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一種單階空壓機(jī)的制作方法

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一種單階空壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單階空壓機(jī),包括安裝支架、電機(jī)、活塞、壓縮缸體,壓縮缸體的排氣口所在的氣道上設(shè)有可調(diào)排氣閥;所述可調(diào)排氣閥包括排氣閥蓋、彈簧、排氣活塞和閥蓋組件,排氣活塞的端部固定有排氣堵頭,排氣堵頭堵在泄壓孔上,閥蓋組件的外端面上設(shè)有至少3個(gè)凸臺(tái),各凸臺(tái)均布于以閥蓋組件軸線所在點(diǎn)為圓心的圓上,且各凸臺(tái)凸起的高度相等;排氣閥蓋的內(nèi)端面上對(duì)應(yīng)的設(shè)有至少3組臺(tái)階,每組臺(tái)階至少包括兩級(jí)臺(tái)階面,每組臺(tái)階中的同一級(jí)臺(tái)階面均與所述閥蓋組件上的凸臺(tái)的位置一一對(duì)應(yīng);彈簧的兩端分別抵接排氣活塞和閥蓋組件的內(nèi)端面。本發(fā)明的有益效果是:擁有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),還能很好的適配不同的導(dǎo)通觸發(fā)壓力要求。
【專利說(shuō)明】
一種單階空壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于空壓機(jī)領(lǐng)域,具體是一種活塞式單階空壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī),簡(jiǎn)稱空壓機(jī),專門用來(lái)制造壓縮空氣,廣泛應(yīng)用在空氣動(dòng)力設(shè)備、儀表及自動(dòng)化設(shè)備、車輛控制系統(tǒng)、紡織機(jī)械、食品加工、噴漆、吹塑設(shè)備等領(lǐng)域??諌簷C(jī)上通常會(huì)設(shè)置一個(gè)安全排氣閥,該安全排氣閥在常態(tài)下是閉合的,當(dāng)氣壓超過(guò)限度的時(shí)候,該安全排氣閥被導(dǎo)通,將內(nèi)部壓力釋放出來(lái),以保持整個(gè)裝置的安全。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN104930227A,于2015年9月23日公開了“一種安全排氣閥”,包括閥體、閥蓋、外殼、第一彈簧、第二彈簧、第一活動(dòng)擋板、第二活動(dòng)擋板、進(jìn)氣口、出氣口、泄氣通道、氣壓監(jiān)測(cè)器控制系統(tǒng)、充氣栗、缸推動(dòng)裝置和密封圈,所述的閥體底部設(shè)有進(jìn)氣口,閥體頂部設(shè)有閥蓋,閥體側(cè)壁上設(shè)有出氣口,沿閥體的軸向在進(jìn)氣口上方設(shè)有可以上下移動(dòng)的第一活動(dòng)擋板,第一活動(dòng)擋板上方設(shè)有第二活動(dòng)擋板,氣口與進(jìn)氣口之間設(shè)有泄氣通道,進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)有氣壓監(jiān)測(cè)器,氣壓監(jiān)測(cè)器通過(guò)控制系統(tǒng)與充氣栗連接,充氣栗與缸推動(dòng)裝置連接,缸推動(dòng)裝置包括活塞、活塞桿。該技術(shù)方案在結(jié)構(gòu)上缺乏可調(diào)節(jié)裝置,無(wú)法針對(duì)不同設(shè)備不同壓力要求調(diào)整自身的導(dǎo)通觸發(fā)壓力值;結(jié)構(gòu)上,該技術(shù)方案部件較多,裝配制造成本也缺乏足夠的競(jìng)爭(zhēng)力。以該技術(shù)方案為基礎(chǔ)制造的空壓機(jī),體積不夠小,質(zhì)量不夠輕,不能滿足越來(lái)越多的便攜式移動(dòng)式使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是,現(xiàn)有空壓機(jī)的排氣閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,缺乏對(duì)不同壓力值的可調(diào)節(jié)的適配性,從而提供一種可調(diào)節(jié)排氣閥,擁有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),還能很好的適配不同的導(dǎo)通觸發(fā)壓力要求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種單階空壓機(jī),包括安裝支架、電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)活塞在壓縮缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),由進(jìn)氣口吸入空氣,由排氣口排出空氣,排氣口所在的氣道上側(cè)向設(shè)有泄壓孔,泄壓孔外設(shè)有可調(diào)排氣閥,超標(biāo)壓力的氣體由可調(diào)排氣閥逸出;所述可調(diào)排氣閥包括排氣閥蓋、彈簧、排氣活塞和閥蓋組件,排氣活塞的端部固定有排氣堵頭,排氣堵頭堵在泄壓孔上,閥蓋組件的外端面上設(shè)有至少3個(gè)凸臺(tái),各凸臺(tái)均布于以閥蓋組件軸線所在點(diǎn)為圓心的圓上,且各凸臺(tái)凸起的高度相等;排氣閥蓋的內(nèi)端面上對(duì)應(yīng)的設(shè)有至少3組臺(tái)階,每組臺(tái)階至少包括兩級(jí)臺(tái)階面,每組臺(tái)階中的同一級(jí)臺(tái)階面均與所述閥蓋組件上的凸臺(tái)的位置一一對(duì)應(yīng);彈簧的兩端分別抵接排氣活塞和閥蓋組件的內(nèi)端面。
[0005]本技術(shù)方案在傳統(tǒng)排氣閥中增加了一個(gè)閥蓋組件,在閥蓋組件的外側(cè)端,沿圓周均布的設(shè)計(jì)了至少3個(gè)凸臺(tái),這些凸臺(tái)與排氣閥蓋的內(nèi)側(cè)端上設(shè)置的各組臺(tái)階一一對(duì)應(yīng),且每一組臺(tái)階都包括至少兩級(jí)臺(tái)階面,各組臺(tái)階中同一位置的臺(tái)階面是等高的,使每一組的同一位置的臺(tái)階面可以完全匹配的接觸閥蓋組件上的凸臺(tái)。當(dāng)閥蓋和閥蓋組件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)同一個(gè)角度后,相鄰位置的另一臺(tái)階面又可以匹配對(duì)應(yīng)閥蓋組件上的凸臺(tái)。閥蓋組件的內(nèi)側(cè)端通過(guò)彈簧抵接排氣活塞,使固定的閥蓋通過(guò)閥蓋組件和彈簧,將壓力施加在排氣活塞上,排氣活塞的另一端為排氣堵頭,排氣堵頭在受力時(shí)堵住泄壓孔。如果氣道內(nèi)的氣壓增大至超過(guò)閾值,排氣堵頭被頂開,內(nèi)部氣體由泄壓孔逸出,壓力釋放至閾值一下,排氣堵頭復(fù)位,重新封堵泄壓孔。而當(dāng)閾值需要根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整時(shí),可以將閥蓋組件上的凸臺(tái)和排氣閥蓋上不同高度的臺(tái)階面重新匹配,即可調(diào)整閥蓋組件在彈簧的彈性方向上的位置,形成對(duì)彈簧的不同壓力,以適配不同的壓力閾值要求。經(jīng)過(guò)這樣的設(shè)計(jì),排氣閥具有了可調(diào)的功能,可以適配泄壓壓力值的調(diào)整要求。當(dāng)使用時(shí)間較長(zhǎng),彈簧的彈性有所衰減的時(shí)候,還能在不更換彈簧的前提下,用凸臺(tái)匹配更高一些的臺(tái)階面,以補(bǔ)償彈簧的彈性衰減。
[0006]作為優(yōu)選,所述閥蓋組件的外端面上還凸出的設(shè)有至少2個(gè)滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊均布于以閥蓋組件軸線所在點(diǎn)為圓心的圓上;所述排氣閥蓋的內(nèi)端面上設(shè)有弧形滑動(dòng)孔,閥蓋組件相對(duì)排氣閥蓋發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)塊與弧形孔一一對(duì)應(yīng)的發(fā)生滑動(dòng)。為了便于調(diào)節(jié)凸臺(tái)在不同高度臺(tái)階面之間進(jìn)行調(diào)節(jié),本方案設(shè)計(jì)閥蓋組件相對(duì)排氣閥蓋可轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滑動(dòng)塊與弧形滑動(dòng)孔之間形成滑動(dòng)連接關(guān)系,只要使用合適的工具,無(wú)需拆下排氣閥,即可轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)塊,尋找到合適的臺(tái)階面與凸臺(tái)對(duì)應(yīng)。
[0007]作為優(yōu)選,所述弧形滑動(dòng)孔的弧度對(duì)應(yīng)的角度,與各組臺(tái)階在排氣閥蓋的內(nèi)端面上的軸向投影所占弧度所對(duì)應(yīng)的角度相等。為了避免滑動(dòng)范圍不足導(dǎo)致部分臺(tái)階面無(wú)法被選擇到,或者是滑動(dòng)范圍過(guò)大導(dǎo)致凸臺(tái)與臺(tái)階面所在位置失去配合,本方案將弧形滑動(dòng)孔的滑動(dòng)角度做了適當(dāng)?shù)南拗啤?br>[0008]作為優(yōu)選,所述弧形滑動(dòng)孔為通孔,氣體可自排氣閥蓋內(nèi)側(cè)貫通至外側(cè)。使用通孔作為弧形滑動(dòng)孔,具有兩方面的優(yōu)勢(shì):一是增加了泄壓時(shí)的氣流通路,加速泄壓;二是通過(guò)通孔調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊更為簡(jiǎn)單方便。
[0009]作為優(yōu)選,所述相鄰的臺(tái)階面間的高度差均相等。這樣的設(shè)計(jì)是使凸臺(tái)與臺(tái)階面之間的調(diào)節(jié)更具有可控性。
[0010]作為優(yōu)選,還包括干燥器,經(jīng)活塞壓縮的空氣通過(guò)干燥器流向排氣口。干燥器可以干燥壓縮空氣,對(duì)提高壓縮比,對(duì)零部件的抗腐蝕、延長(zhǎng)使用壽命,均有益處。
[0011]作為優(yōu)選,所述干燥器中設(shè)有干燥劑,干燥劑可更換。當(dāng)干燥劑逐漸失效時(shí),應(yīng)當(dāng)在合適的時(shí)候進(jìn)行更換。
[0012]作為優(yōu)選,所述活塞上設(shè)有貫通活塞兩端面的活塞通孔,活塞通孔在壓縮端設(shè)有單向閥。本方案在活塞上設(shè)計(jì)了單向閥,可以在較小的空間內(nèi)完成吸氣。
[0013]作為優(yōu)選,所述單向閥為簧片式單向閥。單向閥越薄,活塞的有效滑動(dòng)距離就越長(zhǎng),因此本方案在活塞通孔上選用的是簧片式單向閥,也稱膜片式單向閥或單向閥片。
[0014]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:擁有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),還能很好的適配不同的導(dǎo)通觸發(fā)壓力要求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是本發(fā)明的可調(diào)排氣閥的剖面示意圖,
圖3是本發(fā)明的可調(diào)排氣閥的零件分解圖, 圖4是本發(fā)明的可調(diào)排氣閥的排氣閥蓋的另一個(gè)視角的示意圖。
[0016]其中:I支架,2電機(jī),3活塞,4壓縮缸體,5進(jìn)氣口,6排氣口,7可調(diào)排氣閥,8干燥器,31活塞通孔,32單向閥,71排氣閥蓋,72彈簧,73排氣活塞,74排氣堵頭,75閥蓋組件,76大膠圈,77小膠圈,78泄壓孔,711臺(tái)階面,712弧形滑動(dòng)孔,751凸臺(tái),752滑動(dòng)塊;以虛線連接的箭頭所示方向?yàn)闅饬鞣较颉?br>【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0018]如圖1所示的實(shí)施例,為一種應(yīng)用在汽車空氣懸掛系統(tǒng)上的單階空壓機(jī)。該單階空壓機(jī)包括安裝支架1、電機(jī)2,電機(jī)帶動(dòng)活塞3在壓縮缸體4內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),由進(jìn)氣口 5吸入空氣,由排氣口6排出空氣。在活塞上設(shè)有貫通活塞兩端面的活塞通孔31,活塞通孔在壓縮端設(shè)有單向閥32,本例選用的單向閥為簧片式單向閥,也稱膜片式單向閥或單向閥片。在壓縮缸體至排氣口的氣道上,還設(shè)有干燥器8,干燥器內(nèi)設(shè)有可按需更換的干燥劑,壓縮空氣會(huì)流經(jīng)干燥器并被干燥。
[0019]如圖2、圖3、圖4所示,本例空壓機(jī)在氣道的靠近排氣口的位置,側(cè)向的設(shè)有泄壓孔78,泄壓孔外為泄壓通道,泄壓通道內(nèi)設(shè)置有可調(diào)排氣閥7。該可調(diào)排氣閥包括固定在泄壓通道外側(cè)端的排氣閥蓋71,排氣閥蓋的內(nèi)側(cè)端設(shè)有沿排氣閥蓋的軸線所在圓的圓周均布排列的3組臺(tái)階,每組臺(tái)階包括高、中、低3個(gè)臺(tái)階面711,相鄰的臺(tái)階面的高度差均為0.3mm。排氣閥蓋上還貫通的設(shè)有沿排氣閥蓋的軸線所在圓的圓周均布排列的2個(gè)弧形滑動(dòng)孔712,弧形滑動(dòng)孔的弧度對(duì)應(yīng)的角度與各組臺(tái)階在排氣閥蓋的內(nèi)端面上的軸向投影所占弧度所對(duì)應(yīng)的角度相等。排氣閥蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)閥蓋組件75,閥蓋組件的內(nèi)側(cè)端通過(guò)彈簧72實(shí)現(xiàn)與排氣活塞73的抵接。閥蓋組件的外側(cè)端上設(shè)有3個(gè)凸臺(tái)751,3個(gè)凸臺(tái)分別與3組臺(tái)階中的相同位置的一個(gè)臺(tái)階面適配。閥蓋組件的外側(cè)還設(shè)有2個(gè)滑動(dòng)塊752,當(dāng)閥蓋組件與排氣閥蓋產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),這2個(gè)滑動(dòng)塊分別適配的與一個(gè)弧形滑動(dòng)孔實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接。閥蓋組件具有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)區(qū)間,一是在彈簧的彈性方向上可移動(dòng),移動(dòng)的外側(cè)受限于位置固定的排氣閥蓋,一是以排氣閥蓋的軸線為軸可轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度受限于弧形滑動(dòng)孔。排氣活塞的橫截面與泄壓通道的橫截面適配,并且排氣活塞的較大的外側(cè)端套接有大膠圈76,幫助緊貼泄壓通道壁,排氣活塞的內(nèi)側(cè)端套接有小膠圈77,幫助排氣活塞較小的內(nèi)側(cè)端緊貼沿泄壓孔外延的導(dǎo)向孔孔壁。排氣活塞內(nèi)側(cè)端的盡頭,固定有排氣堵頭74。依靠彈簧的彈力,排氣堵頭完美的堵在泄壓孔上。
[0020]本例的一種應(yīng)用在汽車空氣懸掛系統(tǒng)上的單階空壓機(jī),活塞在電機(jī)的帶動(dòng)下,每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)就向壓縮缸體的壓縮端產(chǎn)生一次壓縮做功,空氣自進(jìn)氣口進(jìn)入,再沿著活塞通孔進(jìn)入壓縮氣缸的壓縮端,此時(shí)單向閥片關(guān)閉,空氣在壓縮缸體內(nèi)被加壓,并沿著壓力較小的方向流經(jīng)干燥器被干燥,再由氣道流出排氣口。在電機(jī)持續(xù)工作,活塞持續(xù)對(duì)新吸入的空氣進(jìn)行加壓的過(guò)程中,如果氣流的前方氣壓較高,氣道內(nèi)的氣壓也會(huì)隨之升高。當(dāng)氣道內(nèi)的氣壓值超過(guò)設(shè)定閾值的時(shí)候,氣壓推動(dòng)排氣堵頭向外側(cè)端移動(dòng),使氣道內(nèi)的高壓氣體從泄壓孔中逸出,以實(shí)現(xiàn)降低氣壓的保護(hù)功能。如果需要獲得更高的壓力值,就需要提高排氣閥的排氣設(shè)定壓力閾值。此時(shí)使用工具,通過(guò)弧形滑動(dòng)孔,向內(nèi)側(cè)輕推,并撥動(dòng)2個(gè)滑動(dòng)塊,使閥蓋組件轉(zhuǎn)動(dòng)角度,使凸臺(tái)與原有臺(tái)階面分離,轉(zhuǎn)而與更高的臺(tái)階面接觸,每高一個(gè)臺(tái)階面就相當(dāng)于對(duì)彈簧壓緊0.3mm,就相當(dāng)于需要提高相應(yīng)的壓力,才能克服彈簧的彈力將排氣堵頭推開。如需降低設(shè)定壓力閾值,則將閥蓋組件向更低位置的臺(tái)階面轉(zhuǎn)動(dòng),每低一個(gè)臺(tái)階面就相當(dāng)于對(duì)彈簧放松0.3mm。通過(guò)這樣的操作,即可對(duì)排氣閥的泄壓閾值進(jìn)行調(diào)節(jié),從而使空壓機(jī)能根據(jù)需要提供不同的空氣壓力。如果彈簧出現(xiàn)部分松弛,也可以如前述那樣,轉(zhuǎn)動(dòng)閥蓋組件使其增加對(duì)彈簧的壓力,以補(bǔ)償失去的彈性壓力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單階空壓機(jī),包括安裝支架(I)、電機(jī)(2),電機(jī)帶動(dòng)活塞(3)在壓縮缸體(4)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng),由進(jìn)氣口(5)吸入空氣,由排氣口(6)排出空氣,其特征是,排氣口所在的氣道上側(cè)向設(shè)有泄壓孔(78),泄壓孔外設(shè)有可調(diào)排氣閥(7),超標(biāo)壓力的氣體由可調(diào)排氣閥逸出;所述可調(diào)排氣閥包括排氣閥蓋(71)、彈簧(72)、排氣活塞(73)和閥蓋組件(75),排氣活塞的端部固定有排氣堵頭(74),排氣堵頭堵在泄壓孔上,閥蓋組件的外端面上設(shè)有至少3個(gè)凸臺(tái)(751),各凸臺(tái)均布于以閥蓋組件軸線所在點(diǎn)為圓心的圓上,且各凸臺(tái)凸起的高度相等;排氣閥蓋的內(nèi)端面上對(duì)應(yīng)的設(shè)有至少3組臺(tái)階,每組臺(tái)階至少包括兩級(jí)臺(tái)階面(711),每組臺(tái)階中的同一級(jí)臺(tái)階面均與所述閥蓋組件上的凸臺(tái)的位置一一對(duì)應(yīng);彈簧的兩端分別抵接排氣活塞和閥蓋組件的內(nèi)端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述閥蓋組件的外端面上還凸出的設(shè)有至少2個(gè)滑動(dòng)塊(752),所述滑動(dòng)塊均布于以閥蓋組件軸線所在點(diǎn)為圓心的圓上;所述排氣閥蓋的內(nèi)端面上設(shè)有弧形滑動(dòng)孔(712),閥蓋組件相對(duì)排氣閥蓋發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)塊與弧形孔 對(duì)應(yīng)的發(fā)生滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述弧形滑動(dòng)孔的弧度對(duì)應(yīng)的角度,與各組臺(tái)階在排氣閥蓋的內(nèi)端面上的軸向投影所占弧度所對(duì)應(yīng)的角度相等。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述弧形滑動(dòng)孔為通孔,氣體可自排氣閥蓋內(nèi)側(cè)貫通至外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述相鄰的臺(tái)階面間的高度差均相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,還包括干燥器(8),經(jīng)活塞壓縮的空氣通過(guò)干燥器流向排氣口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述干燥器中設(shè)有干燥劑,干燥劑可更換。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述活塞上設(shè)有貫通活塞兩端面的活塞通孔(31),活塞通孔在壓縮端設(shè)有單向閥(32)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種單階空壓機(jī),其特征是,所述單向閥為簧片式單向閥。
【文檔編號(hào)】F04B39/16GK106089631SQ201610416403
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開號(hào)201610416403.3, CN 106089631 A, CN 106089631A, CN 201610416403, CN-A-106089631, CN106089631 A, CN106089631A, CN201610416403, CN201610416403.3
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