離心風(fēng)機(jī)葉輪及包含該離心風(fēng)機(jī)葉輪的離心風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種離心風(fēng)機(jī)葉輪及包含該離心風(fēng)機(jī)葉輪的離心風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)機(jī)是一種依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它廣泛用于工廠(chǎng)、礦井、隧道、冷卻塔、車(chē)輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻以及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備等家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)。目前的離心風(fēng)機(jī)當(dāng)氣流流過(guò)風(fēng)機(jī)葉輪流道時(shí)，由于黏性作用受到葉片摩擦阻力，容易引起入流沖擊和出流分離等不穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)，因此產(chǎn)生較大渦流，增加了噪音。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要提供一種減小渦流、降低噪音的離心風(fēng)機(jī)葉輪及包含該離心風(fēng)機(jī)葉輪的離心風(fēng)機(jī)。
[0004]—種離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括后盤(pán)及葉片，所述葉片設(shè)于所述后盤(pán)上且沿所述后盤(pán)的周向分布，所述葉片包括前緣和后緣，所述葉片在所述前緣處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同。
[0005]上述離心風(fēng)機(jī)葉輪，葉片在前緣處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同，因此氣流沿前緣處的切線(xiàn)方向進(jìn)入，再?gòu)暮缶壟懦?，從而有利于減小葉片受到的摩擦阻力以及對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪的入流沖擊，因此極大的減小了渦流和降低了噪音。
[0006]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片為圓弧狀，且所述葉片所在的圓的半徑R與后盤(pán)的外徑D的關(guān)系為:6%D<R<15%D。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片包括分別位于所述葉片兩側(cè)的第一葉面和第二葉面，所述第一葉面為所述葉片的壓力面。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一葉面和/或所述第二葉面設(shè)有凹槽。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一葉面設(shè)有多排相互間隔且平行的所述凹槽，多排所述凹槽沿著所述第一葉面的所述前緣至所述后緣的方向延伸。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩排的所述凹槽錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一葉面為葉片的凹面。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述后緣為鋸齒式結(jié)構(gòu)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述后緣的相鄰兩個(gè)鋸齒的間距為等間距或變間距。
[0014]—種離心風(fēng)機(jī)，包含上述的離心風(fēng)機(jī)葉輪。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為一實(shí)施方式的離心風(fēng)機(jī)葉輪的側(cè)視圖；
[0016]圖2為圖1所示的離心風(fēng)機(jī)葉輪的正視圖；
[0017]圖3為圖1所示的葉片的凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0019]需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱(chēng)為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類(lèi)似的表述只是為了說(shuō)明的目的。
[0020]參照?qǐng)D1和圖2，一實(shí)施方式的離心風(fēng)機(jī)葉輪100，包括后盤(pán)110及葉片120。葉片120為多個(gè)。葉片120設(shè)于后盤(pán)110上且沿后盤(pán)110的周向分布。葉片120包括前緣121和后緣122，葉片120在前緣121處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同。
[0021]上述離心風(fēng)機(jī)葉輪100，葉片120在前緣121處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同，因此氣流沿前緣121處的切線(xiàn)方向進(jìn)入，再?gòu)暮缶?22排出，從而有利于減小葉片120受到的摩擦阻力以及對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪100的入流沖擊，因此極大的減小了渦流和降低了噪音。
[0022]具體的，葉片120的后緣122為鋸齒式結(jié)構(gòu)，后緣122包括若干個(gè)鋸齒。從而降低氣流在葉片120的后緣122排出時(shí)的渦流強(qiáng)度，進(jìn)一步降低了噪音。
[0023]更具體的，葉片120的后緣122的鋸齒的齒槽為V型。更具體的，各鋸齒的大小可設(shè)置為不完全相同?？梢岳斫?，各鋸齒的大小也可完全相同。
[0024]更具體的，各鋸齒的間距可設(shè)置為等間距或變間距。即后緣122的相鄰兩個(gè)鋸齒的間距可設(shè)置為完全相同或不完全相同。
[0025]具體的，在本實(shí)施例中，葉片120垂直的設(shè)于后盤(pán)110上。
[0026]具體的，葉片120為圓弧狀，且葉片120所在的圓的半徑R與后盤(pán)110的外徑D的關(guān)系為:6%D<R<15%D。如此實(shí)現(xiàn)氣流的平緩入流。
[0027]具體的，葉片120包括分別位于葉片120兩側(cè)的第一葉面123和第二葉面124。具體的，第一葉面123和第二葉面124為弧面。
[0028]可以理解，葉片120也可采用雙圓弧葉片型線(xiàn)或機(jī)翼型線(xiàn)等型線(xiàn)。
[0029]參照?qǐng)D3，具體的，葉片120的第一葉面123設(shè)有凹槽125，凹槽125有效減小第一葉面123附近區(qū)域內(nèi)的速度梯度和抑制葉片120間的分離氣流，從而減小渦流和降低噪音。其中，第一葉面123為葉片120的壓力面。離心風(fēng)機(jī)葉輪100工作時(shí)葉片120的壓力面受到的氣流壓力較大，因此凹槽125優(yōu)選設(shè)于葉片120的壓力面?？梢岳斫馊~片120的第二葉面124也可設(shè)置凹槽125。更具體的，在本實(shí)施例中，第一葉面123為葉片120的凹面。
[0030]具體的，第一葉面123設(shè)有多排相互間隔且平行的凹槽125。且多排凹槽125沿著第一葉面123的前緣121至后緣122的方向延伸。
[0031]更具體的，相鄰兩排的凹槽125錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。每排的凹槽125包括平行成排排布的各個(gè)凹槽125及相鄰兩個(gè)凹槽125之間的間距，任意一排的凹槽125中的各個(gè)凹槽125與相鄰一排的凹槽125中相鄰兩個(gè)凹槽125之間的間距相對(duì)而設(shè)。從而進(jìn)一步增強(qiáng)凹槽125減小渦流和降低噪音的效果。
[0032]更具體的，在本實(shí)施例中，凹槽125為圓形凹槽。
[0033]繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2，具體的，離心風(fēng)機(jī)葉輪100還包括軸連接部130，軸連接部130設(shè)于后盤(pán)110，軸連接部130開(kāi)設(shè)有軸孔131，軸孔131用于安裝葉輪軸。
[0034]具體的，軸連接部130的外側(cè)壁為弧面。氣流經(jīng)過(guò)軸連接部130沿其外側(cè)壁進(jìn)入后盤(pán)110，從而對(duì)氣流的入流沖擊有一定的緩沖作用。
[0035]此外，本實(shí)用新型還提供了一種離心風(fēng)機(jī)，該離心風(fēng)機(jī)包括上述離心風(fēng)機(jī)葉輪100。
[0036]離心風(fēng)機(jī)采用上述離心風(fēng)機(jī)葉輪100，葉片120在前緣121處與氣流的入流方向相切，從而有利于減小葉片120受到的摩擦阻力以及對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪100的入流沖擊，因此極大的減小了渦流和降低了噪音。
[0037]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。
[0038]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，包括后盤(pán)(110)及葉片(120)，所述葉片(120)設(shè)于所述后盤(pán)(110)上且沿所述后盤(pán)(110)的周向分布，所述葉片(120)包括前緣(121)和后緣(122)，所述葉片(120)在所述前緣(121)處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述葉片(120)為圓弧狀，且所述葉片(120)所在的圓的半徑R與后盤(pán)(110)的外徑D的關(guān)系為:6%D<R<15%D。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述葉片(120)包括分別位于所述葉片(120)兩側(cè)的第一葉面(123)和第二葉面(124)，所述第一葉面(123)為所述葉片(120)的壓力面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述第一葉面(123)和/或所述第二葉面(124)設(shè)有凹槽(125)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述第一葉面(123)設(shè)有多排相互間隔且平行的所述凹槽(125)，多排所述凹槽(125)沿著所述第一葉面(123)的所述前緣(121)至所述后緣(122)的方向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，相鄰兩排的所述凹槽(125)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述第一葉面(123)為所述葉片(120)的凹面。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述后緣(122)為鋸齒式結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于，所述后緣(122)的相鄰兩個(gè)鋸齒的間距為等間距或變間距。10.—種離心風(fēng)機(jī)，其特征在于，包含權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的離心風(fēng)機(jī)葉輪。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括后盤(pán)及葉片，所述葉片設(shè)于所述后盤(pán)上且沿所述后盤(pán)的周向分布，所述葉片包括前緣和后緣，所述葉片在所述前緣處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同。上述離心風(fēng)機(jī)葉輪，葉片在前緣處的切線(xiàn)與氣流的入流方向相同，因此氣流沿前緣處的切線(xiàn)方向進(jìn)入，再?gòu)暮缶壟懦?，從而有利于減小葉片受到的摩擦阻力以及對(duì)離心風(fēng)機(jī)葉輪的入流沖擊，因此極大的減小了渦流和降低了噪音。此外，本實(shí)用新型還提供了一種包含該離心風(fēng)機(jī)葉輪的離心風(fēng)機(jī)。
【IPC分類(lèi)】F04D29/30, F04D29/28, F04D29/66
【公開(kāi)號(hào)】CN205207260
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926786
【發(fā)明人】廖俊杰, 李大偉, 連彩云, 彭勃, 陳英強(qiáng), 熊軍
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日