一種基于靜壓支承的滑靴副的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞和通過球頭球窩結(jié)構(gòu)設(shè)于柱塞端部的滑靴，所述柱塞中心設(shè)有一阻尼管，所述滑靴的中心設(shè)有一與阻尼管連通的出油孔，所述滑靴的端面與斜盤表面接觸的承載面加工有微孔，所述微孔為半球形，微孔的直徑為0.1mm?0.3mm，所述滑靴端面的承載面與斜盤接觸后滑靴前端形成一與出液孔連通的密封腔。使用時，液壓油被帶入微孔內(nèi)，能夠使得滑靴副和斜盤之間形成充足的穩(wěn)定的油膜，提高油膜支撐力，降低摩擦系數(shù)，減輕油壓不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)不精確產(chǎn)生對滑靴副的磨損現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的軸向柱塞馬達(dá)摩擦系數(shù)大導(dǎo)致能量損耗大、易磨損導(dǎo)致使用壽命短、機(jī)械效率低的技術(shù)缺陷。
【專利說明】
一種基于靜壓支承的滑靴副
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及液壓設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種基于靜壓支承的滑靴副O(jiān)
【背景技術(shù)】
[0002]軸向柱塞馬達(dá)(栗)，是一種應(yīng)用于液壓行業(yè)的流體輸送及執(zhí)行元件，由于具有體積小、重量輕、功率密度大等優(yōu)點，被廣泛使用于機(jī)床鍛壓、冶金、工程、礦山、船舶等機(jī)械及其他液壓傳動系統(tǒng)。然而，軸向柱塞馬達(dá)的相對運(yùn)動副較多，如柱塞體與缸體之間形成的摩擦副、柱塞孔與柱塞形成的摩擦副、斜盤與滑靴形成的摩擦副、以及配油盤與缸體端面形成的摩擦副，因此馬達(dá)存在較大的摩擦力，摩擦力產(chǎn)生較多的能量消耗，產(chǎn)生熱量。
[0003]近年來，隨著世界能源的短缺，節(jié)能越來越得到人們的重視。軸向柱塞馬達(dá)的摩擦副是引起能量損失的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此降低摩擦系數(shù)是提高柱塞馬達(dá)效率的關(guān)鍵點。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠降低滑靴與斜盤表面摩擦力的基于靜壓支承的滑靴副。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞和通過球頭球窩結(jié)構(gòu)設(shè)于柱塞端部的滑靴，所述柱塞中心設(shè)有一阻尼管，所述滑靴的中心設(shè)有一與阻尼管連通的出油孔，所述滑靴的端面與斜盤表面接觸的承載面加工有微孔，所述微孔為半球形，微孔的直徑為0.lmm-0.3mm，所述滑靴端面的承載面與斜盤接觸后滑靴前端形成一與出液孔連通的密封腔。
[0006]優(yōu)選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%_70%。
[0007]優(yōu)選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的70%。
[0008]優(yōu)選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%。
[0009]優(yōu)選地，所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的60%。
[0010]本實用新型的有益效果是:使用時，液壓油被帶入微孔內(nèi)，能夠使得滑靴副和斜盤之間形成充足的穩(wěn)定的油膜，提高油膜支撐力，降低摩擦系數(shù)，減輕油壓不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)不精確產(chǎn)生對滑靴副的磨損現(xiàn)象，解決了現(xiàn)有的軸向柱塞馬達(dá)摩擦系數(shù)大導(dǎo)致能量損耗大、易磨損導(dǎo)致使用壽命短、機(jī)械效率低的技術(shù)缺陷。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是滑靴端面微孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中1.柱塞，2.滑靴，3.阻尼管，4.出油孔，5.斜盤，6.微孔。
【具體實施方式】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]實施例一
[0016]如圖1和圖2所示的一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞I和通過球頭球窩結(jié)構(gòu)設(shè)于柱塞端部的滑靴2，所述柱塞I中心設(shè)有一阻尼管3，所述滑靴2的中心設(shè)有一與阻尼管3連通的出油孔4，所述滑靴2的端面與斜盤5表面接觸的承載面加工有微孔6，所述微孔6為半球形，微孔6的直徑為0.1mm，滑靴2端面的承載面與斜盤5接觸后滑靴前端形成一與出液孔4連通的密封腔;微孔6的開口面積之和占滑靴2端面的承載面面積的70%。
[0017]實施例二
[0018]一種基于靜壓支承的滑靴副，微孔6的直徑為0.2mm，微孔6的開口面積之和占滑靴2端面的承載面面積的60%。本實施例的其他技術(shù)特征與實施例一完全相同。
[0019]實施例三
[0020]—種基于靜壓支承的滑靴副，微孔6的直徑為0.3mm，微孔6的開口面積之和占滑靴2端面的承載面面積的50%。本實施例的其他技術(shù)特征與實施例一完全相同。
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，例如微孔的直徑大小以及微孔所占滑靴端面的承載面面積的百分比可以根據(jù)情況合理設(shè)計，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于靜壓支承的滑靴副，包括柱塞和通過球頭球窩結(jié)構(gòu)設(shè)于柱塞端部的滑靴，所述柱塞中心設(shè)有一阻尼管，所述滑靴的中心設(shè)有一與阻尼管連通的出油孔，其特征在于:所述滑靴的端面與斜盤表面接觸的承載面加工有微孔，所述微孔為半球形，微孔的直徑為0.1mm-0.3mm，所述滑靴端面的承載面與斜盤接觸后滑靴前端形成一與出液孔連通的密封腔。2.如權(quán)利要求1所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%-70%。3.如權(quán)利要求2所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的70%。4.如權(quán)利要求2所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的50%。5.如權(quán)利要求2所述的基于靜壓支承的滑靴副，其特征在于:所述微孔的面積占滑靴端面的承載面面積的60%。
【文檔編號】F04B1/12GK205503433SQ201620297199
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王金鉑, 高兵武
【申請人】青島力克川液壓機(jī)械有限公司