專利名稱：具有一體拆卸結(jié)構(gòu)的軸密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸密封，特別是涉及安裝后可從孔中拆除密封裝置的軸密封。
背景技術(shù)：
需滿足可拆卸服務(wù)要求的汽車空調(diào)壓縮機(jī)密封根據(jù)三種已知的方法提供 可與一工具配合的表面，使得密封裝置一旦被安裝于孔中，就可被拆除。一種方法是在密封裝置的外殼中設(shè)置一凹陷的臺(tái)階，這種凹陷的臺(tái)階難以一體制成，拆卸工具必須能夠施加足夠大的向內(nèi)徑向力，以便用充足的力量夾緊凹陷的臺(tái)階，從而能夠?qū)⒚芊庋b置從孔中拔出。另一種方法是為密封裝置增加一獨(dú)立的拉環(huán)件。這種方法的實(shí)施例如第4,623,153號(hào)美國(guó)專利所示。其包括沖壓所述獨(dú)立的環(huán)形件，使其具有槽和突出部，然后將該環(huán)形件夾于內(nèi)、 外密封殼之間。這種方法增加了制造密封裝置的成本和復(fù)雜性。第三種己知方法采用外殼端部法蘭，該端部法蘭于內(nèi)殼端部之上彎曲，以將內(nèi)、外殼安裝在一起并將密封件夾于內(nèi)、外殼之間。該彎曲的端部法蘭延伸超出內(nèi)殼， 呈瑰一工具配合邊。然而，該彎曲部通常比外殼的其他部分薄，易于在工具的拔出力作用下被撕下，或者沒有足夠的長(zhǎng)度以方便拆卸。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的動(dòng)密封裝置包括環(huán)形內(nèi)、外殼， 一密封件夾于該環(huán)形內(nèi)、外殼之間。該內(nèi)密封件形成有一體式拉片，用于與密封拆卸工具配合。根據(jù)特別的優(yōu)選特征，該拉片從所述內(nèi)殼的內(nèi)口突出。
本發(fā)明還提供一種從孔中拆卸動(dòng)軸密封裝置的方法，包括下列步驟從所述密封裝置的空氣側(cè)，使與該密封裝置的內(nèi)殼一體形成的拉片與密封拆卸工具配合；以及，在所述拉片上施加軸向拉力以取出所述密封裝置。
本發(fā)明為軸密封裝置的拆卸提供了一種簡(jiǎn)單、低成本、有效的解決方案。將拉片并入內(nèi)殼中使零部件最小化，克服了在先已知解決方案的不足。


為便于理解本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述， 其中
圖1是安裝于孔中的軸密封裝置的實(shí)施例的剖視圖2是圖1中的密封裝置的內(nèi)殼的端視圖3是大致沿圖2中的3-3線的剖視圖4是與圖1-3中的密封裝置配合使用的軸拆卸工具的立體圖；以及
圖5是一可選實(shí)施例的內(nèi)殼的立體圖；以及
圖6是類似圖1、但與圖5中的內(nèi)殼結(jié)合的視圖。
具體實(shí)施例
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例構(gòu)造的動(dòng)態(tài)軸密封裝置i0如圖1所示，包括與彈性 密封體14結(jié)合的外環(huán)剛性支撐殼或金屬殼12、內(nèi)環(huán)剛性支撐殼或金屬殼16 以及夾在內(nèi)、外殼之間的動(dòng)密封件18。密封裝置10安裝在殼體22的孔20 中，以動(dòng)密封穿過孔20的旋轉(zhuǎn)軸24。密封裝置10安裝于孔20中時(shí)按其方 位設(shè)有空氣側(cè)26和油側(cè)28。密封裝置10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可于其油側(cè)28的殼體內(nèi)設(shè) 有潤(rùn)滑油，并從其空氣側(cè)26排出進(jìn)入殼體22的污染物。
外殼12包括軸向延伸的圓柱安裝部30。安裝部30于密封裝置10的油 側(cè)28徑向向內(nèi)突出一環(huán)形凸緣部32。該凸緣部32具有軸向面向內(nèi)的表面34 和軸向面向外的表面36。密封體14成型于凸緣部32周圍并跨越相對(duì)的表面 34、 36延伸至安裝部30的外表面上，從而提供外殼12和孔20的壁之間的 流體緊密封。密封體14包括從凸緣部32徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形密封唇38，用 于在運(yùn)行中環(huán)繞軸24并與軸24密封配合。
內(nèi)殼16具有大致呈L形的橫截面，并包括軸向延伸的外腿部或圓柱部 40。該圓柱部40設(shè)于外殼12安裝部30的徑向向內(nèi)側(cè)。環(huán)形內(nèi)腿部或凸緣部 42由圓柱部40的鄰近外殼12環(huán)形凸緣部32的一側(cè)徑向向內(nèi)延伸。該凸緣 部42具有面向內(nèi)的夾緊面44，該夾緊面44與外殼12的表面34軸向隔開。密封件18的徑向外端在夾緊面44和成型于外殼12表面34的密封體材料14 之間延伸。外殼12的軸向外端46強(qiáng)制性地彎曲于內(nèi)殼16的軸向外端48上， 并可迫使外殼12和內(nèi)殼16彼此軸向靠近，從而將密封件18牢固夾于外、內(nèi) 殼12、 16的凸緣部32、 42之間，并防止外、內(nèi)殼12、 16彼此軸向分離。
密封件18優(yōu)選由PTFE材料制成，并優(yōu)選采用圓盤狀薄片的形式，其于 外徑處被夾緊，并徑向向內(nèi)延伸以形成一平置的密封環(huán)或唇50，該密封環(huán)或 唇50緊靠軸24設(shè)置并環(huán)繞該軸24。該密封裝置在這一點(diǎn)上采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)， 本發(fā)明可在其范圍內(nèi)對(duì)該具有內(nèi)、外殼的一般密封設(shè)計(jì)做各種改變，均不脫 離本發(fā)明預(yù)期范圍。
現(xiàn)在再參考圖2和圖3，可以看到內(nèi)殼16具有至少一個(gè)拉片52，該內(nèi)殼 16也可設(shè)有多個(gè)拉片52，該拉片52與相同材料的內(nèi)殼16 —體形成。如果設(shè) 有兩個(gè)所述拉片52，則這兩個(gè)拉片52彼此相對(duì)設(shè)置。內(nèi)殼16和拉片部分52， 優(yōu)選成形為鋼材制成的沖壓片。凸緣部42的內(nèi)邊界確定口邊緣54。拉片52 優(yōu)選從該口邊緣54以大約30度的銳角徑向向內(nèi)、軸向向外延伸。該拉片52 設(shè)有彼此沿圓周隔開的葉部或耳部。拉片52之間的區(qū)域設(shè)有徑向增大的開口 或凹槽56。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員易知，該拉片和凹槽的相同或等同結(jié)構(gòu)可 通過將拉片區(qū)域的內(nèi)邊作為口邊緣，將材料切割掉以形成凹槽而得到；同樣， 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員易知任一方法只要可實(shí)現(xiàn)多個(gè)拉片以及間隙即可。
從圖1可看出，拉片52軸向遠(yuǎn)離密封件18延伸，使得其背側(cè)與密封件 18隔開并形成內(nèi)拉伸面58。當(dāng)密封裝置10安裝于孔20中時(shí)，拉片52暴露 于密封裝置10的空氣側(cè)26，且從空氣側(cè)26可接近該拉片52。
圖4舉例說(shuō)明了密封拆卸工具60，該工具60可用于與一體式拉片52結(jié) 合，將密封裝置10從孔20中拆除。該工具60設(shè)有圓柱本體62，在其頭端 具有多個(gè)徑向向外突出的耳部64。圓柱本體62的尺寸使其可延伸穿過內(nèi)殼 中由拉片52內(nèi)緣界定的開口。耳部64具有可插入拉片之間的凹槽或開口 56 的尺寸和形狀。 一旦將耳部伸入并穿過凹槽56，則轉(zhuǎn)動(dòng)工具60 (例如90度) 使得耳部位于拉片52后的敞開空間內(nèi)。然后，可對(duì)工具60施加拉力，迫使 耳部64緊靠拉片52的內(nèi)拉伸面58，以將內(nèi)殼16拉出，從而將密封裝置10 從孔20中軸向拉出。
圖5和圖6舉例說(shuō)明了一可選實(shí)施例，其中內(nèi)殼16'如圖所示，具有同樣大致L形的結(jié)構(gòu)，包括圓柱部40'和凸緣部42'，該凸緣部42'設(shè)有與第一 實(shí)施例一樣的夾緊面44'，加引號(hào)的數(shù)字用于表示與內(nèi)殼16第一實(shí)施例類同 或相似的部件。內(nèi)殼16'還包括多個(gè)從口邊緣54，延伸的拉片52，。然而，在 第二實(shí)施例中，拉片52'呈臺(tái)階狀，使得內(nèi)拉伸面58，與夾緊面44，大致平行， 或與軸的表面或內(nèi)殼的圓柱部40'垂直，或與內(nèi)殼16'的縱軸A大致垂直。該 臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)包括與內(nèi)殼16'—體形成的偏移肩部區(qū)域59，該肩部區(qū)域59作為 拉片52'與凸緣部42'之間的過渡段。階梯狀?yuàn)A緊面44'可與拆卸工具60的耳 部64完全、直接接觸。這增加了接觸表面面積，可提高拉片52，的承載能力， 并將任何彎曲減到最小或拔出越過拉片52'的工具60。
很明顯，根據(jù)以上描述可以對(duì)本發(fā)明做各種改變和修改。因此，可以理 解，除上述特定實(shí)施例外，本發(fā)明可以其他方式實(shí)施，而不限于上述說(shuō)明書 中所描述。
權(quán)利要求
1、一種動(dòng)密封裝置，包括環(huán)形外殼；環(huán)形內(nèi)殼；夾于所述內(nèi)和外殼之間的環(huán)形密封件；以及包括至少一個(gè)一體式拉片，該拉片與由相同材料制成的所述內(nèi)殼一體形成，以與密封拆卸工具配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼包括徑向環(huán)形內(nèi) 口邊緣和多個(gè)沿圓周隔開的拉片，該拉片與所述內(nèi)殼一體制成并從所述口邊 緣突出。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置， 其特征在于，所述拉片徑向向內(nèi)突出所述拉片軸向遠(yuǎn)離所述密述口邊緣。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置， 其特征在于，所述拉片和所述密封件之間設(shè)有接收所述工具的空間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置， 其特征在于，所述拉片軸向遠(yuǎn)離所述口邊緣而突出。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置， 其特征在于，所述內(nèi)殼設(shè)有與所述密封件配合的內(nèi)夾緊面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置， 其特征在于，所述拉片遠(yuǎn)離所述內(nèi)夾緊面以銳角突出。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置， 其特征在于，所述銳角為30度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置， 其特征在于，所述拉片軸向遠(yuǎn)離所述密封件而突出。
10、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述拉片為兩個(gè)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼具有大致L形 的軸向橫截面。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，所述L形橫截面由軸 向向外延伸的外腿部和徑向向內(nèi)延伸的內(nèi)腿部確定。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述拉片形成于所述內(nèi) 腿部上。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述拉片暴露于所述密 封件的空氣側(cè)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述外殼包括圍繞所述 內(nèi)殼的軸向外邊緣的端部凸緣部。
16、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，所述拉片于其背側(cè)設(shè)有 軸向內(nèi)拉伸面。
17、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，適應(yīng)作用于所述拉片內(nèi) 拉伸面的軸向外側(cè)密封一拆卸拉力，所述外殼的端部凸緣部防止軸向分離地 支撐所述內(nèi)殼。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)殼是一體沖壓成 型的金屬件。
19、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述內(nèi)夾緊面與所述內(nèi) 殼的縱軸基本垂直。
20、 一種從孔中拆卸動(dòng)軸密封裝置的方法，包括從所述密封裝置的空氣側(cè)，使與該密封裝置的內(nèi)殼一體形成的拉片與密 封拆卸工具配合；以及在所述拉片上施加軸向拉力以取出所述密封裝置。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，通過下列步驟配合所述 工具首先使所述工具軸向穿過所述拉片之間的間隙；然后旋轉(zhuǎn)該工具，使 其片配合部位于所述拉片軸向后側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種動(dòng)軸密封裝置，其具有夾在一起的環(huán)形內(nèi)、外殼以固定一密封件于兩者之間，從而圍繞旋轉(zhuǎn)軸而形成動(dòng)密封。該內(nèi)殼一體形成有拉片，該拉片可與一密封拆卸工具相配合，以便從安裝有該密封裝置的孔中拆卸該密封裝置。
文檔編號(hào)F16J15/32GK101203703SQ200680022174
公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者克里斯托弗·麥迪根 申請(qǐng)人:費(fèi)德羅-莫格爾公司