一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油工程設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。
[0003]為了使往復(fù)式柱塞泵正常工作，減少輸送液體的漏失，柱塞泵盤根盒總成采用的是盤根(也就是軟填料)密封。盤根盒總成壓緊盤根使盤根發(fā)揮作用的，就是盤根盒壓蓋及壓蓋襯套，壓蓋襯套的壓套與擋套為一體，壓套外徑小于擋套外徑，內(nèi)徑是一致的。壓套外徑小于盤根盒內(nèi)徑0.1mm?0.15mm，擋套外徑大于壓套外徑20mm，內(nèi)徑大于柱塞直徑0.1mm?0.15mm。先將壓蓋襯套的壓套端面，壓在盤根外端面上，再將盤根盒壓蓋，壓在壓蓋襯套外端面上并擰緊，達(dá)到壓緊盤根的目的，減少機泵的漏失量。
[0004]現(xiàn)在往復(fù)式柱塞泵中常用的壓蓋襯套只有一種，即將盤根加好后，先將壓蓋襯套的壓套端面壓在盤根外端面上，再將盤根盒壓蓋，壓在壓蓋襯套外端面上，調(diào)節(jié)、擰緊盤根盒壓蓋。這樣盤根盒壓蓋襯套的擋套內(nèi)端面便與盤根盒外端面貼緊，(壓蓋襯套擋套內(nèi)端面為一平面，盤根盒外端面也是一個平面。)雖然達(dá)到了減少液體漏失量的目的，但是給下一次的操作造成了極大的困難。下一次在更換盤根時，需將壓蓋襯套與盤根盒分離開。由于兩個平面緊貼，在分開時必須用扁鏟進(jìn)行分離操作，這樣就會使壓蓋襯套內(nèi)端面及壓蓋襯套內(nèi)徑造成不同程度的損傷。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在因柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套在與盤根盒分離時容易受到損壞的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型實施例通過提供一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套在與盤根盒分離時容易受到損壞的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型實施例提供了一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套，包括:
[0008]壓套，具有第一內(nèi)徑和第一外徑；
[0009]擋套，具有第二內(nèi)徑和第二外徑，所述第二內(nèi)徑與所述第一內(nèi)徑相同，所述第二外徑大于所述第一外徑；
[0010]凹槽，設(shè)置于所述擋套的內(nèi)端面，所述內(nèi)端面為所述擋套與所述柱塞泵盤根盒接觸的表面。
[0011]可選地，在所述至少一個凹槽具體為兩個凹槽時，所述兩個凹槽圍繞所述壓蓋襯套的軸線且所述兩個凹槽之間的夾角為180°。
[0012]可選地，在所述至少一個凹槽具體為四個凹槽時，所述四個凹槽圍繞所述壓蓋襯套的軸線且所述四個凹槽中相鄰的兩個凹槽之間的夾角為90°。
[0013]可選地，在所述至少一個凹槽具體為六個凹槽時，所述六個凹槽圍繞所述壓蓋襯套的軸線且所述六個凹槽中相鄰的兩個凹槽之間的夾角為60°。
[0014]本實用新型實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0015]由于采用了在擋套的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽的技術(shù)方案，壓蓋襯套與盤根盒接觸時的擋套內(nèi)端面由一個平面變?yōu)槎鄠€平面，壓蓋襯套的擋套內(nèi)端面與盤根盒外端面接觸時，凹槽位置就會出現(xiàn)縫隙。在進(jìn)行分離壓蓋襯套與盤根盒操作時，只要將一字螺絲刀對稱插入壓蓋襯套擋套的凹槽位置撬動，便能將壓蓋襯套與盤根盒輕易地分離，從而避免了在分離時需要用扁鏟先將壓蓋襯套與盤根盒分離再將其撬開，導(dǎo)致壓蓋襯套與盤根盒分離時很容易受到損壞的缺陷，實現(xiàn)了提高壓蓋襯套的使用壽命，降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套的示意圖。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型實施例通過提供一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套在與盤根盒分離時容易受到損壞的技術(shù)問題
[0018]請參考圖1，圖1是本實用新型實施例提供的柱塞泵盤根盒的壓蓋襯的示意圖，如圖1所示，該卷取機包括:
[0019]壓套1，具有第一內(nèi)徑和第一外徑；
[0020]擋套2，具有第二內(nèi)徑和第二外徑，第二內(nèi)徑與第一內(nèi)徑相同，第二外徑大于第一外徑；
[0021]至少一個凹槽3，設(shè)置于擋套2的內(nèi)端面，內(nèi)端面為擋套2與柱塞泵盤根盒接觸的表面。
[0022]結(jié)合圖1可以看出，由于采用了在擋套的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽的技術(shù)方案，壓蓋襯套與盤根盒接觸時的擋套內(nèi)端面由一個平面變?yōu)槎鄠€平面，壓蓋襯套的擋套內(nèi)端面與盤根盒外端面接觸時，凹槽位置就會出現(xiàn)縫隙。在進(jìn)行分離壓蓋襯套與盤根盒操作時，只要將一字螺絲刀對稱插入壓蓋襯套擋套的凹槽位置撬動，便能將壓蓋襯套與盤根盒輕易地分離，從而避免了在分離時需要用扁鏟先將壓蓋襯套與盤根盒分離再將其撬開，導(dǎo)致壓蓋襯套與盤根盒分離時很容易受到損壞的缺陷，實現(xiàn)了提高壓蓋襯套的使用壽命，降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。
[0023]在本實施例中，請繼續(xù)參考圖1，如圖1所示，至少一個凹槽3的數(shù)目具體為六個。
[0024]請繼續(xù)參考圖1，如圖1所示，在至少一個凹槽具體為六個凹槽時，六個凹槽圍繞壓蓋襯套的軸線且六個凹槽中相鄰的兩個凹槽之間的夾角為60°。
[0025]在具體實施過程中，在至少一個凹槽具體為兩個凹槽時，兩個凹槽圍繞壓蓋襯套的軸線且兩個凹槽之間的夾角為180°，在此就不再贅述了。
[0026]在具體實施過程中，在至少一個凹槽具體為四個凹槽時，四個凹槽圍繞壓蓋襯套的軸線且四個凹槽中相鄰的兩個凹槽之間的夾角為90°，在此就不再贅述了。
[0027]上述本實用新型實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0028]由于采用了在擋套的內(nèi)端面上設(shè)置凹槽的技術(shù)方案，壓蓋襯套與盤根盒接觸時的擋套內(nèi)端面由一個平面變?yōu)槎鄠€平面，壓蓋襯套的擋套內(nèi)端面與盤根盒外端面接觸時，凹槽位置就會出現(xiàn)縫隙。在進(jìn)行分離壓蓋襯套與盤根盒操作時，只要將一字螺絲刀對稱插入壓蓋襯套擋套的凹槽位置撬動，便能將壓蓋襯套與盤根盒輕易地分離，從而避免了在分離時需要用扁鏟先將壓蓋襯套與盤根盒分離再將其撬開，導(dǎo)致壓蓋襯套與盤根盒分離時很容易受到損壞的缺陷，實現(xiàn)了提高壓蓋襯套的使用壽命，降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。
[0029]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套，其特征在于，包括: 壓套，具有第一內(nèi)徑和第一外徑； 擋套，具有第二內(nèi)徑和第二外徑，所述第二內(nèi)徑與所述第一內(nèi)徑相同，所述第二外徑大于所述第一外徑； 至少一個凹槽，設(shè)置于所述擋套的內(nèi)端面，所述內(nèi)端面為所述擋套與所述柱塞泵盤根盒接觸的表面。2.如權(quán)利要求1所述的壓蓋襯套，其特征在于，在所述至少一個凹槽具體為兩個凹槽時，所述兩個凹槽圍繞所述壓蓋襯套的軸線且所述兩個凹槽之間的夾角為180°。3.如權(quán)利要求1所述的壓蓋襯套，其特征在于，在所述至少一個凹槽具體為四個凹槽時，所述四個凹槽圍繞所述壓蓋襯套的軸線且所述四個凹槽中相鄰的兩個凹槽之間的夾角為 90。ο4.如權(quán)利要求1所述的壓蓋襯套，其特征在于，在所述至少一個凹槽具體為六個凹槽時，所述六個凹槽圍繞所述壓蓋襯套的軸線且所述六個凹槽中相鄰的兩個凹槽之間的夾角為 60。。
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞泵盤根盒的壓蓋襯套，包括：壓套，具有第一內(nèi)徑和第一外徑；擋套，具有第二內(nèi)徑和第二外徑，所述第二內(nèi)徑與所述第一內(nèi)徑相同，所述第二外徑大于所述第一外徑；至少一個凹槽，設(shè)置于所述擋套的內(nèi)端面，所述內(nèi)端面為所述擋套與所述柱塞泵盤根盒接觸的表面。由于在進(jìn)行分離壓蓋襯套與盤根盒操作時，只要將一字螺絲刀對稱插入壓蓋襯套擋套的凹槽位置撬動，便能將壓蓋襯套與盤根盒輕易地分離，從而避免了在分離時需要用扁鏟先將壓蓋襯套與盤根盒分離再將其撬開，導(dǎo)致壓蓋襯套與盤根盒分離時很容易受到損壞的缺陷，實現(xiàn)了提高壓蓋襯套的使用壽命，降低生產(chǎn)成本的技術(shù)效果。
【IPC分類】F04B53/16
【公開號】CN204627971
【申請?zhí)枴緾N201520258123
【發(fā)明人】董明年, 王芳, 王崢嶸
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月24日