旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其壓縮機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，和具有該壓縮機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)因低溫制熱或高、低溫制冷時(shí)，由于兩器換熱效果較差，壓縮機(jī)存在回氣少、回氣困難等缺陷，導(dǎo)致了壓縮機(jī)的吸氣量銳減，壓縮效率低下，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的制冷或制熱能力。通常解決方法是利用閃蒸器分離出第一換熱器出口的中壓液體中的中壓氣體，回流壓縮機(jī)中實(shí)現(xiàn)增焓補(bǔ)氣，增加壓縮機(jī)的壓縮量。其中中壓氣體如何進(jìn)入到壓縮機(jī)的壓縮腔，并且不會(huì)影響吸氣、倒流進(jìn)噴氣管是該增焓補(bǔ)氣技術(shù)的關(guān)鍵。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型需要提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可靠性高的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型還需要提出一種具有上述壓縮機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，包括:氣缸，所述氣缸上設(shè)有滑片槽，位于所述滑片槽的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口 ；上軸承和下軸承，所述上軸承設(shè)在所述氣缸的上端，所述下軸承設(shè)在所述氣缸的下端，所述上軸承、所述氣缸和所述下軸承之間限定出壓縮腔；滑片，所述滑片可滑動(dòng)地設(shè)在所述滑片槽內(nèi)，其中所述滑片的朝向所述排氣口的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽隨所述滑片在所述滑片槽內(nèi)滑動(dòng)的過(guò)程中可與所述壓縮腔連通或隔斷，其中所述上軸承和所述下軸承中的至少一個(gè)上設(shè)有與所述凹槽連通的噴射通道；和滾子，所述滾子可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在所述壓縮腔內(nèi)，所述滑片的自由端止抵在所述滾子的外壁上。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)，通過(guò)在滑片上設(shè)置凹槽，并且設(shè)有與凹槽連通的噴射通道，凹槽隨著滑片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)與壓縮腔的連通和隔斷，如此當(dāng)凹槽與壓縮腔連通時(shí)，從而可以依次通過(guò)噴射通道和凹槽向壓縮腔內(nèi)導(dǎo)入中壓氣體，實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的增焓補(bǔ)氣，增加旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮量；當(dāng)凹槽與壓縮腔隔斷時(shí)，壓縮腔與凹槽和噴射通道完全關(guān)閉，不產(chǎn)生余隙容積。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凹槽形成在所述滑片的長(zhǎng)度的中部，所述凹槽被構(gòu)造成當(dāng)所述滾子遠(yuǎn)離所述進(jìn)氣口之后，所述凹槽的至少一部分伸入到所述壓縮腔內(nèi)，當(dāng)所述滾子達(dá)到所述排氣口之前，所述凹槽收回到所述滑片槽內(nèi)且與所述壓縮腔隔斷。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凹槽形成在所述滑片的下端且向上延伸，所述噴射通道形成在所述下軸承上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述下軸承的上端面上設(shè)有向下凹入的凹部以形成分別與所述凹槽和所述噴射通道連通的噴射口。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)還包括單向?qū)ńY(jié)構(gòu)，所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)設(shè)在所述噴射口內(nèi)且所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)被構(gòu)造成使所述噴射通道在從外部向所述壓縮腔的方向上單向?qū)ā?br>[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述單向?qū)ńY(jié)構(gòu)包括滾珠，所述噴射口內(nèi)具有開(kāi)關(guān)面，當(dāng)所述滾珠與所述開(kāi)關(guān)面接觸時(shí)所述滾珠關(guān)閉所述噴射口，當(dāng)所述滾珠遠(yuǎn)離所述開(kāi)關(guān)面時(shí)所述滾珠打開(kāi)所述噴射口。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)還包括彈簧，所述彈簧的上端與所述滾珠相連且所述彈簧的下端與所述噴射口的底部相連。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凹槽在豎直平面內(nèi)的投影形狀為多邊形或者弓形。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括:殼體；根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述的壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)；噴射管，所述噴射管與所述噴射通道連通，所述噴射管穿出所述殼體。
[0016]由于根據(jù)本實(shí)用新型的壓縮機(jī)構(gòu)具有上述優(yōu)點(diǎn)，所以通過(guò)設(shè)置該壓縮機(jī)構(gòu)，從而可以自動(dòng)控制中壓氣體的補(bǔ)充和關(guān)斷，零件少，可靠性高，并且可以最大程度滿(mǎn)足增焓補(bǔ)氣的要求，減少損失，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制冷/制熱能力強(qiáng)，性能好。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)的俯視圖，其中滾子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凹槽處于即將與壓縮腔連通的狀態(tài)；
[0021]圖3是圖1所示的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)的俯視圖，其中滾子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，凹槽處于與壓縮腔隔斷的狀態(tài)；
[0022]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)中的滑片、噴射通道和單向?qū)ńY(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中滾珠關(guān)閉噴射口 ；
[0023]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)構(gòu)中的滑片、噴射通道和單向?qū)ńY(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中滾珠打開(kāi)噴射口。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100 ；
[0026]壓縮機(jī)構(gòu)10 ；
[0027]氣缸I ;滑片槽11 ;進(jìn)氣口 12 ;排氣口 13 ;壓縮腔14 ;
[0028]上軸承2 ;下軸承3 ;噴射通道31 ;噴射口 32 ;開(kāi)關(guān)面321 ；
[0029]滑片4 ;凹槽41 ;滾子5 ;單向?qū)ńY(jié)構(gòu)6 ;滾珠61 ；
[0030]噴射管20。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“長(zhǎng)度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)10。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)10包括:氣缸1、上軸承2、下軸承3、滑片4和滾子5。
[0036]氣缸I上設(shè)有滑片槽11，滑片4可滑動(dòng)地設(shè)在滑片槽11內(nèi)，位于滑片槽11的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口 12和排氣口 13，上軸承2設(shè)在氣缸I的上端，下軸承3設(shè)在氣缸I的下端，上軸承2、氣缸I和下軸承3之間限定出壓縮腔14，滾子5可偏心轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)在壓縮腔14內(nèi)，滑片4的自由端止抵在滾子5的外壁上，進(jìn)氣口 12用于向壓縮腔14內(nèi)進(jìn)氣，排氣口 13用于壓縮后的制冷劑氣體排出壓縮腔14。
[0037]其中滑片4的朝向排氣口 13的一側(cè)設(shè)有凹槽41，也就是說(shuō)，滑片4具有一定的厚度，滑片4的朝向排氣口 13 —側(cè)的表面上設(shè)有朝向排氣口 13方向敞開(kāi)的凹槽41，凹槽41隨滑片4在滑片槽11內(nèi)滑動(dòng)的過(guò)程中可與壓縮腔14連通或隔斷，也就是說(shuō)，當(dāng)滑片4伸入到壓縮腔14內(nèi)時(shí)，凹槽41可以與壓縮腔14連通，當(dāng)滑片4收回到壓縮腔14內(nèi)時(shí)，凹槽41也縮回到滑片槽11內(nèi)從而與壓縮腔14隔斷。其中上軸承2和下軸承3中的至少一個(gè)上設(shè)有與凹槽41連通的噴射通道31，從而可以通過(guò)噴射通道31向壓縮腔14內(nèi)噴射中壓氣體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的增焓補(bǔ)氣，增加旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的壓縮量。
[0038]可選地，凹槽41在豎直平面內(nèi)的投影形狀為多邊形或者弓形，也就是說(shuō)，如圖4和圖5所示，凹槽41在滑片4的側(cè)面上的投影為多邊形或者弓形，在圖4和圖5中所示的示例中，凹槽41形成為弓形。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)100的壓縮機(jī)構(gòu)10，通過(guò)在滑片4上設(shè)置凹槽41，并且設(shè)有與凹槽41連通的噴射通道31，凹槽41隨著滑