專利名稱：自調(diào)密封球形補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道補(bǔ)償裝置，特別是一種含有自動(dòng)調(diào)整密封 結(jié)構(gòu)的球形補(bǔ)償器。
技術(shù)背景熱力管網(wǎng)運(yùn)行時(shí)受介質(zhì)的溫度和壓力影響產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形，其熱 變形形式較多，主要表現(xiàn)形式是管道軸向位移和角向位移。在熱力管網(wǎng) 中設(shè)置必要的管道補(bǔ)償裝置可有效抵消熱變形的負(fù)作用。巿售管道補(bǔ)償 裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，其中應(yīng)用較廣的是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、承壓 高、補(bǔ)償靈活的球形補(bǔ)償器。盡管現(xiàn)有技術(shù)球形補(bǔ)償器具有較好的綜合 性能，但其密封結(jié)構(gòu)隨著球形管與密封材料的正常磨損增加導(dǎo)致密封性能下降，直至發(fā)生泄漏。例如中國(guó)專利200520074797. 6公開的萬(wàn)向球面 補(bǔ)償器，其密封結(jié)構(gòu)是一種不可自動(dòng)調(diào)整結(jié)構(gòu)。由于熱力管網(wǎng)運(yùn)行的特 殊性，不容許隨時(shí)停機(jī)檢修管遒補(bǔ)償器的密封，現(xiàn)有技術(shù)密封結(jié)構(gòu)不可 自動(dòng)調(diào)整制約了球形補(bǔ)償器在熱力管網(wǎng)中進(jìn)一步應(yīng)用。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)密封結(jié)構(gòu)不可自動(dòng)調(diào)整的不足，提出 一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好、使用壽命長(zhǎng)的自調(diào)密封球形補(bǔ)償器。 本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。自調(diào)密封球形補(bǔ)償器，它包括殼體、限位環(huán)、密封圈、球形管、粉 末密封材料、壓蓋、彈簧、壓板和螺栓。所述殼體內(nèi)設(shè)凹形環(huán)槽嵌裝限 位環(huán)，球形管的球形段置于殼體內(nèi)腔中，球形管左端由限位環(huán)限位，殼 體右端設(shè)有法蘭狀的壓蓋，在球形管外壁與殼體內(nèi)壁之間，由限位環(huán)、 壓蓋所包容的空間為密封腔，密封腔左右兩端分別安裝環(huán)形密封圈，中 間部分填充粉末密封材料。其改進(jìn)之處在于所述球形管內(nèi)孔為等徑直 管；所述殼體右端面、壓蓋和壓板端面同一圓周上每隔弦間距50~150mm 均布通孔，壓蓋和壓板之間設(shè)有彈簧并由螺栓串連成一體，螺栓與殼體 右端面相連接。
上述結(jié)構(gòu)中壓蓋與壓板端面之間設(shè)有的彈簧是一種壓力彈簧，螺栓 與殼體右端面旋緊使壓力彈簧受力而軸向壓縮，壓力彈簧的反彈力作用 于壓蓋，壓蓋自動(dòng)保持對(duì)密封圏的壓緊，從而保持密封圏及柔性石墨始 終與球形管外壁的密封配合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下積極效果1、 球形管內(nèi)孔為直管，其內(nèi)徑等同于殼體左端內(nèi)孔尺寸，介質(zhì)流 通時(shí)不產(chǎn)生紊流、無(wú)液阻、無(wú)軸向力。2、 密封結(jié)構(gòu)在壓力彈簧的反彈力作用下，壓蓋自動(dòng)保持密封圏與 球形管外壁的長(zhǎng)期密封配合，確保密封結(jié)構(gòu)無(wú)泄漏。3、 由彈性保持的自調(diào)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 附圖所示的自調(diào)密封球形補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)示意圖，其中圓簡(jiǎn)形殼體l內(nèi) 設(shè)凹形環(huán)槽嵌裝限位環(huán)3，球形管4的球形段置于殼體1內(nèi)腔中，球形 管4左端由限位環(huán)3限位，球形管4內(nèi)孔為等徑直管，殼體l右端設(shè)有 法蘭狀的壓蓋6。在球形管4外壁與殼體1內(nèi)壁之間，由限位環(huán)2、壓蓋 6所包容的空間為密封腔，密封腔左右兩端分別安裝環(huán)形密封圏3，中間 部分填充的粉末密封材料5是柔性石墨。所述殼體l右端面、壓蓋6和 壓板8端面同一圓周上每隔弦間距50 ~ 150mm均布通孔，本實(shí)施例是口 徑為cj) 300咖的自調(diào)密封球形補(bǔ)償器，在殼體l右端面、壓蓋6和壓板8 端面設(shè)有16只均布的通孔，壓蓋6與壓板8之間每只通孔上設(shè)有彈簧7 并由螺栓9串連成一體，所述彈簧7是壓力彈簧，螺栓9與殼體1右端 面相連接構(gòu)成壓力彈簧7受力而軸向壓縮，壓力彈簧7的反彈力作用于 壓蓋6，壓蓋6自動(dòng)保持對(duì)密封圏3的壓緊，從而保持密封圏3及柔性 石墨5始終與球形管4外壁的長(zhǎng)期密封配合。本實(shí)用新型由于采用與所 接管道等直徑的球形管4，介質(zhì)流通時(shí)不產(chǎn)生紊流、無(wú)液阻、無(wú)軸向力， 使得安裝成本降低。本實(shí)用新型最重要的是密封結(jié)構(gòu)中設(shè)有軸向壓縮的 壓力彈簧7，利用壓力彈簧7的反彈力作密封結(jié)構(gòu)自行調(diào)整的動(dòng)力。該 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、隨機(jī)性好。
權(quán)利要求1. 一種自調(diào)密封球形補(bǔ)償器，它包括殼體(1)、限位環(huán)(2)、密封圈(3)、球形管(4)、粉末密封材料(5)、壓蓋(6)、彈簧(7)、壓板(8)和螺栓(9)；所述殼體(1)內(nèi)設(shè)凹形環(huán)槽嵌裝限位環(huán)(3)，球形管(4)的球形段置于殼體(1)內(nèi)腔中，球形管(4)左端由限位環(huán)(2)限位，殼體(1)右端設(shè)有法蘭狀的壓蓋(6)，在球形管(4)外壁與殼體(1)內(nèi)壁之間，由限位環(huán)(2)、壓蓋(6)所包容的空間為密封腔，密封腔左右兩端分別安裝環(huán)形密封圈(3)，中間部分填充粉末密封材料(5)；其特征在于所述球形管(4)內(nèi)孔為等徑直管；所述殼體(1)右端面、壓蓋(6)和壓板(8)端面同一圓周上每隔弦間50～150mm均布通孔，壓蓋(6)和壓板(8)之間設(shè)有彈簧(7)并由螺栓(9)串連成一體，螺栓(9)與殼體(1)右端面相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)密封球形補(bǔ)償器，其特征在于所 述彈簧(7)為壓力彈簧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)密封球形補(bǔ)償器，其特征是所述粉 末密封材料(5)為柔性石墨。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自調(diào)密封球形補(bǔ)償器，該殼體內(nèi)嵌裝限位環(huán)，球形管的球形段置于殼體內(nèi)腔中，其右端與限位環(huán)間隙配合，球形管內(nèi)孔為直管，球形管外壁與殼體內(nèi)壁之間由限位環(huán)和壓蓋所包容的空間為密封腔，密封腔內(nèi)左右兩端安裝密封圈，中間填充柔性石墨。殼體右端面、壓蓋和壓板端面同一圓周上均布通孔，壓蓋與壓板之間設(shè)有壓力彈簧并由螺栓串連一體，螺栓與殼體右端面相連接使彈簧軸向壓縮，彈簧的反彈力通過壓蓋自動(dòng)壓緊密封圈及柔性石墨與球形管外壁密封配合。本實(shí)用新型自調(diào)密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、隨機(jī)性好，介質(zhì)流通時(shí)不產(chǎn)生紊流、無(wú)液阻、無(wú)軸向力，特別適合熱力管網(wǎng)配套。
文檔編號(hào)F16L51/00GK201081070SQ200720043918
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者史松明 申請(qǐng)人:史松明