一種氣冷式羅茨真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于真空泵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣冷式羅茨真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨真空泵是指泵內(nèi)裝有一對相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡茫渫ㄟ^泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣。羅茨泵在低壓范圍內(nèi)工作，氣體分子的自由程較大，氣體漏過微小縫隙的阻力很大，可以獲得較高的壓縮比，因此能夠作為增壓真空泵使用。
[0003]羅茨真空泵在輸送和壓縮氣體的過程中會產(chǎn)生熱量，這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下，氣體對熱的傳導(dǎo)和對流性能極差，致使轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散出，造成轉(zhuǎn)子溫度永遠(yuǎn)高于殼體的溫度。由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹，使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙減少，特別在壓差也高的情況下，尤為嚴(yán)重，甚至造成轉(zhuǎn)子卡死，使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作，以擴大使用范圍，增加泵的可靠性，需要對轉(zhuǎn)子進行冷卻以進行散熱作用。
[0004]目前，羅茨真空泵的冷卻方式主要包括氣冷方式、水冷方式、油冷方式。對于氣冷式的羅茨真空泵而言，通常是在殼體的側(cè)面上設(shè)置長方形的冷氣開口，當(dāng)轉(zhuǎn)子的外圓頂點轉(zhuǎn)過冷氣開口時，外部的氣體大量地進入泵腔內(nèi)，對泵腔內(nèi)部會形成突然的沖擊，產(chǎn)生較高的工作噪音和較大的振動。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種氣冷式真空泵，能夠較好地降低工作噪音、減小振動。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種氣冷式羅茨真空泵，包括具有進氣口和出氣口的殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有一對葉形轉(zhuǎn)子，所述殼體側(cè)面還設(shè)有由上側(cè)壁、下側(cè)壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁包圍形成的冷卻口，所述冷卻口處設(shè)有氣體緩沖部。
[0008]在工作時，空氣由進氣口進入到殼體內(nèi)，通過葉形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動將殼體內(nèi)的空氣由出氣口排出，當(dāng)葉形轉(zhuǎn)子的外圓頂點轉(zhuǎn)過冷卻口時，外部的空氣從冷卻口進入，由于冷卻口處設(shè)有氣體緩沖部，因此可以對冷卻口進入的空氣產(chǎn)生緩沖作用，減小對泵腔內(nèi)部的沖擊，進而避免產(chǎn)生較高的工作噪音和較大的振動。
[0009]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述氣體緩沖部由所述上側(cè)壁形成，所述上側(cè)壁包括至少一個斜面。這樣相比現(xiàn)有技術(shù)中呈矩形狀的冷卻口的開口面積，具有斜面的冷卻口的開口面積較小，減小氣體進入的流量，使氣體進入泵腔內(nèi)是以少積多的過程，較好地起到緩沖作用。
[0010]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由兩個斜面形成。此時冷卻口的上側(cè)壁形成一個三角形狀的結(jié)構(gòu)。
[0011]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由兩個斜面和一個平面形成，所述平面位于所述兩個斜面之間。此時冷卻口的上側(cè)壁形成一個梯形狀的結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由一個斜面和一個平面形成。這樣使冷卻口的左側(cè)壁或右側(cè)壁的上半部分與該斜面和平面形成一個梯形狀的結(jié)構(gòu)。
[0013]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由一個斜面形成。冷卻口整體形成梯形狀，該斜面形成梯形的斜邊。
[0014]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述氣體緩沖部由所述上側(cè)壁形成，所述上側(cè)壁包括至少一個曲面。這樣相比現(xiàn)有技術(shù)中呈矩形狀的冷卻口的開口面積，具有曲面的冷卻口的開口面積較小，減小氣體進入的流量，使氣體進入泵腔內(nèi)是以少積多的過程，而且曲面本身也具有較好的緩沖作用，因此可以更好地對氣體起到緩沖作用。
[0015]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由一個曲面形成。此時冷卻口的整體形成一個類似拱門狀的結(jié)構(gòu)，由于曲面本身也具有較好的緩沖作用，因此可以更好地對氣體起到緩沖作用。
[0016]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由一個曲面和一個平面形成。
[0017]在上述的氣冷式羅茨真空泵，所述上側(cè)壁由一個斜面和一個曲面形成，曲面和斜面結(jié)合起來能對氣體產(chǎn)生更好的緩沖作用，降低對泵腔的沖擊。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:由于在冷卻口處設(shè)有氣體緩沖部，因此能夠?qū)鋮s口進入的空氣產(chǎn)生緩沖作用，減小對泵腔內(nèi)部的沖擊，可以較好地降低工作噪音以及減小工作振動。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型實施例提供的氣冷式羅茨真空泵的示意圖；
[0020]圖2-圖9是本實用新型實施例提供的氣冷式羅茨真空泵中冷卻口具有不同形狀的示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]1-殼體，10-出氣口，11-進氣口，12-冷卻口，120-氣體緩沖部，2_主動軸，3_從動軸，4-主動轉(zhuǎn)子，5-從動轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0023]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0024]如圖1所示，本實用新型公開的氣冷式羅茨真空泵是應(yīng)用在壓差較大的環(huán)境中，其結(jié)構(gòu)包括具有進氣口 11和出氣口 10的殼體1、電機(圖中未示)、主動軸2、從動軸3、主動齒輪(圖中未不)、從動齒輪(圖中未不)、主動轉(zhuǎn)子4、從動轉(zhuǎn)子5，主動軸2的一端通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接、另一端與主動齒輪固定連接，主動軸2的中部設(shè)有呈8字形的主動轉(zhuǎn)子4 ;從動軸3的一端與從動齒輪固定連接，從動齒輪與主動齒輪嚙合，從動齒軸的中部設(shè)有呈8字形的從動轉(zhuǎn)子5。殼體I的側(cè)面還設(shè)有冷卻口 12，冷卻口 12處設(shè)有氣體緩沖部120。
[0025]在工作時，空氣由進氣口 11進入到殼體I內(nèi)，通過葉形轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動將殼體I內(nèi)的空氣由出氣口 10排出，當(dāng)葉形轉(zhuǎn)子的外圓頂點轉(zhuǎn)過冷卻口 12時，外部的空氣從冷卻口 12進入，由于冷卻口 12處設(shè)有氣體緩沖部120，