專利名稱：高壓電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體講是一種適用于高壓壓縮氣體供給系統(tǒng)中實現(xiàn)開、閉控制功能的高壓電磁閥。
背景技術(shù)：
由于壓縮氣體通常的壓力都較高，一般不小于20Mpa，因此，控制高壓的壓縮氣體的開閉由低壓氣動閥門和高壓氣動閥門組成的控制系統(tǒng)來完成?，F(xiàn)有技術(shù)的高壓壓縮供氣系統(tǒng)閥門裝置是由一組低壓氣動閥門和一組高壓氣動閥門及連通這兩組閥門的管道組成的。如圖I所示，其中低壓氣動閥門包括低壓閥門電磁驅(qū)動裝置001、低壓氣動閥003和低 壓供氣管002，高壓氣動閥門包括高壓閥門驅(qū)動裝置006、高壓氣動閥008、高壓進氣管007和高壓出氣管009。低壓閥門電磁驅(qū)動裝置001與低壓氣動閥003連接，低壓供氣管002與低壓氣動閥003連通。低壓氣動閥003與高壓閥門驅(qū)動裝置006之間通過低壓進氣管004和低壓回氣管005連通，高壓氣動閥008與高壓閥門驅(qū)動裝置006連接，高壓進氣管007和高壓出氣管009均與高壓氣動閥008連通。由于電磁驅(qū)動裝置的力量太小，不足以推動高壓氣動閥門的驅(qū)動裝置，故需由二個動作來打開高壓氣動閥門，即在工作時，低壓閥門電磁驅(qū)動裝置001打開低壓氣動閥003，使低壓氣體通過低壓供氣管002進入低壓氣動閥003內(nèi)，再通過低壓進氣管004進入高壓閥門驅(qū)動裝置006來推動高壓氣動閥008打開，實現(xiàn)高壓電磁閥的作用，將高壓氣體輸出。但是，這種結(jié)構(gòu)的高壓電磁閥存在以下的缺點I)由于該閥門裝置是由兩組閥門組成的，相應(yīng)的需要配備兩組管路設(shè)施和兩組不同壓力的氣體及其他的管路、附件等，因此，體積龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高；2)同時，由于結(jié)構(gòu)所涉及的零部件較多，因此，電磁閥的工作可靠性較差，不穩(wěn)定;3)另外，高壓電磁閥在打開的過程中，需要由低壓氣動閥門來驅(qū)動，因此，響應(yīng)的時間較長，從而使整個閥的響應(yīng)速度較慢。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用于高壓壓縮氣體供給系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、響應(yīng)迅速的高壓電磁閥。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的高壓電磁閥，包括閥體和電磁驅(qū)動組件，所述的閥體具有進氣孔和出氣孔，電磁驅(qū)動組件連接在閥體上，電磁驅(qū)動組件分別與進氣孔、出氣孔相通并在出氣孔相通處形成閥門，所述的電磁驅(qū)動組件包括電磁閥體、活塞和磁力部件，所述的電磁閥體的一端與閥體連接，另一端連接有磁力部件；所述的電磁閥體內(nèi)具有連通進氣孔和出氣孔的閥腔，所述的活塞滑動配合在閥腔內(nèi)并通過O型圈與電磁閥體連接；活塞安裝O型圈的安裝槽靠近進氣孔的槽壁上設(shè)有徑向小孔。所述的電磁驅(qū)動組件還包括第一密封圈、緊固螺釘和活塞彈簧，所述的活塞內(nèi)沿中心軸線具有活塞內(nèi)通孔，第一密封圈嵌在活塞靠近出氣孔的一端，并且通過緊固螺釘與活塞內(nèi)通孔螺紋連接，緊固螺釘內(nèi)具有與活塞內(nèi)通孔相通的軸向通孔，第一密封圈和出氣孔之間形成閥門；所述的活塞彈簧的一端與電磁閥體抵緊，另一端與活塞的軸肩抵緊。所述的磁力部件包括線圈、動鐵芯、靜鐵芯、第二密封圈、頂桿套、頂桿和頂桿彈簧，所述的線圈套接在電磁閥體外，并且線圈的一端與電磁閥體抵緊，另一端通過壓緊螺帽壓緊，所述的壓緊螺帽螺紋連接在電磁閥體的端部外；所述的靜鐵芯配合在電磁閥體內(nèi)且靠近壓緊螺帽一側(cè)，動鐵芯滑動配合在電磁閥體內(nèi)且位于靜鐵芯與活塞之間；所述的活塞的端面與動鐵芯的端面之間具有第一內(nèi)腔，動鐵芯的端面與的靜鐵芯端面之間具有第二內(nèi)腔；所述的活塞靠近動鐵芯的端面上具有凸臺，凸臺內(nèi)具有與活塞內(nèi)通孔相通的通氣小孔；所述的第二密封圈配合在動鐵芯內(nèi)，第二密封圈的一端與凸臺抵緊，另一端與頂桿套抵緊，所述的頂桿套配合在動鐵芯內(nèi)；所述的靜鐵芯內(nèi)具有階梯孔，所述的頂桿的尾部滑動配合在階梯孔的小直徑孔內(nèi)，頂桿的頭部滑動配合在動鐵芯內(nèi)并與頂桿套抵緊；所述的頂桿彈
簧的一端與靜鐵芯階梯孔的臺階處抵緊，另一端與頂桿頭部的軸肩處抵緊；所述的靜鐵芯的階梯孔中頂桿尾部以外部分為第三內(nèi)腔。所述的頂桿頭部與頂桿套的配合面為圓錐面。所述的電磁閥體的端面具有儲氣室，該儲氣室與進氣孔相通。所述的閥門處的出氣孔孔口周圍閥體為外突的圓錐臺。所述的閥腔的中心軸線與出氣孔的中心軸線為同一中心軸線。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點I)由于用一組閥門來替代現(xiàn)有技術(shù)中的兩組閥門，相應(yīng)的減少了零部件、管路設(shè)施和兩組不同壓力的氣體及其他的管路、附件等，因此，體積大大縮小，結(jié)構(gòu)簡單；2)由于在放置O型圈的安裝槽邊緣設(shè)了一個徑向小孔，能使O型圈的一側(cè)能快速補入高壓氣體，加上O型圈的阻滯作用，使儲氣室補入第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔和第三內(nèi)腔內(nèi)的氣體的壓力比活塞內(nèi)通孔中排出的氣體的壓力要小很多，從而儲氣室與第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔和第三內(nèi)腔內(nèi)的氣體產(chǎn)生壓力差，迅速推開活塞后，將閥門打開，因此，電磁閥通電后能迅速打開，不需要等待，大大提高整個高壓電磁閥的動作響應(yīng)速度；3)系統(tǒng)中的零部件減少后，大大提高整個閥的工作可靠性和穩(wěn)定性；4)另外，電磁閥僅打開通氣小孔一次，就能打開閥門，因此，可配用功率較小的電磁閥，從而降低成本；5)將閥腔的中心軸線與出氣孔的中心軸線設(shè)計成一條中心軸線，使閥的結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小；6)將閥門處的出氣孔孔口周圍的閥體設(shè)計成圓錐形后，使儲氣室內(nèi)的高壓氣體能更加順利地到達閥門處。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中高壓電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型高壓電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中O型圈安裝處的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]其中現(xiàn)有技術(shù)001、低壓閥門電磁驅(qū)動裝置；002、低壓供氣管；003、低壓氣動閥；004、低壓進氣管；005、低壓回氣管；006、高壓閥門驅(qū)動裝置；007、高壓進氣管；008、高壓氣動閥；009、高壓出氣管；本實用新型:1、閥體;2、進氣孔；3、出氣孔；4、閥腔；5、徑向小孔;6、O型圈;7、安裝槽；8、活塞；9、電磁閥體；10、壓緊螺帽；11、線圈；12、靜鐵芯；13、階梯孔；14、第二內(nèi)腔；15、動鐵芯；16、圓錐面；17、頂桿套；18、凸臺；19、通氣小孔；20、儲氣室；21、第一密封圈；22、緊固螺釘；23、活塞彈簧；24、活塞內(nèi)通孔；25、第一內(nèi)腔；26、第二密封圈；27、頂桿；28、頂桿彈簧；29、第三內(nèi)腔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細地說明。
由圖2 圖4所示的本實用新型高壓電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括閥體I和電磁驅(qū)動組件，所述的閥體I具有進氣孔2和出氣孔3，電磁驅(qū)動組件連接在閥體I上，電磁驅(qū)動組件分別與進氣孔2、出氣孔3相通并在出氣孔3相通處形成閥門。所述的電磁驅(qū)動組件包括電磁閥體9、活塞8和磁力部件，所述的電磁閥體9的一端與閥體I連接，另一端連接有磁力部件。所述的電磁閥體9內(nèi)具有連通進氣孔2和出氣孔3的閥腔4，所述的活塞8滑動配合在閥腔4內(nèi)并通過O型圈6與電磁閥體9連接。活塞8安裝O型圈6的安裝槽7靠近進氣孔2的槽壁上設(shè)有徑向小孔5。所述的電磁驅(qū)動組件還包括第一密封圈21、緊固螺釘22和活塞彈簧23，所述的活塞8內(nèi)沿中心軸線具有活塞內(nèi)通孔24，第一密封圈21嵌在活塞8靠近出氣孔3的一端，并且通過緊固螺釘22與活塞內(nèi)通孔24螺紋連接，緊固螺釘22內(nèi)具有與活塞內(nèi)通孔24相通的軸向通孔，第一密封圈21和出氣孔3之間形成閥門。所述的活塞彈簧23的一端與電磁閥體9抵緊，另一端與活塞8的軸肩抵緊。所述的磁力部件包括線圈11、動鐵芯15、靜鐵芯12、第二密封圈26、頂桿套17、頂桿27和頂桿彈簧28，所述的線圈11套接在電磁閥體9外，并且線圈11的一端與電磁閥體9抵緊，另一端通過壓緊螺帽10壓緊，所述的壓緊螺帽10螺紋連接在電磁閥體9的端部外。所述的靜鐵芯12配合在電磁閥體9內(nèi)且靠近壓緊螺帽10 —側(cè)，動鐵芯15滑動配合在電磁閥體9內(nèi)且位于靜鐵芯12與活塞8之間。所述的活塞8的端面與動鐵芯15的端面之間具有第一內(nèi)腔25，動鐵芯15的端面與的靜鐵芯12端面之間具有第二內(nèi)腔14。所述的活塞8靠近動鐵芯15的端面上具有凸臺18，凸臺18內(nèi)具有與活塞內(nèi)通孔24相通的通氣小孔19。所述的第二密封圈26配合在動鐵芯15內(nèi)，第二密封圈26的一端與凸臺18抵緊，另一端與頂桿套17抵緊,所述的頂桿套17配合在動鐵芯15內(nèi)。所述的靜鐵芯12內(nèi)具有階梯孔13,所述的頂桿27的尾部滑動配合在階梯孔13的小直徑孔內(nèi)，頂桿27的頭部滑動配合在動鐵芯15內(nèi)并與頂桿套17抵緊。所述的頂桿彈簧28的一端與靜鐵芯12內(nèi)的階梯孔13的臺階處抵緊，另一端與頂桿27頭部的軸肩處抵緊。所述的靜鐵芯12的階梯孔13中頂桿27尾部以外部分為第三內(nèi)腔29。所述的電磁閥體9的端面具有儲氣室20，該儲氣室20與進氣孔2相通。所述的閥門處的出氣孔3孔口周圍閥體I為外突的圓錐臺。[0035]所述的閥腔4的中心軸線與出氣孔3的中心軸線為同一中心軸線。本實用新型的工作過程為在不通電的情況下，高壓壓縮氣體從閥的進氣孔2處進入儲氣室20，經(jīng)由電磁閥體9與活塞8的間隙、O型圈6與活塞8的間隙，進入第一內(nèi)腔25，再經(jīng)由動鐵芯15與電磁閥體9的間隙進入第二內(nèi)腔14，還經(jīng)由頂桿27與靜鐵芯12的間隙進入第三內(nèi)腔29。在氣體壓力的推動下，第二密封圈26抵緊活塞8的端部上的凸臺18，這樣，通氣小孔19被堵住；同樣，活塞8與在氣體壓力的推動下，使第一密封圈21抵緊閥體I的出氣孔3處的閥門處，此時，閥門關(guān)閉。當(dāng)電磁閥通電時，線圈11吸動動鐵芯15向靜鐵芯12處移動，從而打開活塞內(nèi)通孔24的通道，于是第一內(nèi)腔25、第二內(nèi)腔14和第三內(nèi)腔29內(nèi)的氣體壓力下降。同時，由于O型圈6的阻滯作用，從儲氣室20通過安裝槽7邊緣處的徑向小孔5補入第一內(nèi)腔25、第二內(nèi)腔14和第三內(nèi)腔29內(nèi)的氣體量，比從活塞內(nèi)通孔24排出的氣體量要少，從而使儲氣室20內(nèi)的氣體與第一內(nèi)腔25、第二內(nèi)腔14和第三內(nèi)腔29內(nèi)的氣體產(chǎn)生壓力差，很顯然，儲 氣室20內(nèi)的氣體壓力要高于第一內(nèi)腔25、第二內(nèi)腔14及第三內(nèi)腔29內(nèi)的氣體壓力，這樣，推開閥門處的活塞8，使第一密封圈21與閥體I脫開，迅速打開閥門，完成電磁閥的作用。
權(quán)利要求1.一種高壓電磁閥，包括閥體(I)和電磁驅(qū)動組件，所述的閥體(I)具有進氣孔(2)和出氣孔(3)，電磁驅(qū)動組件連接在閥體(I)上，電磁驅(qū)動組件分別與進氣孔(2)、出氣孔(3)相通并在出氣孔(3)相通處形成閥門，其特征在于所述的電磁驅(qū)動組件包括電磁閥體(9)、活塞(8)和磁力部件，所述的電磁閥體(9)的一端與閥體(I)連接，另一端連接有磁力部件；所述的電磁閥體(9)內(nèi)具有連通進氣孔(2)和出氣孔(3)的閥腔(4)，所述的活塞(8)滑動配合在閥腔(4)內(nèi)并通過O型圈(6)與電磁閥體(9)連接；活塞(8)安裝O型圈(6)的安裝槽(7)靠近進氣孔(2)的槽壁上設(shè)有徑向小孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓電磁閥，其特征在于所述的電磁驅(qū)動組件還包括第一密封圈(21)、緊固螺釘(22)和活塞彈簧(23)，所述的活塞(8)內(nèi)沿中心軸線具有活塞內(nèi)通孔(24)，第一密封圈(21)嵌在活塞(8)靠近出氣孔(3)的一端，并且通過緊固螺釘(22)與活塞內(nèi)通孔(24)螺紋連接，緊固螺釘(22)內(nèi)具有與活塞內(nèi)通孔(24)相通的軸向通孔，第一密封圈(21)和出氣孔(3)之間形成閥門；所述的活塞彈簧(23)的一端與電磁閥體(9)抵緊，另一端與活塞(8)的軸肩抵緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的高壓電磁閥，其特征在于所述的磁力部件包括線圈(11)、動鐵芯(15)、靜鐵芯(12)、第二密封圈(26)、頂桿套(17)、頂桿(27)和頂桿彈簧(28)，所述的線圈(11)套接在電磁閥體(9)外，并且線圈(11)的一端與電磁閥體(9)抵緊，另一端通過壓緊螺帽(10)壓緊，所述的壓緊螺帽(10)螺紋連接在電磁閥體(9)的端部外；所述的靜鐵芯(12)配合在電磁閥體(9)內(nèi)且靠近壓緊螺帽(10)—側(cè)，動鐵芯(15)滑動配合在電磁閥體(9)內(nèi)且位于靜鐵芯(12)與活塞(8)之間；所述的活塞(8)的端面與動鐵芯(15)的端面之間具有第一內(nèi)腔(25)，動鐵芯(15)的端面與的靜鐵芯(12)端面之間具有第二內(nèi)腔(14);所述的活塞(8)靠近動鐵芯(15)的端面上具有凸臺(18)，凸臺(18)內(nèi)具有與活塞內(nèi)通孔(24)相通的通氣小孔(19);所述的第二密封圈(26)配合在動鐵芯(15)內(nèi)，第二密封圈(26)的一端與凸臺(18)抵緊，另一端與頂桿套(17)抵緊，所述的頂桿套(17)配合在動鐵芯(15)內(nèi)；所述的靜鐵芯(12)內(nèi)具有階梯孔(13)，所述的頂桿(27)的尾部滑動配合在階梯孔(13)的小直徑孔內(nèi)，頂桿(27)的頭部滑動配合在動鐵芯(15)內(nèi)并與頂桿套(17)抵緊；所述的頂桿彈簧(28)的一端與靜鐵芯(12)內(nèi)的階梯孔(13)的臺階處抵緊，另一端與頂桿(27)頭部的軸肩處抵緊；所述的靜鐵芯(12)的階梯孔(13)中頂桿(27)尾部以外部分為第三內(nèi)腔(29)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓電磁閥，其特征在于所述的頂桿(27)頭部與頂桿套(17)的配合面為圓錐面(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓電磁閥，其特征在于所述的電磁閥體(9)的端面具有儲氣室(20)，該儲氣室(20)與進氣孔(2)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓電磁閥，其特征在于所述的閥門處的出氣孔(3)孔口周圍閥體(I)為外突的圓錐臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓電磁閥，其特征在于所述的閥腔(4)的中心軸線與出氣孔(3)的中心軸線為同一中心軸線。
專利摘要本實用新型公開一種高壓電磁閥，包括閥體(1)和電磁驅(qū)動組件，所述的電磁驅(qū)動組件包括電磁閥體(9)、活塞(8)和磁力部件，所述的電磁閥體(9)的一端與閥體(1)連接，另一端連接有磁力部件；所述的電磁閥體(9)內(nèi)具有連通進氣孔(2)和出氣孔(3)的閥腔(4)，所述的活塞(8)滑動配合在閥腔(4)內(nèi)并通過O型圈(6)與電磁閥體(9)連接；活塞(8)安裝O型圈(6)的安裝槽(7)靠近進氣孔(2)的槽壁上設(shè)有徑向小孔(5)。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于用一組閥門來替代現(xiàn)有技術(shù)中的兩組閥門，相應(yīng)的減少了零部件、管路設(shè)施和兩組不同壓力的氣體及其他的管路、附件等，因此，體積大大縮小，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F16K31/06GK202674470SQ20122031766
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者翁國棟, 沈云奇, 石端君 申請人:寧波三安制閥有限公司