專利名稱：液壓減震器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在密閉容器內(nèi)部充填有粘性流體，安裝在例如車載用的光盤播放器等上的減衰外部振動用的液壓減震器。
背景技術(shù)：
例如在光盤播放器中，將減震器夾在機(jī)架(第一構(gòu)件)和框架(第二構(gòu)件)之間，框架振動由減震器吸收以使外部振動不傳遞到機(jī)架上的光學(xué)拾音器上。特別在車載用的光盤播放器中，作為外部振動的對策該種減震器是重要的。
作為例如車載用光盤播放器的防振對策，如圖4所示的減震器是公知的。即，在機(jī)架101(第一構(gòu)件)和框架102(第二構(gòu)件)之間安裝有液壓減震器103，外部振動由液壓減震器103吸收以使外部振動不傳遞到機(jī)架101上的未圖示光學(xué)拾音器上。
并且，在在機(jī)架101和框架102之間架設(shè)有彈簧104以使機(jī)架101保持在規(guī)定位置。上述液壓減震器103的充填有油105的密閉容器106包括由軟質(zhì)樹脂形成的一端部107、由硬質(zhì)樹脂形成的胴體部108及底部109，上述底部109固定在框架102上。
在密閉容器106的內(nèi)部，設(shè)置有從所述一端部107的上端中央向底部109突出的有底圓筒狀的攪拌體110，在該攪拌體110中插入金屬制的銷111，并將該銷111安裝在機(jī)架101上。
若框架102受到外部振動，則密閉容器106相對于插入有上述銷111的攪拌體110而進(jìn)行振動，故利用攪拌體110和油105之間所產(chǎn)生的流動阻力來切斷向機(jī)架101的振動傳遞。
在日本特開2003-139183號中，公開了如下的液壓減震器。即，在機(jī)架(本體機(jī)構(gòu)部單元10)和框架(支撐框架22)之間安裝有液壓減震器(封入粘性流體減震器16)，由液壓減震器吸收外部振動以使外部振動不轉(zhuǎn)遞到機(jī)架上的光學(xué)拾音器上。并且，在機(jī)架和框架之間架設(shè)有彈簧14并將機(jī)架保持在規(guī)定位置。
液壓減震器的密閉容器從一端部(可撓部30)到胴體部(周壁部24)的內(nèi)側(cè)由軟質(zhì)樹脂形成，在胴體部的外側(cè)和底部26由硬質(zhì)樹脂形成。并且，呈有底圓筒形的攪拌體(攪拌部28)由軟質(zhì)樹脂形成，并將硬質(zhì)樹脂制的銷插入攪拌體中。使該銷的凸緣部夾在軟質(zhì)樹脂制的一端部和機(jī)架之間。軟質(zhì)樹脂部和硬質(zhì)樹脂部通過雙色成型而一體地成型。
在日本特開平8-21474號中，公開了如下的液壓減震器。
折皺狀的中空橡膠體1的兩端由蓋體2、3封住，在下方的蓋體3上設(shè)置有空氣流通用的節(jié)流孔5。并且，在上方的蓋體2上一體地形成有攪拌體(羽狀突起部6)。
專利文件1日本特開2003-139183號公報專利文件2日本特開平8-21474號公報但是，如圖4所示的液壓減震器必需在一端部和機(jī)架之間留出充分的空間以使密閉容器的一端部不碰到金屬制的銷座和機(jī)架，故必需使機(jī)架充分地離開框架，而使小型化困難。
密閉容器由軟質(zhì)樹脂與硬質(zhì)樹脂組合形成，且必需將金屬制的銷插入攪拌體中，故結(jié)構(gòu)復(fù)雜。密閉容器必需在與機(jī)架連接的密閉容器的一端部具有可撓性，在密閉容器的胴體部具有剛性以與框架一體地運(yùn)動來提高油的攪拌效率，且利用金屬制的銷來加強(qiáng)攪拌體以使攪拌體具有必需的剛性。
日本特開2003-139183號中的液壓減震器是，將硬質(zhì)樹脂制的銷的凸緣部夾在軟質(zhì)樹脂制的一端部和機(jī)架之間，故能使機(jī)架與框架接近，但密閉容器必需由軟質(zhì)樹脂和硬質(zhì)樹脂雙色成型，結(jié)構(gòu)還是復(fù)雜。
日本特開平8-21474號中的密閉容器只由橡膠形成，故結(jié)構(gòu)簡單，但是，若要該密閉容器適用于液壓減震器，則由于折皺狀的中空橡膠體具有可撓性故不能提高攪拌效率，對液壓減震器不適合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于如此問題，目的是提供一種小型且結(jié)構(gòu)簡單的、攪拌效率高的減衰性能優(yōu)良的液壓減震器。
一種液壓減震器，是夾插于第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間而切斷第一、第二構(gòu)件間的振動傳遞的減震器，在由充填有粘性流體的單一材質(zhì)構(gòu)成的密閉容器的內(nèi)部，使攪拌體從該密閉容器的一端部向另一端部突出，在所述一端部和密閉容器的胴體部之間設(shè)置薄壁部，在所述一端部設(shè)置位于較攪拌體外周更外側(cè)的第一安裝部，在密閉容器的胴體部外周，在圍繞攪拌體的頂端近旁的位置設(shè)置第二安裝部，所述第一安裝部安裝在第一構(gòu)件上，所述第二安裝部安裝在第二構(gòu)件上。
所述的密閉容器由從密閉容器的胴體部到所述一端部所形成的容器本體與形成所述另一端部的蓋體構(gòu)成。
所述容器本體和所述蓋體通過粘接形成一體。
所述容器本體和蓋體為橡膠制的。
所述容器本體的胴體部頂端的壁厚向內(nèi)增厚。
所述第一安裝部及第二安裝部為環(huán)狀槽。
由于在密閉容器的一端部設(shè)置第一安裝部，在該一端部安裝第一構(gòu)件，故能使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件接近，能謀求小型化。并且，第一安裝部設(shè)置在密閉容器的一端部的比攪拌體外周更外側(cè)的位置，故即使攪拌體不特別具有硬度也能經(jīng)受粘性流體的流動阻力。
并且，由于在密閉容器的胴體部外周，在圍繞攪拌體的頂端近旁的位置設(shè)置第二安裝部，且將該第二安裝部安裝在第二構(gòu)件上，故胴體部最需要加固的部分利用第二構(gòu)件得到加固。因此，胴體部也不必特地使用硬質(zhì)材質(zhì)，密閉容器能由單一材質(zhì)形成，能使結(jié)構(gòu)簡單。
并且，由于密閉容器由容器本體與蓋體構(gòu)成，且容器本體和蓋體通過粘接形成一體，故能容易地進(jìn)行密閉容器的制造及粘性流體的充填。并且，雖然需要可撓性的部分和具有剛性的部分由單一材質(zhì)的合成樹脂形成是難以選擇材質(zhì)的，但若容器本體和蓋體是橡膠制的，則材質(zhì)選擇比合成樹脂容易。
由于容器本體是橡膠制的，故能提高靜態(tài)的彈性常數(shù)，因此，也容易省去以往架設(shè)在機(jī)架和框架之間的彈簧。
并且，由于橡膠制容器本體的胴體部頂端的壁厚向內(nèi)增厚，故不會使外形尺寸增大，能增加與橡膠制蓋體的接觸面積將容器本體與蓋體牢固地粘接。并且，由于胴體部頂端變厚，能得到對于水平方向振動的加強(qiáng)效果。
并且，通過將環(huán)狀的槽作為第一安裝部及第二安裝部，從而容易在第一、第二構(gòu)件上進(jìn)行安裝，且能進(jìn)行牢固的安裝。


圖1是表示第一實(shí)施形態(tài)的液壓減震器使用狀態(tài)的縱剖視圖。
圖2是表示第二實(shí)施形態(tài)的液壓減震器使用狀態(tài)的縱剖視圖。
圖3是表示第三實(shí)施形態(tài)的液壓減震器使用狀態(tài)的縱剖視圖。
圖4是表示以往實(shí)施形態(tài)的液壓減震器使用狀態(tài)的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對用于實(shí)施本發(fā)明的液壓減震器的最佳形態(tài)進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施形態(tài)，表示在車載用光盤播放器中使用的狀態(tài)的縱剖視圖，橫截面的任何部分都呈圓形。
如圖1，將液壓減震器安裝在安裝有光學(xué)拾音器的鈑金制機(jī)架1(第一構(gòu)件)和鈑金制框架2(第二構(gòu)件)之間。
液壓減震器3這樣構(gòu)成將硅油7充填入由容器本體4和蓋體5構(gòu)成的密閉容器6內(nèi)。容器本體4及蓋體5使用單一材質(zhì)，在本實(shí)施形態(tài)中使用異丁橡膠等橡膠材料，但不局限于此，也可使用具有與橡膠材料相同的高損耗系數(shù)的合成樹脂。并且，油劑也不局限于硅油。
在上述容器本體4的一端部8的上表面中央形成有圓形凹部9。在上述容器本體4的內(nèi)部，使圓柱形的攪拌體10從該容器本體4的一端部8向蓋體5突出。攪拌體10不特別局限于圓柱形，也可是方柱等其他形狀。
在容器本體4的一端部8的外周，在圍繞上述凹部9的底面的位置形成有環(huán)狀的槽，該槽作為安裝在所述機(jī)架1上的機(jī)架安裝部11(第一安裝部)，通過設(shè)置凹部9，使機(jī)架安裝部11能容易地安裝在機(jī)架1上。該機(jī)架安裝部11的直徑L設(shè)定為比上述攪拌體10的外徑足夠大。
如此，通過使上述機(jī)架安裝部11位于比攪拌體10的外周更外側(cè)，可提高從機(jī)架安裝部11到攪拌體10的剛性。
在上述機(jī)架安裝部11的下方形成有薄壁部12而使其具有撓性，利用薄壁部12，允許上述攪拌體10和胴體部13之間的相對振動。
薄壁部12的下方呈厚壁的胴體部13。在該胴體部13的外周形成有環(huán)狀的槽，該槽作為安裝在上述框架2上的框架安裝部14(第二安裝部)。該框架安裝部14設(shè)定在圍繞上述攪拌體10頂端近旁的位置。
通過將框架安裝部14設(shè)定在如此位置，來加強(qiáng)胴體部13的剛性，提高攪拌體10和粘性流體7之間的粘性阻力，提高攪拌效率。
如圖示，若使框架2與框架安裝部14的嵌合部分向上方鼓起，則不必使蓋體5的下表面從框架2的下表面向下方突出，就能使攪拌體10與蓋體5充分地離開。
上述胴體部13的頂端向內(nèi)增加壁厚，從上述薄壁部12到胴體部13頂端呈近似球形的形狀。通過使胴體部13的頂端向內(nèi)增加壁厚，能獲得上述容器本體4和上述蓋體5之間寬大的粘接面積，能增加粘接力。并且，可不使胴體部13的外徑尺寸增大地使胴體部13頂端變厚，能提高對于水平方向振動的加強(qiáng)效果。
圖2是表示第二實(shí)施形態(tài)的縱剖視圖，與第一實(shí)施形態(tài)的差異有構(gòu)成密閉容器201的容器本體202及蓋體203由高損耗系數(shù)的合成樹脂形成，且容器本體201的胴體部204呈大致圓筒形。
由于將如圖1所示的橡膠制液壓減震器那樣形狀的容器本體制作為合成樹脂成型件不能拔模，故是不可能的，但若胴體部204作成大致圓筒形，則也可用合成樹脂成型。
圖3是表示第三實(shí)施形態(tài)的縱剖視圖，與第一實(shí)施形態(tài)的差異有將形成在容器本體201胴體部204外周的作為框架安裝部205(第二安裝部)的環(huán)狀槽的寬度增大，且在安裝該框架安裝部205的框架2上設(shè)置有圓筒狀的嵌合部206。
如此，可在寬大的范圍利用框架2保持容器本體201的胴體部204，能進(jìn)一步加強(qiáng)胴體部204最需要加強(qiáng)的部分，故能減薄胴體部204的厚度，可更進(jìn)一步使液壓減震器小型化。
權(quán)利要求
1.一種液壓減震器，是夾插于第一構(gòu)件(1)和第二構(gòu)件(2)之間來切斷第一、第二構(gòu)件間的振動傳遞的減震器，其特征在于，在由充填有粘性流體的單一材質(zhì)構(gòu)成的密閉容器(6)的內(nèi)部，使攪拌體(10)從該密閉容器的一端部(8)向另一端部(5)突出，在所述一端部和密閉容器的胴體部(13)之間設(shè)置薄壁部(12)，在所述一端部設(shè)置位于比攪拌體外周更外側(cè)的第一安裝部(11)，在密閉容器的胴體部外周，在圍繞攪拌體的頂端近旁的位置設(shè)置第二安裝部(14)，所述第一安裝部安裝在第一構(gòu)件上，所述第二安裝部安裝在第二構(gòu)件上。
2.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的液壓減震器，其特征在于，所述密閉容器由從密閉容器的胴體部到所述一端部所形成的容器本體和形成所述另一端部的蓋體構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求項(xiàng)2所述的液壓減震器，其特征在于，所述容器本體和所述蓋體通過粘接形成一體。
4.如權(quán)利要求項(xiàng)3所述的液壓減震器，其特征在于，所述容器本體和蓋體為橡膠制的。
5.如權(quán)利要求項(xiàng)4所述的液壓減震器，其特征在于，所述容器本體的胴體部頂端的壁厚向內(nèi)增厚。
6.如權(quán)利要求項(xiàng)1所述的液壓減震器，其特征在于，所述第一安裝部及所述第二安裝部為環(huán)狀槽。
全文摘要
一種液壓減震器，是夾插于第一構(gòu)件(1)和第二構(gòu)件(2)之間來切斷第一、第二構(gòu)件間的振動傳遞的減震器(3)，在由充填有粘性流體(7)的單一材質(zhì)構(gòu)成的密閉容器(6)的內(nèi)部，使攪拌體(10)從該密閉容器的一端部(8)向另一端部(5)突出，在所述一端部和密閉容器的胴體部(13)之間設(shè)置薄壁部(12)，在所述一端部設(shè)置位于較攪拌體外周更外側(cè)的第一安裝部(11)，在密閉容器的胴體部外周，在圍繞攪拌體的頂端近旁的位置設(shè)置第二安裝部(14)，在第一構(gòu)件上安裝所述第一安裝部，在第二構(gòu)件上安裝所述第二安裝部。采用本發(fā)明，該液壓減震器是小型的由單一材質(zhì)形成的密閉容器，且結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高，減衰性能優(yōu)良。
文檔編號F16F9/10GK1953094SQ20061013656
公開日2007年4月25日 申請日期2006年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月19日
發(fā)明者田中進(jìn)作 申請人:德利信電機(jī)株式會社