cè)壁外的一側(cè)面為弧形面，當(dāng)然，也可以是斜面；在彈塊24內(nèi)開(kāi)設(shè)有一貫通其前后兩側(cè)面的具有一定深度的斜面槽；彈塊24受到向內(nèi)壓力時(shí)可以向其 所處的孔槽內(nèi)縮回；
退出裝置，在距彈塊24后端一定距離的扣件大管徑管體內(nèi)側(cè)壁上，還開(kāi)設(shè) 有同孔槽23數(shù)目相對(duì)應(yīng)的孔槽25，在該孔槽25內(nèi)安裝有一凸出大管徑管體內(nèi) 側(cè)壁的凸塊26，該凸塊靠近管接頭本體前端的一面為斜面，也可以是弧形面； 在該凸塊靠近管接頭本體前端一側(cè)上開(kāi)設(shè)有一孔槽；凸塊26在受到壓力時(shí)可向 扣件內(nèi)部縮回；
在扣件2的大管徑管體上的彈塊24及凸塊26所在位置處，還開(kāi)設(shè)有有一 空間，該空間穿過(guò)孔槽23和孔槽25使孔槽23、孔槽25及該空間連通， 一杠桿 28穿過(guò)彈塊24內(nèi)的貫通斜面槽，其一端穿入凸塊26內(nèi)的孔槽內(nèi)并固定在凸塊 26上，其另一支點(diǎn)端固定在該空間內(nèi)靠近管接頭本體l的前端的位置上，為了 方便杠桿在穿過(guò)彈塊24后連接在支點(diǎn)上，可在其支點(diǎn)所在位置的扣件壁上開(kāi)設(shè) 相應(yīng)的安裝孔到達(dá)支點(diǎn)所在位置，通過(guò)安裝孔將杠桿固定在在其支點(diǎn)上；該杠 桿28穿過(guò)彈塊24的貫通斜面槽時(shí)，與該斜面槽的斜面接觸，此時(shí)該斜面槽內(nèi) 還留有一定的空間；當(dāng)彈塊24受到向內(nèi)壓力時(shí)單獨(dú)向內(nèi)縮回時(shí)，不會(huì)帶動(dòng)杠桿 運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)凸塊26受到向內(nèi)壓力帶動(dòng)杠桿向扣件內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的杠桿會(huì)帶動(dòng) 彈塊24向內(nèi)運(yùn)動(dòng)縮回；上述彈塊24，凸塊26在不受外力時(shí)，其凸出高度滿足 在向前移動(dòng)出管接頭本體1前端時(shí)，會(huì)受到環(huán)狀凸臺(tái)11的阻礙，且凸塊26凸 出高度小于彈塊24凸出高度；上述凸塊26間隔設(shè)置的數(shù)目距離與環(huán)狀凸臺(tái)11 間隔設(shè)置的數(shù)目距離相等；
在使用時(shí)，其中一個(gè)管接頭的扣件2向管接頭前端移動(dòng)，其上的彈塊24， 凸塊26的斜面擠壓在環(huán)狀凸臺(tái)11處，使得彈塊24，凸塊26受到向內(nèi)的擠壓力 后向扣件內(nèi)部縮回，使扣件2上的彈塊24凸塊26移動(dòng)到環(huán)狀凸臺(tái)11的前端； 此時(shí)，扣件2也帶動(dòng)凸塊122移動(dòng)，使密封圈在彈簧壓力下伸出凹槽12;另外 一個(gè)管接頭的扣件不需移動(dòng)到管接頭本體前端；當(dāng)對(duì)接時(shí)，伸出環(huán)狀凸臺(tái)ll前 端的管接頭的扣件與另一管接頭本體擠壓，在管接頭本體的環(huán)狀凸臺(tái)的擠壓下 彈塊24，凸塊26向內(nèi)縮回使扣件上彈塊26移動(dòng)到另一個(gè)管接頭本體上的環(huán)狀 凸臺(tái)11的后面，此時(shí)兩個(gè)管接頭本體觸碰到一起，然后將扣件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此 時(shí)，凸塊26沿著管接頭本體上的定位槽地斜面進(jìn)入定位槽使凸塊26恢復(fù)到不 受力的狀態(tài)，此時(shí)彈塊24在沒(méi)有杠桿的向內(nèi)壓力下，在彈簧的作用下向外彈出，并帶動(dòng)杠桿向外運(yùn)動(dòng)，使彈塊24，凸塊26恢復(fù)到原有凸出位置，此時(shí)，彈塊 24卡在環(huán)狀凸臺(tái)11的后端將兩個(gè)管接頭連接在一起，密封圈也抵觸管接頭端面 進(jìn)行密封；當(dāng)脫離分開(kāi)時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)扣件，凸塊26沿著定位槽斜面向外移動(dòng)， 并逐漸受到環(huán)狀凸臺(tái)的擠壓力，在擠壓力作用下，凸塊26向內(nèi)縮回，帶動(dòng)杠桿 向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在杠桿的向內(nèi)壓力下，彈塊24向內(nèi)縮回脫離環(huán)狀凸臺(tái)的外側(cè)周面然 后拔開(kāi)則兩管接頭分開(kāi)；此時(shí)，其中一個(gè)管接頭的扣件還伸出在其管接頭本體 的前端，將扣件向后移動(dòng)，凸塊26彈塊24在環(huán)狀凸臺(tái)擠壓力作用下縮回，使 扣件移動(dòng)到環(huán)狀凸臺(tái)的后端處于不使用狀態(tài)，此時(shí)，密封件上連接的一端固定 在凹槽12內(nèi)的3根彈簧通過(guò)彈縮力將伸出凹槽外的密封件縮回到凹槽內(nèi)，使其 避免在不使用時(shí)受到損壞。
上述實(shí)施例中的退出裝置的凸塊26及其槽孔25也可以如下設(shè)置，鎖固裝 置的彈塊及其它部件設(shè)置不變參看圖3 圖4;安裝凸塊40的槽孔30開(kāi)設(shè)在 扣件2的內(nèi)側(cè)壁上，其為方形槽孔，沿扣件2長(zhǎng)度方向的一側(cè)面在靠近開(kāi)口端 處向一側(cè)傾斜使其在開(kāi)口端處形成一斜面，該斜面使該槽孔30開(kāi)口端相比較其 內(nèi)部方形槽孔呈喇叭狀方形開(kāi)口；在該槽孔30內(nèi)部的方形槽孔部分的兩側(cè)面 上分別開(kāi)設(shè)有一豎槽，其中與安裝彈塊24的孔槽23緊鄰的豎槽為貫通豎槽， 其連通了孔槽23與孔槽30;凸塊40沿扣件長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面為弧形面，在靠 近該凸塊40上端的內(nèi)部安裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)球心，杠桿28穿過(guò)彈塊24后穿過(guò)貫通 豎槽后穿過(guò)凸塊40內(nèi)的孔槽固定在球心上，可滿足凸塊40繞著杠桿28轉(zhuǎn)動(dòng)； 在杠桿28穿過(guò)凸塊40的側(cè)面的相對(duì)另一側(cè)面上，成型有一支桿，該支桿可轉(zhuǎn) 動(dòng)式支撐在貫通豎槽相對(duì)一側(cè)的豎槽41上，如此，凸塊40可以繞著杠桿28轉(zhuǎn) 動(dòng)，也可以沿著豎槽上下運(yùn)動(dòng)；在杠桿28穿過(guò)凸塊40的位置處開(kāi)設(shè)有一孔， 彈簧42纏繞固定在杠桿28上，其彈力端緊貼凸塊40的一側(cè)面的凹槽內(nèi)，該側(cè) 面為背向槽孔30斜面的側(cè)面，該彈簧42可使凸塊40向槽孔30的斜面傾斜； 在凸塊40靠近槽孔30斜面一側(cè)也安裝有一彈簧43，當(dāng)凸塊40在彈簧41作用 下向槽孔30斜面傾斜時(shí)，彈簧43則擠壓該槽孔30斜面使凸塊40保持一定的 傾斜角度且和該斜面保持一定的距離空間，保證其不會(huì)因傾斜過(guò)度而未凸出在 扣件內(nèi)側(cè)壁上。該凸塊40在平衡狀態(tài)時(shí)，其保持傾斜狀態(tài)凸出在扣件內(nèi)側(cè)壁上， 該凸塊凸出的高度滿足其在通過(guò)環(huán)狀凸臺(tái)時(shí)可以被受到其擠壓。為使杠桿28在 未受到外力時(shí)保持穩(wěn)定，在槽孔30內(nèi)安裝有一彈簧44，該彈簧44抵壓杠桿28， 保證凸塊40在無(wú)意間受到碰觸時(shí)，凸塊40不隨意上下運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種消防水帶管接頭，其主要包括在端部設(shè)置有密封裝置的管接頭本體，設(shè)置在所述管接頭本體外周的扣件，其特征在于所述管接頭本體外周端部設(shè)置有一具有一斜面的環(huán)狀凸臺(tái)，在所述凸臺(tái)外周面上間隔一定距離開(kāi)設(shè)有沿其外周面向所述凸臺(tái)本體內(nèi)部?jī)A斜延伸一定距離的定位槽；所述扣件沿著所述管接頭本體可在一定距離內(nèi)移動(dòng)，在靠近所述扣件的前端內(nèi)側(cè)壁上環(huán)繞內(nèi)側(cè)壁間隔一定距離凸出安裝有至少3個(gè)鎖固裝置，所述鎖固裝置可以在一定的作用力下向所述扣件內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部彈回；在每個(gè)所述鎖固裝置后端一定距離安裝有一凸出所述扣件內(nèi)側(cè)壁的退出裝置，所述退出裝置在受到一定作用力時(shí)可向其所在槽孔內(nèi)部縮回；在所述鎖固裝置、所述退出裝置及所述扣件內(nèi)側(cè)壁間具有一連通空間，一杠桿位于所述空間內(nèi)，其支點(diǎn)固定在所述鎖固裝置一側(cè)的所述扣件內(nèi)側(cè)壁上，所述杠桿穿過(guò)所述鎖固裝置后其自由端穿入所述退出裝置并固定在其內(nèi)；所述杠桿穿過(guò)所述鎖固裝置時(shí)滿足在單獨(dú)彈壓所述鎖固裝置向所述扣件內(nèi)側(cè)壁內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)因杠桿作用帶動(dòng)所述退出裝置運(yùn)動(dòng)，但在所述鎖固裝置向所述扣件內(nèi)側(cè)壁外運(yùn)動(dòng)時(shí)則會(huì)因杠桿作用帶動(dòng)所述退出裝置跟隨其向外運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防水帶管接頭，其特征在于所述鎖固裝置為在所述 扣件內(nèi)側(cè)壁上開(kāi)具一定深度的槽孔，所述槽孔內(nèi)安裝有一凸出所述扣件內(nèi)側(cè) 壁且具有一斜面的彈塊，所述彈塊上開(kāi)設(shè)有貫通其兩側(cè)的斜槽孔，所述彈塊在壓力下可以向其所在槽孔內(nèi)縮回；所述退出裝置為在所述扣件內(nèi)側(cè)壁上開(kāi) 設(shè)有另一槽孔，其內(nèi)安裝有一凸出所述扣件內(nèi)側(cè)壁的凸塊，述凸塊在受到壓 力時(shí)可向其所在槽孔內(nèi)部縮回；在所述扣件內(nèi)沿著所述彈塊，凸塊的方向上 開(kāi)設(shè)一空間，所述空間與所述彈塊，所述凸塊所在的槽孔連通；所述杠桿穿 過(guò)所述彈塊上開(kāi)設(shè)的斜槽孔后穿入所述凸塊并固定在其內(nèi)部。
3. 據(jù)權(quán)利要求2所述的消防水帶管接頭，其特征在于所述彈塊通過(guò)彈性元件支 撐。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的消防水帶管接頭，其特征在于所述彈性元件為彈簧或 彈簧鋼片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防水帶管接頭，其特征在于在所述管接頭本體上端 面上，沿著其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一環(huán)狀凹槽，在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一環(huán)狀密封件，至少4個(gè)彈性元件的一端與所述環(huán)狀密封件連接；其中間隔設(shè)置的至少 2個(gè)彈性元件另一端連接在一凸出所述管接頭本體的凸塊上，所述凸塊設(shè)置 在沿著連接有所述凸塊的所述彈性元件伸縮方向開(kāi)設(shè)的長(zhǎng)槽孔內(nèi)，當(dāng)所述扣 件向前移動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)所述凸塊沿著所述長(zhǎng)槽運(yùn)動(dòng)壓縮其連接的所述彈性元 件使所述環(huán)狀密封件伸出所述管接頭端面；另外間隔設(shè)置的至少2個(gè)彈性元件另一端固定在所述凹槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消防水帶管接頭，其特征在于所述密封件為橡膠密封圈。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的消防水帶管接頭，其特征在于安裝所述凸塊的槽孔內(nèi) 部為方形，沿所述扣件長(zhǎng)度方向的一側(cè)面在靠近所述槽孔開(kāi)口端處向一側(cè)傾 斜，所述槽孔中的方形孔部位的相對(duì)兩側(cè)各開(kāi)設(shè)有一豎槽，其中與所述彈塊 緊鄰的豎槽為貫通豎槽，其將安裝所述凸塊的槽孔與安裝所述彈塊的槽孔連 通；所述杠桿穿過(guò)所述貫通豎槽連接在所述凸塊內(nèi)部的一可轉(zhuǎn)動(dòng)球體上，所 述凸塊的另一側(cè)上成型有一支桿，所述支桿可活動(dòng)位于所述未貫通豎槽內(nèi)； 所述凸塊其沿所述扣件長(zhǎng)度方向的兩側(cè)面均為弧形面；在所述杠桿穿過(guò)所述 凸塊的位置處開(kāi)設(shè)有一孔， 一彈簧纏繞固定在所述杠桿上，其彈力端緊貼所 述凸塊相對(duì)于所述槽孔斜面的側(cè)面上，并使所述凸塊因彈力作用向所述槽孔 斜面傾斜；在所述凸塊靠近所述槽孔斜面的側(cè)面上也安裝有一彈性元件，其 可保證所述凸塊傾斜一定角度且保持凸出在所述扣件內(nèi)側(cè)壁上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的消防水帶管接頭，其特征在于在還安裝一抵觸所述杠 桿并使其在不受外力作用時(shí)保持穩(wěn)定狀態(tài)的彈性元件。
全文摘要
本發(fā)明的消防水帶管接頭，其主要包括在端部設(shè)置有密封裝置的管接頭本體，在其本體外周端部設(shè)置有一具有一斜面的環(huán)狀凸臺(tái)，在該環(huán)狀凸臺(tái)外周面上間隔一定距離開(kāi)設(shè)具有斜面的定位槽；套設(shè)在管接頭本體外周且可移動(dòng)的扣件，在扣件內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有具有一斜面的彈塊，在彈塊后面設(shè)置有具有一斜面凸塊；彈塊在受壓時(shí)可向內(nèi)單獨(dú)縮回，凸塊受壓可帶動(dòng)彈塊縮回。該結(jié)構(gòu)避免了管接頭公母之分，對(duì)接方便，節(jié)省了寶貴的時(shí)間，方便了備件管理。
文檔編號(hào)F16L33/00GK101629662SQ20091018196
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者吳良江 申請(qǐng)人:吳良江