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一種燃?xì)忾y的制作方法

文檔序號(hào):5807215閱讀:231來源:國(guó)知局
專利名稱:一種燃?xì)忾y的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)忾y,具體涉及一種包含切斷裝置的燃?xì)忾y。
背景技術(shù)
目前,市場(chǎng)上使用的燃?xì)忾y主要由閥蓋、閥體、嵌件、閥桿和球形閥芯及密封件構(gòu)成,其中,嵌件與閥體是一體的。主要有翻砂鐵球閥、鍛打鐵球閥和不銹鋼球閥幾種,其中,翻砂鐵球閥,其閥體、閥蓋氣孔現(xiàn)象比較多,胚件報(bào)廢數(shù)量比較大, 一次裝配合格率低,其外觀粗糙,外表看去極不美觀;鍛打鐵球閥,其 外觀粗糙,外表看去極不美觀,其閥體、閥蓋全為實(shí)心,故其加工余料比較多, 造成產(chǎn)品成本偏高,并且其加工速度也比較慢,不適合大批量生產(chǎn)的需要;不銹 鋼球閥,其生產(chǎn)工藝復(fù)雜,價(jià)格太高,為前兩者的數(shù)倍,不容易為廣大的普通消 費(fèi)者所接受。上述這幾種燃?xì)忾y要不就是一次裝配合格率低、外觀粗糙,要不就 是產(chǎn)品成本高、工藝復(fù)雜、承受壓力差,不能滿足既降低生產(chǎn)成本,又保證裝配合格率高、外觀美觀的高承受壓力產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種燃?xì)忾y,解決了低生產(chǎn)成本,裝配合格率高、外觀美觀、高承受壓力的技術(shù)何題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型一種燃?xì)忾y,包括有閥體主體、閥體嵌件,其中閥體主體與閥體嵌件是分體的,閥體嵌件密封連接在閥體主體上。
采用上述技術(shù)方案的燃?xì)忾y由于閥體主體與閥體嵌件是分體的,所以可以采用冷墩、或者用液壓機(jī)冷擠壓的形式生產(chǎn),將閥體主體和閥體嵌件壓成翻砂胚件 的形狀,然后加工閥體嵌件以及在閥體嵌件與閥體主體連接處鉆孔,用沖床或者 大的壓力設(shè)備將閥體嵌件壓入閥體主體內(nèi),再將閥體嵌件密封連接在閥體主體上。由于冷擠壓或者冷墩的形式擠壓出的胚件,耐用、氣密性好、外觀美觀,并 且防止了大的加工余料,節(jié)約了成本,同時(shí),采用該方案其加工速度與翻砂件相 差無幾,其胚件尺寸可一次到位,可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn),進(jìn)一步降低管理成本, 其一次裝配合格率高,減少了產(chǎn)品報(bào)廢,另外,由于胚件是采用冷擠壓或者冷墩 的形式擠壓出的,又使產(chǎn)品具有高的承受壓力。
進(jìn)一步,對(duì)所述的閥體嵌件連接在閥體主體上的具體技術(shù)方案進(jìn)行限定,這 種連接方式采用焊接的方式,這比其他的連接方式簡(jiǎn)單和能保證閥體連接的氣密 性及美觀性。
更進(jìn)一步,對(duì)所述的閥體嵌件焊接連接在閥體主體上的具體技術(shù)方案進(jìn)行限 定,將所述的焊接限定為銅焊接或者氧焊接,更能保證焊接連接的質(zhì)量,更能保 證閥體連接的氣密性及美觀性。
同樣道理,也可以對(duì)所述的閥體嵌件連接在閥體主體上的具體技術(shù)方案限定 為將所述的閥體嵌件熱合過盈配合密封連接在閥體主體上,即加工時(shí),將閥體嵌 件與閥體主體設(shè)置為過盈配合尺寸,安裝時(shí),先將閥體主體進(jìn)行加熱,再將閥體 嵌件過盈安裝在閥體主體內(nèi),等閥體主體冷卻后,自然形成過盈密封,保證閥體 連接的氣密性及美觀性。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的燃?xì)忾y的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

圖1所示,本實(shí)用新型技術(shù)方案的燃?xì)忾y包括有閥體主體l、閥蓋2、閥 體嵌件3、扳手6和蓋型螺母7,其中閥體主體l與閥體嵌件2是分體的,閥體 嵌件2在焊接處4處焊接密封連接在閥體主體1上。先將閥體主體1與閥蓋2、閥體嵌件3的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改變,不用原來的翻砂或鍛打的方式,而是采用冷墩 或者用液壓機(jī)冷擠壓的形式生產(chǎn),可擠壓成翻砂胚件的形狀,再進(jìn)行加工,針對(duì)原有技術(shù)主要是將原閥體上的閥體嵌件3與閥體主體1分離,分別進(jìn)行擠壓生產(chǎn), 然后加工閥體嵌件3以及在閥體嵌件3與閥體主體1連接部分鉆孔,用沖床或者大的壓力設(shè)備將閥體嵌件3壓入閥體主體1內(nèi),再用銅焊機(jī)或者氧焊機(jī)將二者連 接部分焊接處4處進(jìn)行焊接,保證其氣密性及美觀性。然后再進(jìn)行剩余的加工、外表處理及用蓋型螺母7將扳手6固定在閥座5上密封裝配,調(diào)節(jié)扳手6就能帶 動(dòng)閥座5對(duì)燃?xì)忾y進(jìn)行切斷轉(zhuǎn)化。
同樣道理,也可以采用熱合過盈配合方式將閥體嵌件3安裝閥體主體1內(nèi), 同上述技術(shù)方案相比,區(qū)別僅是注意控制閥體嵌件3與閥體主體1的尺寸,將閥 體嵌件3與閥體主體1設(shè)置為過盈配合尺寸,安裝時(shí),不是采取將閥體嵌件3沖 壓進(jìn)闊體主體l內(nèi)后,再焊接的方式密封,而是先將閥體主體進(jìn)行加熱,再將閥 體嵌件過盈安裝在閥體主體內(nèi),等閥體主體冷卻后,自然形成過盈密封,保證閥體連接的氣密性及美觀性。
當(dāng)然,以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,如將閥體嵌件3上設(shè)置有連接板,通過密封墊及螺釘將閥體嵌件3與閥體主體1密封連接,這些變形都不會(huì)影響本實(shí)用新型的保護(hù)范圍和實(shí)施的效果。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)忾y,包括有閥體主體、閥體嵌件,其特征在于閥體主體與閥體嵌件是分體的,閥體嵌件密封連接在閥體主體上。
2. 如權(quán)利要求l所述的燃?xì)忾y,其特征在于所述的闊體嵌件焊接密封連接在閥體主體上。
3. 如權(quán)利要求l所述的燃?xì)忾y,其特征在于所述的閥體嵌件熱合過盈配合密封連接在閥體主體上。
4. 如權(quán)利要求2所述的燃?xì)忾y,其特征在于所述的悍接是銅焊接或者氧焊接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種包含切斷裝置的燃?xì)忾y,要解決的技術(shù)問題是提供一種燃?xì)忾y,解決了低生產(chǎn)成本,裝配合格率高、外觀美觀和高承受壓力的技術(shù)問題,為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的燃?xì)忾y,包括有閥體主體、閥體嵌件,其中閥體主體與閥體嵌件是分體的,閥體嵌件密封連接在閥體主體上,采用上述技術(shù)方案的燃?xì)忾y由于閥體主體與閥體嵌件是分體的,所以可以采用冷墩、或者用液壓機(jī)冷擠壓的形式生產(chǎn)胚件,能保證耐用、氣密性好、外觀美觀和高承受壓力,并且防止了大的加工余料,節(jié)約了成本,同時(shí),采用該方案其加工速度與翻砂件相差無幾,其胚件尺寸可一次到位,可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn),降低了成本,提高裝配合格率,減少了產(chǎn)品報(bào)廢。
文檔編號(hào)F16K5/06GK201180842SQ200820098108
公開日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者王毅黎 申請(qǐng)人:王毅黎
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