專利名稱：?jiǎn)伪P管路連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是一種管路連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管路連接器廣泛應(yīng)用于沒有法蘭的管路之間的快速連接、管路鋪設(shè)和管路故障搶修等施工作業(yè)，特別是野外作業(yè)等惡劣工作環(huán)境中無焊接設(shè)備時(shí)的管路安裝。但是，由于現(xiàn)有的管路連接器配套零件多樣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工人員在進(jìn)行管路連接安裝的過程中常會(huì)遇到施工難度大、工作時(shí)間長(zhǎng)，管路連接器零件多樣容易造成丟失、連接可靠性相應(yīng)降低等困難情況?，F(xiàn)有管路連接器在制造時(shí)還有材料浪費(fèi)比較大、工藝復(fù)雜等諸多弊端，給生產(chǎn)制造人員和安裝施工人員帶來了麻煩。因此，現(xiàn)有管路連接器存在缺陷，需要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在現(xiàn)有的管路連接器的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、連接可靠性好的管路連接器。
本實(shí)用新型的單盤管路連接器包括連接器和環(huán)形密封圈，其特征是所述環(huán)形密封圈由第一密封圈單元和第二密封圈單元構(gòu)成，所述第一密封圈單元的一端面和第二密封圈單元的一端面均具有拼合面，所述第一密封圈單元的拼合面和第二密封圈單元的拼合面相互配合，所述第一密封圈單元的外表面具有從該密封圈單元的拼合面一端到該密封圈單元的另一端平滑收斂的坡度，所述第二密封圈單元的外表面具有從該密封圈單元的拼合面一端到該密封圈單元的另一端平滑收斂的坡度，所述連接盤由第一連接盤單元和第二連接盤單元構(gòu)成，所述第一連接盤單元和第二連接盤單元的內(nèi)表面所構(gòu)成的形狀均為封閉環(huán)，所述第一連接盤單元的內(nèi)表面與第一密封圈單元的外表面相適應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述第二連接盤單元的內(nèi)表面與第二密封圈單元的外表面相適應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述第一連接盤單元的外表面和第二連接盤單元的外表面均具有連接接口，所述第一連接盤單元的連接接口和第二連接盤單元的連接接口通過連接件固定連接。
本實(shí)用新型中所述的第一密封圈單元的外表面和第二密封圈單元的外表面均具有從拼合面一端到另一端平滑收斂的坡度，該坡度可以是平滑過渡的錐面也可以是平滑過渡的弧面，或其他類似的斜面等。本實(shí)用新型中所述第一連接盤單元和第二連接盤單元的外表面所構(gòu)成的形狀，可以均為環(huán)狀或方形或其他異形，也可以是第一連接盤單元和第二連接盤單元兩者之一的外表面形狀為環(huán)狀或方形或其他異形。本實(shí)用新型中所述的第一密封圈單元和第二密封圈單元均可采用現(xiàn)有的彈性材料制作，如彈性橡膠材料或彈性塑料材料等。本實(shí)用新型中所述將第一連接盤單元的連接接口和第二連接盤單元的連接接口固定連接的連接件可以是多種結(jié)構(gòu)形式，如通常使用的螺栓連接件、鉤扣連接件、固定銷連接件等。
本實(shí)用新型中所述第一密封圈單元的拼合面一端的外表面和第二密封圈單元的拼合面一端的外表面均可以具有圍繞其外緣的凸起，該凸起可以是單獨(dú)的部件通過連接結(jié)構(gòu)或粘接固定在密封圈外緣，也可以直接由密封圈的延伸部充當(dāng)。當(dāng)設(shè)置該凸起時(shí)，第一密封圈單元的拼合面和第二密封圈單元的拼合面均相應(yīng)面積得到增加，可以讓上述第一密封圈單元的拼合面和第二密封圈單元的拼合面配合得更加緊密，并可以減少制造時(shí)密封圈單元拼合面的加工難度，施工人員在施工時(shí)也無需特別注意密封圈拼合面是否在對(duì)齊狀態(tài)，從而使得該密封圈單元加工更容易使用更方便。
本實(shí)用新型中所述第一連接盤單元的連接接口和第二連接盤單元的連接接口均可以為兩個(gè)或兩個(gè)以上的連接接口單元，當(dāng)上述第一、第二連接盤單元的連接接口均只有兩個(gè)連接接口單元時(shí)，只要第一、第二連接盤單元上具有的連接接口單元一一對(duì)應(yīng)即可，當(dāng)上述第一、第二連接盤單元的連接接口均為兩個(gè)以上的連接接口單元時(shí)，只要第一、第二連接盤單元上具有的兩個(gè)或兩個(gè)以上的連接接口單元一一對(duì)應(yīng)即可。如當(dāng)上述第一連接盤單元的連接接口為兩個(gè)連接接口單元，第二連接盤單元的連接接口為三個(gè)連接接口單元時(shí)，只要第一、第二連接盤單元上具有的兩個(gè)連接接口單元一一對(duì)應(yīng)即可。上述第一連接盤單元的連接接口和第二連接盤單元的連接接口均可以為法蘭式接口。
當(dāng)使用本實(shí)用新型時(shí)，可以先將第一連接盤單元和第二連接盤單元分別套入需連接的兩個(gè)管道頭部，然后將第一密封圈單元和第二密封圈單元也分別套入需連接的兩個(gè)管道頭部，再將第一、第二連接盤單元分別推至第一、第二密封圈單元上，讓第一、第二密封圈單元分別套置在第一、第二連接盤單元內(nèi)，讓需連接部位由內(nèi)至外形成管道、密封圈單元、連接盤單元依次排列的狀態(tài)。此時(shí)，將第一密封圈單元的拼合面和第二密封圈單元的拼合面相互配合、第一連接盤單元上的連接接口和第二連接盤單元上的連接接口相互對(duì)應(yīng)，即讓需連接的兩個(gè)管道相對(duì)設(shè)置，再將上述第一、第二連接盤單元上相互對(duì)應(yīng)的連接接口用連接件固定連接即可。需要說明的是，在連接件固定連接的過程中，即收緊上述第一、第二連接盤單元之間的距離時(shí)，上述第一連接盤單元的內(nèi)表面就會(huì)沿著第一密封圈單元外表面的坡度滑動(dòng)，同樣，上述第二連接盤單元的內(nèi)表面也會(huì)沿著第二密封圈單元外表面的坡度滑動(dòng)，即第一、第二連接盤單元分別沿第一、第二密封圈單元的軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝弧⒌诙B接盤單元的內(nèi)表面分別到達(dá)第一、第二密封圈單元外表面的坡度的高點(diǎn)時(shí)，第一、第二密封圈單元所受到的壓力會(huì)向自身的軸向和徑向延伸，由于第一、第二密封圈單元內(nèi)均套置有需連接的管道，所以上述徑向壓力使管道周邊密封、軸向壓力使第一、第二密封圈單元的拼合面密封。當(dāng)然，如果在連接前采用拼合面一端的外表而均具有圍繞其外緣的凸起的第一、第二密封圈單元，并讓上述第一、第二密封圈單元上具有的凸起分別和第一、第二連接盤單元之間預(yù)留出間隙，在第一、第二連接盤單元被連接件固定連接后，上述間隙被壓縮，第一第二連接盤單元相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)的壓力直接作用在第一、第二密封圈單元具有的凸起上，壓力經(jīng)過上述凸起傳遞給第一、第二密封圈單元的拼合面，會(huì)讓第一、第二密封圈單元的拼合面相互配合的密封更加牢固。
與前述現(xiàn)有同類產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型的單盤管路連接器配套零件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝施工方便和連接可靠性好，可有效縮短施工時(shí)間、降低施工難度，提高工作效率。還可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)適用于各種管路外徑和管路材料的管路連接器，生產(chǎn)成本低、制造工藝簡(jiǎn)單、適用范圍更廣。本實(shí)用新型適用的管道可以是鑄鐵管、鋼管、塑料管和水泥管等。
本實(shí)用新型的內(nèi)容結(jié)合以下實(shí)施例作更進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅限于實(shí)施例中所涉及的內(nèi)容。


圖1是實(shí)施例中單盤管路連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是第一密封圈單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A-A剖視圖。
圖4是第一連接盤單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1～5所示，本實(shí)施例中的單盤管路連接器包括連接器和環(huán)形密封圈，其特征是所述環(huán)形密封圈由第一密封圈單元1和第二密封圈單元2構(gòu)成，所述第一密封圈單元1的一端面和第二密封圈單元2的一端面均具有拼合面，所述第一密封圈單元的拼合面3和第二密封圈單元的拼合面4相互配合，所述第一密封圈單元1的外表面具有從該密封圈單元的拼合面3一端到該密封圈單元的另一端12平滑收斂的坡度，所述第二密封圈單元2的外表面具有從該密封圈單元的拼合面4一端到該密封圈單元的另一端13平滑收斂的坡度，所述連接盤由第一連接盤單元5和第二連接盤單元6構(gòu)成，所述第一連接盤單元5和第二連接盤單元6的內(nèi)表面所構(gòu)成的形狀均為封閉環(huán)，所述第一連接盤單元5的內(nèi)表面與第一密封圈單元1的外表面相適應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述第二連接盤單元6的內(nèi)表面與第二密封圈單元2的外表面相適應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述第一連接盤單元5的外表面和第二連接盤單元6的外表面均具有連接接口，所述第一連接盤單元5的連接接口和第二連接盤單元6的連接接口通過連接件固定連接。
本實(shí)施例中的第一密封圈單元1和第二密封圈單元2均是橡膠密封圈。所述的第一密封圈單元1的外表面和第二密封圈單元2的外表面均具有的從拼合面一端到另一端平滑收斂的坡度，該坡度為平滑過渡的錐面7。
本實(shí)施例中第一密封圈單元1的拼合面一端的外表面和第二密封圈單元2的拼合面一端的外表面均具有圍繞其外緣的凸起8。該凸起8直接由第一密封圈單元1和第二密封圈單元2的延伸部充當(dāng)。
本實(shí)施例中的第一連接盤單元的連接接口為法蘭式接口9，所述第二連接盤單元的連接接口為法蘭式接口10，所述第一連接盤單元的法蘭式接口9通過固定件與第二連接盤單元的法蘭式接口10固定連接。本實(shí)施例中的固定件為螺栓固定件11。
當(dāng)使用本實(shí)施例時(shí)，先將第一連接盤單元5和第二連接盤單元6分別套入需連接的兩個(gè)管道14、15頭部，然后將第一密封圈單元1和第二密封圈單元2也分別套入需連接的兩個(gè)管道14、15頭部，再將第一和第二連接盤單元5、6分別推至第一和第二密封圈單元上1、2，讓第一和第二密封圈單元1、2分別套置在第一和第二連接盤單元內(nèi)5、6，讓需連接部位由內(nèi)至外形成管道、密封圈單元、連接盤單元依次排列的狀態(tài)。此時(shí)，將第一密封圈單元的拼合面3和第二密封圈單元的拼合面4相互配合、第一連接盤單元上的連接接口和第二連接盤單元上的連接接口相互對(duì)應(yīng)，即讓需連接的兩個(gè)管道14、15相對(duì)設(shè)置，再將上述第一和第二連接盤單元5、6上相互對(duì)應(yīng)的連接接口用螺栓連接件11固定連接即可。在螺栓連接件11固定連接的過程中，即收緊上述第一和第二連接盤單元5、6之間的距離時(shí)，上述第一連接盤單元5的內(nèi)表面就會(huì)沿著第一密封圈單元1外表面的平滑過渡的錐面7滑動(dòng)，同樣，上述第二連接盤單元6的內(nèi)表面也會(huì)沿著第二密封圈單元2外表面的平滑過渡的錐面7滑動(dòng)，即第一和第二連接盤單元5、6分別沿第一和第二密封圈單元1、2的軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝缓偷诙B接盤單元5、6的內(nèi)表面分別到達(dá)第一、第二密封圈單元1、2外表面的錐面7的高點(diǎn)時(shí)，也即第一和第二密封圈單元1、2外表面的錐面7的高點(diǎn)分別被擠壓進(jìn)第一和第二連接盤單元5、6的內(nèi)表面下，此時(shí)，第一和第二密封圈單元1、2所受到的壓力會(huì)向自身的軸向和徑向延伸，由于第一和第二密封圈單元1、2內(nèi)均套置有需連接的管道，所以上述徑向壓力使管道周邊密封、軸向壓力使第一和第二密封圈單元1、2的拼合面密封。
權(quán)利要求1.一種單盤管路連接器，包括連接盤和環(huán)形密封圈，其特征是所述環(huán)形密封圈由第一密封圈單元和第二密封圈單元構(gòu)成，所述第一密封圈單元的一端面和第二密封圈單元的一端面均具有拼合面，所述第一密封圈單元的拼合面和第二密封圈單元的拼合面相互配合，所述第一密封圈單元的外表面具有從該密封圈單元的拼合面一端到該密封圈單元的另一端平滑收斂的坡度，所述第二密封圈單元的外表面具有從該密封圈單元的拼合面一端到該密封圈單元的另一端平滑收斂的坡度，所述連接盤由第一連接盤單元和第二連接盤單元構(gòu)成，所述第一連接盤單元和第二連接盤單元的內(nèi)表面所構(gòu)成的形狀均為封閉環(huán)，所述第一連接盤單元的內(nèi)表面與第一密封圈單元的外表面相適應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述第二連接盤單元的內(nèi)表面與第二密封圈單元的外表面相適應(yīng)且滑動(dòng)配合，所述第一連接盤單元的外表面和第二連接盤單元的外表面均具有連接接口，所述第一連接盤單元的連接接口和第二連接盤單元的連接接口通過連接件固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的單盤管路連接器，其特征是所述第一密封圈單元的拼合面一端的外表面和第二密封圈單元的拼合面一端的外表面均具有圍繞其外緣的凸起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是一種單盤管路連接器。本產(chǎn)品包括連接盤和環(huán)形密封圈，其特征是所述環(huán)形密封圈由第一密封圈單元和第二密封圈單元構(gòu)成，所述第一密封圈單元的一端面和第二密封圈單元的一端面均具有拼合面，所述第一密封圈單元的外表面和第二密封圈單元的外表面均具有平滑收斂的坡度，所述連接盤由第一連接盤單元和第二連接盤單元構(gòu)成，所述第一連接盤單元的外表面和第二連接盤單元的外表面均具有連接接口，所述第一連接盤單元的連接接口和第二連接盤單元的連接接口通過連接件固定連接。本產(chǎn)品配套零件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝施工方便和連接可靠性好，可有效縮短施工時(shí)間、降低施工難度，提高工作效率。
文檔編號(hào)F16L23/00GK2890562SQ20062003282
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者鄒聲武, 路鴻凱, 黃琳, 劉祿權(quán), 羅永安, 熊小林 申請(qǐng)人:成都市蝶閥廠