無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種高壓水泵，更具體地說(shuō)，涉及一種無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前，現(xiàn)有的高壓柱塞水泵工作原理是柱塞在外力推動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)以改變工作腔內(nèi)的容積和壓強(qiáng)。當(dāng)工作腔內(nèi)形成負(fù)壓時(shí)，液體經(jīng)進(jìn)液腔進(jìn)入工作壓縮腔。當(dāng)柱塞往復(fù)的運(yùn)動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉吸入與壓出閥時(shí)，工作腔內(nèi)液體受到擠壓使工作腔內(nèi)壓力增大，使液體由排出閥排出?，F(xiàn)有的柱塞高壓水泵存在的技術(shù)問(wèn)題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，組裝和維護(hù)不方便，潤(rùn)滑效果差使摩擦大，密封性欠佳而導(dǎo)致系統(tǒng)易泄漏、使用壽命短等不良工況的問(wèn)題。普遍采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，使用于食品、飲用水等場(chǎng)合處理時(shí)容易受到污染。
[0005]為了克服上述的技術(shù)缺陷，我們研制了一種無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]本實(shí)用新型的目的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，工作穩(wěn)定性好，制造成本低，密封性好，無(wú)需采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，可適用于食品或其他潔凈度要求較高的領(lǐng)域，高效能、低損耗。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:一種無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵，它包括:
[0009]具有壓縮腔和流體腔的第一泵體裝置；
[0010]所述流體腔包括進(jìn)液腔、第一閥體腔、過(guò)渡腔、輸出中腔、第二閥體腔和高壓輸出腔，所述過(guò)渡腔接通所述壓縮腔；所述輸出中腔接通所述壓縮腔；
[0011]所述第一閥體腔內(nèi)置第一球體，所述第一球體運(yùn)作以控制所述進(jìn)液腔和所述第一閥體腔之間的連通或關(guān)閉；
[0012]所述第二閥體腔設(shè)于所述輸出中腔和高壓輸出腔之間，所述第二閥體腔內(nèi)設(shè)有第二球體，所述第二球體運(yùn)作以控制所述第二閥體腔和所述輸出腔的連通或關(guān)閉；
[0013]活塞體；所述活塞體沿所述壓縮腔方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮所述壓縮腔內(nèi)流體；所述活塞體相對(duì)遠(yuǎn)離于所述壓縮腔的一端活動(dòng)連接致動(dòng)裝置；所述活塞體裝設(shè)于活塞支持體內(nèi)，所述活塞支持體設(shè)于安裝腔內(nèi)，所述安裝腔與所述壓縮腔鄰接。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述第一球體通過(guò)所述進(jìn)液腔的流體壓力向上運(yùn)動(dòng)以打開(kāi)，使所述進(jìn)液腔和所述第一閥體腔相通，所述第一球體通過(guò)自身重及所述過(guò)渡腔的流體壓力向下動(dòng)作使所述第一閥體腔封閉于所述進(jìn)液腔；
[0014]所述第二球體通過(guò)所述輸出中腔的液體壓力向上動(dòng)作以打開(kāi)，使所述高壓輸出腔、第二閥體腔和壓縮腔相通；所述第二球體通過(guò)自身重及所述高壓輸出腔的流體壓力向下動(dòng)作使所述第二閥體腔封閉于所述輸出中腔。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述活塞支持體包括頂套圈、設(shè)于所述頂套圈的高壓密封件、流體潤(rùn)滑套圈、底部套圈、設(shè)于所述底部套圈內(nèi)的低壓密封件；所述安裝腔與所述進(jìn)液腔通過(guò)第一通道相通。于本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中，所述流體潤(rùn)滑套圈內(nèi)設(shè)有孔部，所述孔部的內(nèi)壁形成有相通的螺紋槽。在同一發(fā)明構(gòu)思下，本實(shí)用新型還提供一種無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵，包括電機(jī)，由所述電機(jī)帶動(dòng)的輸出軸，所述輸出軸為偏心軸，其特征在于，它還包括:
[0015]對(duì)稱設(shè)置的第一泵體裝置和第二泵體裝置，所述第一泵體具有壓縮腔和流體腔；
[0016]所述流體腔包括進(jìn)液腔、第一閥體腔、過(guò)渡腔、輸出中腔、第二閥體腔和高壓輸出腔，所述過(guò)渡腔接通所述壓縮腔；所述輸出中腔接通所述壓縮腔；
[0017]所述第一閥體腔內(nèi)置第一球體，所述第一球體運(yùn)作以控制所述進(jìn)液腔和所述第一閥體腔之間的連通或關(guān)閉；
[0018]所述第二閥體腔設(shè)于所述輸出中腔和高壓輸出腔之間，所述第二閥體腔內(nèi)設(shè)有第二球體，所述第二球體運(yùn)作以控制所述第二閥體腔和所述輸出中腔的連通或關(guān)閉；
[0019]活塞體；所述活塞體沿所述壓縮腔方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮所述壓縮腔內(nèi)流體；所述活塞體相對(duì)遠(yuǎn)離于所述壓縮腔的一端活動(dòng)連接致動(dòng)裝置；所述活塞體裝設(shè)于活塞支持體內(nèi)，所述活塞支持體設(shè)于安裝腔內(nèi)，所述安裝腔與所述壓縮腔鄰接。進(jìn)一步地，所述第一泵體裝置與所述第二泵體通過(guò)第一管道連接使所述進(jìn)液腔相通。進(jìn)一步地，所述第一泵體裝置與所述第二泵體通過(guò)第二管道連接使所述高壓輸出腔相通。進(jìn)一步地，所述第一泵體裝置與所述第二泵體可拆卸地連接于固定板上。進(jìn)一步地，所述第一閥體腔的底部呈圓錐形。進(jìn)一步地，所述第二閥體腔的底部呈圓錐形。
[0020]本實(shí)用新型同【背景技術(shù)】相比所產(chǎn)生的有益效果:
[0021]本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，工作穩(wěn)定性好，制造成本低，密封性好，無(wú)需采用潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，可適用于食品或其他潔凈度要求較高的領(lǐng)域，高效能、低損耗。因此，它是一種技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性均具有優(yōu)越性能的產(chǎn)品。
[0022]【【附圖說(shuō)明】】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵中電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為圖2中沿A-A線剖開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式中的流體潤(rùn)滑套圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]【【具體實(shí)施方式】】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的實(shí)施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，對(duì)于方位詞所指示方位和位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于敘述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構(gòu)造和操作，不能理解為限制本實(shí)用新型的具體保護(hù)范圍。
[0031]此外，如有術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或隱含指明技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個(gè)或者多個(gè)該特征，在本實(shí)用新型描述中，“數(shù)個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實(shí)用新型中，除另有明確規(guī)定和限定，如有術(shù)語(yǔ)“組裝”、“相連”、“連接”術(shù)語(yǔ)應(yīng)作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以是通過(guò)中間媒介相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部相連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述的術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]在實(shí)用新型中，除非另有規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過(guò)它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0034]下面結(jié)合說(shuō)明書的附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的描述，使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過(guò)參考附圖描述實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0035]請(qǐng)參看圖1-5所示的，本實(shí)用新型較佳地提供的實(shí)施例是一種無(wú)油潤(rùn)滑高壓柱塞水泵100，包括電機(jī)101，由所述電機(jī)101帶動(dòng)的輸出軸102，所述輸出軸102為偏心軸，由輸出軸102驅(qū)動(dòng)循環(huán)壓縮的第一泵體裝置I和第二泵體裝置2，第一泵體裝置I和第二泵體裝置2可設(shè)為對(duì)稱的。第一泵體裝置I具有壓縮腔10和流體腔20 ;所述流體腔20包括進(jìn)液腔21、第一閥體腔22、過(guò)渡腔23、輸出中腔24、第二閥體腔25和高壓輸出腔26，所述過(guò)渡腔23接通所述壓縮腔10 ;所述輸出中腔24接通所述壓縮腔10 ;所述第一閥體腔22內(nèi)置第一球體221，所述第一球體221運(yùn)作以控制所述進(jìn)液腔21和所述第一閥體腔22之間的連通或關(guān)閉；所述第二閥體腔25設(shè)于所述輸出中腔24和高壓輸出腔26之間，所述第二閥體腔25內(nèi)設(shè)有第二球體251，所述第二球體251運(yùn)作以控制所述第二閥體腔25和輸出中腔24的連通或關(guān)閉。
[0036]活塞體30 ;所述活塞體30沿所述壓縮腔10方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮所述壓縮腔10內(nèi)的流體；所述活塞體30相對(duì)遠(yuǎn)離于所述壓縮腔10的一端活動(dòng)連接致動(dòng)裝置40 ;所述活塞體30裝設(shè)于活塞支持體50內(nèi)，所述活塞支持