輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽泵，包括泵體部分和電機(jī)部分，泵體部分通過連接段與電機(jī)部分相接，位于內(nèi)部的泵軸通過軸承支撐于連接段內(nèi)腔的前端和位于電機(jī)部分后端的后端軸承體上，安裝在泵軸前端上的葉輪位于泵體內(nèi)腔，安裝在泵軸上的輔助葉輪位于連接段內(nèi)腔的后端，安裝在泵軸上的電機(jī)轉(zhuǎn)子前側(cè)形成介質(zhì)前腔，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的后側(cè)與后端軸承體之間形成介質(zhì)后腔，介質(zhì)后腔通過第二連接管與泵體部分的出口法蘭的內(nèi)腔連通，連接段的內(nèi)側(cè)有輔助葉輪的空腔通過第一連接管與泵體部分的出口法蘭的內(nèi)腔連通；在泵軸上位于介質(zhì)前腔處設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入孔，在泵軸上位于介質(zhì)后腔處設(shè)有介質(zhì)排出孔，介質(zhì)進(jìn)入孔與介質(zhì)排出孔通過泵軸中心上的軸孔相連通。
【專利說明】
輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型技術(shù)涉及一種栗，特別是一種石油、化工領(lǐng)域中要求無泄漏的輸送高汽化壓力介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)單級屏蔽栗。
【背景技術(shù)】
[0002]屏蔽栗是依靠栗送介質(zhì)循環(huán)帶走電機(jī)熱量的，具體結(jié)構(gòu)包括栗體部分和電機(jī)部分，栗體部分通過連接段與電機(jī)部分相接，位于內(nèi)部的栗軸通過軸承支撐于連接段內(nèi)腔的前端和位于電機(jī)部分后端的后端軸承體上，安裝在栗軸前端上的葉輪位于栗體內(nèi)腔，安裝在栗軸上的輔助葉輪位于連接段內(nèi)腔的后端，安裝在栗軸上的電機(jī)轉(zhuǎn)子前側(cè)形成介質(zhì)前腔，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的后側(cè)與后端軸承體之間形成介質(zhì)后腔，介質(zhì)后腔通過第二連接管與栗體部分的出口法蘭的內(nèi)腔連通，連接段的內(nèi)側(cè)有輔助葉輪的空腔通過第一連接管與栗體部分的出口法蘭的內(nèi)腔連通。運(yùn)行時，通過第一連接管進(jìn)入輔助葉輪所在的空腔內(nèi)的介質(zhì)在輔助葉輪的驅(qū)動下經(jīng)過介質(zhì)前腔、電機(jī)部分中的定子和轉(zhuǎn)子的間隙、介質(zhì)后腔、第二連接管進(jìn)入栗體出口法蘭內(nèi)腔，對電機(jī)進(jìn)行降溫。通過后軸承間隙的部分介質(zhì)可通過后端軸承體上的透孔進(jìn)入介質(zhì)后腔內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的栗經(jīng)過電機(jī)加熱后的介質(zhì)溫度升高，汽化壓力隨之升高，很容易在栗內(nèi)發(fā)生汽化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可在栗內(nèi)部消除介質(zhì)汽化現(xiàn)象的
[0004]輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽栗，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型的輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽栗，包括栗體部分和電機(jī)部分，栗體部分通過連接段與電機(jī)部分相接，位于內(nèi)部的栗軸通過軸承支撐于連接段內(nèi)腔的前端和位于電機(jī)部分后端的后端軸承體上，安裝在栗軸前端上的葉輪位于栗體內(nèi)腔，安裝在栗軸上的輔助葉輪位于連接段內(nèi)腔的后端，安裝在栗軸上的電機(jī)轉(zhuǎn)子前側(cè)形成介質(zhì)前腔，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的后側(cè)與后端軸承體之間形成介質(zhì)后腔，介質(zhì)后腔通過第二連接管與栗體部分的出口法蘭的內(nèi)腔連通，連接段的內(nèi)側(cè)有輔助葉輪的空腔通過第一連接管與栗體部分的出口法蘭的內(nèi)腔連通;在栗軸上位于介質(zhì)前腔處設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入孔，在栗軸上位于介質(zhì)后腔處設(shè)有介質(zhì)排出孔，介質(zhì)進(jìn)入孔與介質(zhì)排出孔通過栗軸中心上的軸孔相連通。
[0006]所述的電機(jī)部分的電機(jī)定子的內(nèi)孔和電機(jī)轉(zhuǎn)子外表面均鑲裝有耐腐蝕、非磁性材料的屏蔽套。
[0007]本實(shí)用新型的輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽栗，具有安全無泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。電機(jī)定子的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)子外表面均鑲裝有由耐腐蝕、非磁性材料制成的屏蔽套，屏蔽套保護(hù)電機(jī)繞組和轉(zhuǎn)子避免介質(zhì)的腐蝕。部分液體從栗體出口高壓區(qū)分流，經(jīng)過連接段，進(jìn)入輔助葉輪加壓后，一部分液流經(jīng)介質(zhì)前腔、介質(zhì)進(jìn)入孔、軸孔、介質(zhì)排出孔進(jìn)入介質(zhì)后腔;另一部分液流經(jīng)屏蔽電機(jī)定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙，進(jìn)入介質(zhì)后腔，在此處匯合，即兩部分介質(zhì)在后軸承前混合，以保證軸承前介質(zhì)溫度不會過高，繼而不會發(fā)生汽化的現(xiàn)象，最后通過第二連接管返回到栗體部分的出口法蘭的內(nèi)腔。這兩部分分流實(shí)現(xiàn)冷卻屏蔽電機(jī)，潤滑滑動軸承的作用。栗運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸向力為介質(zhì)力自動平衡。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示:本栗包括栗體部分和電機(jī)部分，栗體部分通過連接段17與電機(jī)部分相接，位于內(nèi)部的栗軸18通過軸承支撐于連接段17內(nèi)腔的前端和位于電機(jī)部分后端的后端軸承體8上，安裝在栗軸18前端上的葉輪2位于栗體I內(nèi)腔，安裝在栗軸18上的輔助葉輪5位于連接段17內(nèi)腔的后端，安裝在栗軸18上的電機(jī)轉(zhuǎn)子7前側(cè)形成介質(zhì)前腔15，在電機(jī)轉(zhuǎn)子7的后側(cè)與后端軸承體8之間形成介質(zhì)后腔13，介質(zhì)后腔13通過第二連接管9與栗體部分的出口法蘭3的內(nèi)腔連通，連接段17的內(nèi)側(cè)有輔助葉輪5的空腔通過第一連接管4與栗體部分的出口法蘭3的內(nèi)腔連通;在栗軸18上位于介質(zhì)前腔處設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入孔10，在栗軸18上位于介質(zhì)后腔13處設(shè)有介質(zhì)排出孔16，介質(zhì)進(jìn)入孔10與介質(zhì)排出孔16通過栗軸18中心上的軸孔11相連通。電機(jī)部分的電機(jī)定子6的內(nèi)孔和電機(jī)轉(zhuǎn)子7外表面均鑲裝有耐腐蝕、非磁性材料的屏蔽套。
[0010]運(yùn)行時，通過第一連接管4進(jìn)入輔助葉輪5所在的空腔內(nèi)的介質(zhì)在輔助葉輪5的驅(qū)動下經(jīng)過介質(zhì)前腔15、電機(jī)部分中的定子和轉(zhuǎn)子的間隙14、介質(zhì)后腔13、第二連接管9進(jìn)入栗體出口法蘭3內(nèi)腔，對電機(jī)進(jìn)行降溫。通過后軸承間隙的部分介質(zhì)可通過后端軸承體8上的透孔12進(jìn)入介質(zhì)后腔13內(nèi)；還有一部分介質(zhì)通過介質(zhì)進(jìn)入孔10、軸孔11、介質(zhì)排出孔16進(jìn)入介質(zhì)后腔13內(nèi)；上述兩路介質(zhì)在介質(zhì)后腔13內(nèi)匯合，即兩部分介質(zhì)在后軸承前混合，以保證軸承前介質(zhì)溫度不會過高，繼而不會發(fā)生汽化的現(xiàn)象，最后通過第二連接管9返回到栗體部分的出口法蘭3的內(nèi)腔。這兩部分分流實(shí)現(xiàn)冷卻屏蔽電機(jī)，潤滑滑動軸承的作用。栗運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸向力為介質(zhì)力自動平衡。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽栗，包括栗體部分和電機(jī)部分，栗體部分通過連接段(17)與電機(jī)部分相接，位于內(nèi)部的栗軸(18)通過軸承支撐于連接段(17)內(nèi)腔的前端和位于電機(jī)部分后端的后端軸承體(8)上，安裝在栗軸(18)前端上的葉輪(2)位于栗體(I)內(nèi)腔，安裝在栗軸(18)上的輔助葉輪(5)位于連接段(17)內(nèi)腔的后端，安裝在栗軸(18)上的電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)前側(cè)形成介質(zhì)前腔(15)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)的后側(cè)與后端軸承體(8)之間形成介質(zhì)后腔(13)，介質(zhì)后腔(13)通過第二連接管(9)與栗體部分的出口法蘭(3)的內(nèi)腔連通，連接段(17)的內(nèi)側(cè)有輔助葉輪(5)的空腔通過第一連接管(4)與栗體部分的出口法蘭(3)的內(nèi)腔連通;其特征在于:在栗軸(18)上位于介質(zhì)前腔處設(shè)有介質(zhì)進(jìn)入孔(10)，在栗軸(18)上位于介質(zhì)后腔(13)處設(shè)有介質(zhì)排出孔(16)，介質(zhì)進(jìn)入孔(10)與介質(zhì)排出孔(16)通過栗軸(18)中心上的軸孔(11)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送高汽化壓力介質(zhì)的單級屏蔽栗，其特征在于:所述的電機(jī)部分的電機(jī)定子(6)的內(nèi)孔和電機(jī)轉(zhuǎn)子(7)外表面均鑲裝有耐腐蝕、非磁性材料的屏蔽套。
【文檔編號】F04D7/02GK205478350SQ201620132221
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】張原坤, 王愛濱, 曲平, 張朦
【申請人】大連海密梯克泵業(yè)有限公司