專利名稱：高負(fù)壓大流量旋轉(zhuǎn)式氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種負(fù)壓氣閥，可用于郵資機(jī)等裝置中用來分離、吸附信函或其它薄片類物品。
背景技術(shù)：
在郵資機(jī)的分離裝置中，一般是采用負(fù)壓分離氣閥來吸附信件將其分離。分離氣閥上有前后兩個(gè)負(fù)壓吸口，這兩個(gè)負(fù)壓吸口交替作用可以保證信件能夠被可靠地分離，兩個(gè)負(fù)壓吸口的交替作用也被稱做“雙擊”。目前最先進(jìn)的分離氣閥是電磁鐵-薄膜式分離氣閥，但是該分離氣閥尚存在著如下不足1)氣密性會(huì)影響對(duì)信函的雙擊，故對(duì)閥的氣密性要求很高，這就增加了加工及裝配的難度。如果氣密性不好，氣體泄漏在相對(duì)密閉空間的中，兩個(gè)吸口之間就會(huì)相互影響，不該吸的也有吸力，該吸的反而吸不牢。
2)負(fù)壓高低會(huì)影響薄膜往復(fù)運(yùn)動(dòng)的靈活程度，負(fù)壓越高，膜片的運(yùn)動(dòng)就越不靈活。所以當(dāng)吸附10mm以上的信件時(shí)，由于所需負(fù)壓較高，就已經(jīng)相當(dāng)困難了。
3)對(duì)膜片的要求高。膜片承受沖擊，故它的沖擊韌性ak值要求高，同時(shí)又要具有較高的剛度和硬度。在實(shí)際使用中，膜片常會(huì)破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠承受高負(fù)壓的大流量氣閥。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高負(fù)壓大流量旋轉(zhuǎn)式氣閥，包括一塊吸板，所述吸板上有兩個(gè)吸口，還包括一塊背板和一個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤夾在吸板與背板之間并與吸板、背板緊密貼合，轉(zhuǎn)盤的中心軸與固定在背板上的伺服電機(jī)相連接，所述背板上設(shè)有兩個(gè)氣孔，所述兩氣孔分別與吸板上的兩個(gè)吸口同軸，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)可交替將第一氣孔與第一吸口連通或者將第二氣孔與第二吸口連通的通孔。
本發(fā)明具有以下有益效果1、本發(fā)明通過中間轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制兩個(gè)氣體通道的打開與關(guān)閉，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所承受的阻力與氣流負(fù)壓大小的關(guān)系不大，因此即使在很高的負(fù)壓下，本發(fā)明的氣閥仍可正常工作。完全可以用于分離厚度在20mm以下的信件。
2、本發(fā)明的氣閥對(duì)氣密性的要求不高，轉(zhuǎn)盤與背板、吸板的連接處即使有氣體泄漏，也直接與大氣短路，兩個(gè)吸口之間不會(huì)相互影響，不會(huì)影響雙擊，可以保證較好的分離效果。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)加工裝配的精度要求不高，也大大降低了制造的難度。
4、本發(fā)明中的運(yùn)動(dòng)部件是比較堅(jiān)固定的轉(zhuǎn)盤，并且是旋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，沒有沖擊，不會(huì)象薄膜那樣容易破裂，因此故障率低。


圖1是本發(fā)明的一種高負(fù)壓大流量旋轉(zhuǎn)式氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是轉(zhuǎn)盤上的一個(gè)通孔與背板上的兩個(gè)氣孔的孔位分布示意圖。
圖3是轉(zhuǎn)盤上有兩個(gè)通孔與背板上的兩個(gè)氣孔的孔位分布示意圖。
圖4是轉(zhuǎn)盤上有五個(gè)均布通孔與背板上的兩個(gè)氣孔的孔位分布示意圖。
圖5是轉(zhuǎn)盤上有兩個(gè)通孔與背板上的兩個(gè)氣孔的另一種孔位分布示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。
如圖1、圖2所示，背板2、轉(zhuǎn)盤3、吸板4緊密貼合在一起，伺服電機(jī)1安裝在背板2上，轉(zhuǎn)盤3的中心軸穿過背板2的中心孔與伺服電機(jī)1相連接。在背板2上有兩個(gè)氣孔21、22，在使用時(shí)氣孔21、22與負(fù)壓源相連接，在吸板4上有兩個(gè)吸口41、42分別與氣孔21、22同軸，在轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有一個(gè)通孔31，通過伺服電機(jī)1控制轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，通孔31可以使第一吸口41與第一氣孔21連通而產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)第二吸口42被轉(zhuǎn)盤3密封處于關(guān)閉狀態(tài)；經(jīng)過一定的時(shí)間間隔后，伺服電機(jī)1使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)，通孔31使第二吸口42與第二氣孔22連通而產(chǎn)生負(fù)壓，此時(shí)第一吸口則處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣氣閥就完成了一個(gè)雙擊動(dòng)作。
圖3至圖5示出了轉(zhuǎn)盤3與背板2上的孔位分布的另外一些形式，轉(zhuǎn)盤3上也可以有兩個(gè)通孔31，如圖3所示，通過轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)，只能有一個(gè)通孔31與氣孔21或22相連通，但兩個(gè)通孔可以縮短雙擊之間的時(shí)間間隔。圖4是一種有五個(gè)通孔均布的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤3每轉(zhuǎn)36°，背板2上的氣孔21與22的通斷就會(huì)變換一次。圖5所表示的是轉(zhuǎn)盤3與背板2上的孔位不對(duì)稱分布的一種情況，但轉(zhuǎn)盤3上的兩個(gè)通孔31依然可以與氣孔21、22形成交替通斷關(guān)系。
轉(zhuǎn)盤3與背板2、吸板4的孔位分布情況并不限于以上所列舉的幾種，還可以做很多種變換，但無論如何變換，只要是利用轉(zhuǎn)盤及其上的通孔來控制氣路的通斷，均可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高負(fù)壓大流量旋轉(zhuǎn)式氣閥，包括一塊吸板(4)，所述吸板(4)上有兩個(gè)吸口(41、42)，其特征在于還包括一塊背板(2)和一個(gè)轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)夾在吸板(4)與背板(2)之間并與吸板(4)、背板(2)緊密貼合，轉(zhuǎn)盤(3)的中心軸與固定在背板(2)上的伺服電機(jī)(1)相連接，所述背板(2)上設(shè)有兩個(gè)氣孔(21、22)，所述兩氣孔(21、22)分別與吸板(4)上的兩個(gè)吸口(41、42)同軸，所述轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)可交替地將第一氣孔(21)與第一吸口(41)連通或者將第二氣孔(22)與第二吸口(42)連通的通孔(31)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高負(fù)壓大流量旋轉(zhuǎn)式氣閥，包括一塊吸板，所述吸板上有兩個(gè)吸口，還包括一塊背板和一個(gè)轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤夾在吸板與背板之間并與吸板、背板緊密貼合，轉(zhuǎn)盤的中心軸與固定在背板上的伺服電機(jī)相連接，所述背板上設(shè)有兩個(gè)氣孔，這兩氣孔分別與吸板上的兩個(gè)吸口同軸，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)可交替將第一氣孔與第一吸口連通或者將第二氣孔與第二吸口連通的通孔。本發(fā)明通過中間轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來控制兩個(gè)氣體通道的打開與關(guān)閉，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所承受的阻力與氣流負(fù)壓大小的關(guān)系不大，因此可以承受很高的負(fù)壓，并有較好的分離效果，本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K11/06GK1648499SQ200510023540
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月24日
發(fā)明者林錦良 申請(qǐng)人:郵政科學(xué)上海研究所