專利名稱：液壓減震套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有一個外支承件和一個內(nèi)支承件的液壓減震套筒，液壓減震套筒通過一個由彈性材料制成的彈性體相互支承，其中彈性體界定至少一個工作腔，工作腔中填充有液壓流體，并通過一個減震通道與至少一個補償腔相連，并具有一個對應(yīng)工作腔的隔離膜片，隔離膜片兩側(cè)上由液壓流體加載。
這樣一種液壓套筒由EP 0 600 358 B1公知。該公知的套筒具有上置腔及下置腔，它們分別充有液壓流體。這兩個腔通過延伸在套筒外圓周上的減震通道相互連接。此外，一個環(huán)形空間連接上置腔及下置腔，環(huán)形空間中設(shè)有一個隔離裝置。隔離裝置具有一個裝在環(huán)形腔中的襯套，襯套容納一個兩側(cè)充有液壓流體的隔離膜片。
本發(fā)明的目的是提供一種開始所述類型的液壓減震套筒，其具有直到高頻的隔離作用而結(jié)構(gòu)尺寸較小。
為解決本任務(wù)，根據(jù)本發(fā)明對開始所述類型的液壓減震套筒規(guī)定，隔離膜片延伸在圓周方向上及徑向上伸出，隔離膜片對應(yīng)一個相對于工作腔在軸向上錯開的隔離腔，補償腔在套筒的外圓周上在圓周方向上延伸。
由根據(jù)本發(fā)明的工作腔及補償腔的結(jié)構(gòu)一方面實現(xiàn)較大的隔離面另一方面實現(xiàn)較短的隔離通道。這兩條措施有利于實現(xiàn)直至高頻的小振幅下的隔離作用。由此達到本發(fā)明套筒的小動態(tài)剛性。這里隔離膜片在圓周方向上延伸，由此產(chǎn)生大的隔離面。通過另外設(shè)置的隔離腔和補償腔之間的功能分離，隔離腔可具有較小的容積，由此需要很小的結(jié)構(gòu)空間。
本發(fā)明的有利方案由從屬權(quán)利要求給出。
有利的是，隔離腔具有一個由彈性材料制成的覆蓋罩。
在一個有利的改進方案中，隔離腔具有帶有波狀輪廓的覆蓋罩。由此實現(xiàn)隔離腔的高柔韌性。
在有利的改進方案中，隔離腔和補償腔和/或減震通道由一個壓力補償通道彼此連接，由此實現(xiàn)腔之間的靜態(tài)壓力平衡。
在有利方案中，設(shè)有一個空心圓柱形套筒架，其帶有徑向伸出的并支承外支承件的端壁。
此外有利的是，設(shè)有一個可置入套筒架的襯套，襯套具有一個用于容納隔離膜片的隔離架。
有利的是，套筒架和/或襯套由塑料制成。
在一個有利的改進方案中，襯套段狀地延伸在圓周方向上并容納在一個設(shè)在套筒架上的凹部中。
有利的是，隔離架具有在徑向上延伸的隔開的支柱。
在本發(fā)明的有利方案中，在襯套上設(shè)有一個減震通道的轉(zhuǎn)彎部分。
通過不同的襯套，可以簡單地改變本發(fā)明套筒的減震特性。
有利的是，減震通道在套筒架的圓周上被硫化。減震通道通過其套筒架外圓周的結(jié)構(gòu)及通過襯套上的轉(zhuǎn)彎部分具有較大的長度。
對于一個有利方案，設(shè)有兩個軸向上隔開的隔離膜片，其分別與一個隔離腔對應(yīng)。
在另一有利方案中，套筒架的端壁具有一個孔，孔被隔離腔的覆蓋罩覆蓋。
根據(jù)本發(fā)明的套筒可如此有利地制造設(shè)有一個單件式的硫化橡膠體，在其上構(gòu)造有彈性體和/或減震通道和/或覆蓋罩。
在另一有利方案中，內(nèi)支承件相對于外支承件偏心。
以下，借助以附圖來示意表示的實施例詳細描述本發(fā)明，其中

圖1根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的軸向縱剖面圖；圖2沿圖1的線II-II的剖面圖；圖3根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的隔離腔的局部剖視圖；圖4引入硫化橡膠體之前根據(jù)圖1的內(nèi)支承件、套筒架及套筒襯套立體視圖；圖5引入硫化橡膠體之后的套筒架及襯套立體視圖；圖6襯套的側(cè)視圖；和圖7襯套的俯視圖。
圖1和圖2所述的液壓減震套筒10具有一個空心圓柱形外支承件11，外支承件中通過一個由彈性材料制成的彈性體13a支承有一個內(nèi)支承件12。彈性體13a是噴(anspritzen)在空心圓柱形套筒架24上的單件硫化橡膠體13的一部分。
硫化橡膠體13具有蓋區(qū)域13b，蓋區(qū)域與彈性體13a界定一個空腔19。在蓋區(qū)域13b中成型有減震通道18，該通道在圓周方向上延伸。在外圓周上減震通道18由外支承件11的內(nèi)側(cè)界定。
彈性體13a界定一個工作腔14，該腔通過減震通道與補償腔15相連。補償腔15在其內(nèi)側(cè)上由硫化橡膠體13的蓋區(qū)域13b限制，在其外側(cè)上由外支承件11限制。補償腔15延伸在套筒10的外圓周上大約超過其圓周的一半。
工作腔14對應(yīng)兩個隔離膜片16a、16b，隔離膜片在軸向上彼此錯開。隔離膜片16a、16b容納在固定于套筒架24上的襯套25中，襯套具有彼此隔開的延伸在徑向上的支柱26，支柱界定了一個隔離架33。襯套25界定工作腔14的下側(cè)。
隔離膜片16a、16b在圓周方向上延伸并徑向伸出。由此實現(xiàn)一個較大的隔離面。
隔離膜片16a、16b分別對應(yīng)一個相對于工作腔14軸向錯開的隔離腔17a、17b，隔離腔在其外側(cè)分別由彈性覆蓋罩20a、20b界定。彈性覆蓋罩20a、20b單件式地與硫化橡膠體13一起構(gòu)成。
隔離腔17a、17b分別通過壓力補償通道23與減震通道18、18a連接。
在外支承件11上設(shè)有注入口21。通過注入口套筒10中注有液壓流體。注入口21用密封件22封閉。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的套筒的另一實施形式的局部剖視圖，其中覆蓋罩20a、20b分別具有波狀輪廓。由此實現(xiàn)隔離腔17a、17b的特別大的柔韌性。
圖4示出套筒架24及硫化前裝入其中的襯套25。套筒架24由金屬制成，襯套25由塑料制成。套筒架24由部分24a、24b構(gòu)成，部分24a、24b彼此連接。
在套筒架24上設(shè)有凹部27，在凹部上覆蓋罩20a、20b被預(yù)硫化(anvulkanisiert)。此外，套筒架24的部分24a、24b界定沿圓周方向延伸的凹部28，凹部在硫化后由硫化橡膠體13的蓋部分13b覆蓋。補償腔15延伸在該區(qū)域中。
內(nèi)支承體12容納在套筒架24的內(nèi)部，內(nèi)支承件通過彈性體13a支承在套筒架24上。
此外如該圖所示，設(shè)在襯套25上的支柱軸向錯開，以在兩側(cè)上支承容納在中間的隔離膜片16a、16b。由此支柱26界定隔離架33。
圖6和圖7表示容納在套筒架24中的襯套25的詳細構(gòu)造。在襯套25的內(nèi)圓周中設(shè)有減震通道的18的轉(zhuǎn)彎18a、18b。在內(nèi)側(cè)，減震通道的18的轉(zhuǎn)彎18a、18b由硫化橡膠體13界定，硫化橡膠體施加在套筒架24的支柱29的外側(cè)上。在轉(zhuǎn)彎18a、18b區(qū)域上，硫化橡膠體13具有徑向伸出的中間件31a、31b、31c。在轉(zhuǎn)彎18a、18b的底部在襯套25中引入壓力補償通道23。
裝入隔離膜片16a、16b后，襯套25壓入硫化的套筒架24中。在此實現(xiàn)襯套25與套筒架24之間在由彈性材料構(gòu)成的中間壁32的密封，該密封單件式的與硫化橡膠體13一起構(gòu)成。因此單獨的密封不是必需的。
襯套25安裝套筒架24中后裝配件裝入外支承件11中。
前述套筒10的構(gòu)造方案導(dǎo)致實現(xiàn)直至高頻的隔離。為此一方面歸功于在圓周方向及在徑向上延伸的隔離膜片的大面積，另一方面歸功于短的隔離通道，這是通過在工作腔14的側(cè)端上設(shè)置隔離腔17a、17b實現(xiàn)的。
此外，根據(jù)本發(fā)明的套筒設(shè)有隔離腔17a、17b與補償腔15之間的功能分離。由此，隔離腔17a、17b可具有相對小的體積，由此減小結(jié)構(gòu)尺寸。因此盡管隔離面較大套筒軸向尺寸很小。
此外，在套筒外表面上延伸的減震通道18很長，導(dǎo)致高的減震效果。
最后根據(jù)本發(fā)明的套筒10可由單件式硫化橡膠體13簡單地制造。
附圖標記列表10 套筒 20 覆蓋罩11 外支承件 21 注入口12 內(nèi)支承件 22 密封件13 硫化橡膠體 23 壓力補償通道13a 彈性體 24 套筒架13b 蓋區(qū)域 25 襯套14 工作腔 26 支柱15 補償腔 27 凹部16a 隔離膜片 28 凹部16b 隔離膜片 29 接片17a 隔離腔 30 外件17b 隔離腔 31 中間件18 減震通道 32 中間壁18a 轉(zhuǎn)彎部分 33 隔離架19 空腔
權(quán)利要求
1.帶有一個外支承件(11)和一個內(nèi)支承件(12)的液壓減震套筒(10)，液壓減震套筒通過一個由彈性材料制成的彈性體(13a)相互支承，其中彈性體(13a)界定至少一個工作腔(14)，工作腔中填充有液壓流體，并通過一個減震通道(18)與至少一個補償腔(15)相連，并具有一個對應(yīng)補償腔(14)的隔離膜片(16a、16b)，隔離膜片兩側(cè)上由液壓流體加載，其特征在于，隔離膜片(16a、16b)在圓周方向上延伸并徑向伸出，隔離膜片(16a、16b)對應(yīng)一個相對于工作腔(14)在軸向上錯開的隔離腔(17a、17b)，補償腔(15)在套筒(10)的外圓周上沿圓周方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓減震套筒，其特征在于，隔離腔(17a、17b)具有一個由彈性材料制成的覆蓋罩(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓減震套筒，其特征在于，隔離腔(17a、17b)具有一個帶有一個波狀輪廓的覆蓋罩(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，隔離腔(17a、17b)和補償腔(15)和/或減震通道(18)由一個壓力補償通道(23)彼此連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，設(shè)有一個空心圓柱形套筒架(24)，空心圓柱形套筒架具有徑向伸出并支承外支承件(11)的端壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓減震套筒，其特征在于，套筒架(24)由至少兩個彼此固定的支架部分(24a、24b)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，設(shè)有一個可置入套筒架(24)的襯套(25)，襯套具有一個用于容納隔離膜片(16a、16b)的隔離架(33)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓減震套筒，其特征在于，襯套(25)段狀地在圓周方向上延伸并容納在一個設(shè)在套筒架(24)上的凹部中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的液壓減震套筒，其特征在于，隔離架(33)具有在徑向上延伸的隔開的支柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9之一所述的液壓減震套筒，其特征在于，在襯套(25)上設(shè)有一個減震通道(18)的轉(zhuǎn)彎部分(18a)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，減震通道(18)在套筒架(24)的外圓周上硫化。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，設(shè)有兩個軸向上隔開的隔離膜片(16a、16b)，其分別與一個隔離腔(17a、17b)對應(yīng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的液壓減震套筒，其特征在于，套筒架(24)的端壁具有一個孔(27)，孔被隔離腔(17a、17b)的覆蓋罩(20)覆蓋。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，設(shè)有一個單件式的硫化橡膠體(13)，在其上構(gòu)造有彈性體(13a)和/或減震通道(18)和/或覆蓋罩(20)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項所述的液壓減震套筒，其特征在于，內(nèi)支承件(12)相對于外支承件(11)偏心。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有一個外支承件(11)和一個內(nèi)支承件(12)的液壓減震套筒(10)，液壓減震套筒通過一個由彈性材料制成的彈性體(13a)相互支承。彈性體(13a)界定至少一個工作腔(14)，工作腔中填充有液壓流體，并通過一個減震通道(18)與至少一個補償腔(15)相連。工作腔(14)對應(yīng)于隔離膜片(16a、16b)。
文檔編號F16F13/14GK1871457SQ03822069
公開日2006年11月29日 申請日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月17日
發(fā)明者A·格拉埃夫, E·埃澤爾 申請人:特雷里博格汽車技術(shù)中心有限責任公司