一種彈片式閥板組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈片式閥板組件，包括閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片，所述吸氣閥片和排氣閥片分別設(shè)在閥板的兩側(cè)，所述缸體墊片設(shè)在吸氣閥片的外側(cè)，所述后蓋墊片設(shè)在排氣閥片的外側(cè)。本發(fā)明通過吸氣閥片、閥板和排氣閥片上的孔洞和彈片形成單向流通的彎曲吸氣流道和排氣流道實(shí)現(xiàn)活塞缸的吸氣和排氣動(dòng)作，同時(shí)各閥片之間的組合密封效果好，能確?；钊麑?duì)制冷劑的壓縮效果。
【專利說明】一種彈片式閥板組件
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于汽車空調(diào)壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及汽車空調(diào)壓縮機(jī)惡劣工況下的穩(wěn)定性技術(shù)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著汽車制造行業(yè)的發(fā)展，汽車空調(diào)技術(shù)的研究越來越快。汽車空調(diào)壓縮機(jī)是其中的核心部件，汽車空調(diào)壓縮機(jī)通常采用斜盤輪轉(zhuǎn)活塞進(jìn)行壓縮，斜盤高速旋轉(zhuǎn)可達(dá)3000轉(zhuǎn)/min，因此耐磨性要求非常高。目前空調(diào)壓縮機(jī)中的斜盤通常采用分體式，即斜盤中部有電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的部分采用鑄鐵或不銹鋼制成，而斜盤外圓周的環(huán)肩(因高速旋轉(zhuǎn)與其他部件發(fā)生摩擦)則采用銅合金，并且在銅合金表面制備鉻-鉬合金層從而提高其耐磨性。采用這種方式的斜盤成本非常高，僅環(huán)肩的成本就需要幾十元，且由于采用分體式結(jié)構(gòu)，因此強(qiáng)度受限在運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)磨損偏差造成壽命短。
[0004]更重要的是，作為壓縮機(jī)中進(jìn)氣控制單元的閥板組件往往采用彈簧回復(fù)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性較低，容易導(dǎo)致壓縮機(jī)功效下降；即使有實(shí)用彈片式閥板但裝配復(fù)雜，且具有不可拆卸性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供了一種彈片式閥板組件，具有更高穩(wěn)定性和使用壽命。
[0006]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種彈片式閥板組件，包括閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片，所述吸氣閥片繞圓心設(shè)有朝內(nèi)的多個(gè)舌形彈片，所述舌形彈片的根部設(shè)有吸氣閥片通孔;所述閥板設(shè)有與后蓋墊片位置相同的三角形通孔，并設(shè)有與吸氣閥片上吸氣閥片通孔位置相同的圓孔;所述后蓋墊片相對(duì)吸氣閥片上舌形彈片的部位對(duì)應(yīng)的設(shè)有自然形態(tài)為向外翹起的舌片且舌片的前端對(duì)應(yīng)舌形彈片根部的吸氣閥片通孔，所述舌片根部之間設(shè)有繞中心設(shè)置的腰孔型缺口，所述腰孔型缺口的內(nèi)側(cè)還設(shè)有三角形通孔;所述排氣閥片包括內(nèi)圓環(huán)和設(shè)在均勻內(nèi)圓環(huán)上的彈性的遮擋片，所述內(nèi)圓環(huán)的外緣與后蓋墊片腰孔型缺口靠?jī)?nèi)側(cè)邊緣重合，所述遮擋片為條形且能遮擋吸氣閥片上的閥板上的圓孔;所述缸體墊片繞圓形設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的圓缺，所述圓缺能將吸氣閥片對(duì)應(yīng)處的舌形彈片和吸氣閥片通孔容納;所述吸氣閥片和排氣閥片分別設(shè)在閥板的兩側(cè)，所述缸體墊片設(shè)在吸氣閥片的外側(cè)，所述后蓋墊片設(shè)在排氣閥片的外側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選，所述閥板上的圓孔為臺(tái)階型圓孔，且靠近吸氣閥片的一側(cè)的直徑較大。
[0008]作為優(yōu)選，所述排氣閥片和吸氣閥片分別設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述閥板上對(duì)應(yīng)的設(shè)有固定孔。
[0009]作為優(yōu)選，所述閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片的圓心處通過圓柱銷固定疊合在一起。
[0010]作為優(yōu)選，所述缸體墊片的外緣為臺(tái)階狀，并將吸氣閥片的外緣包裹。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過吸氣閥片、閥板和排氣閥片上的孔洞和彈片形成單向流通的彎曲吸氣流道和排氣流道實(shí)現(xiàn)活塞缸的吸氣和排氣動(dòng)作，同時(shí)各閥片之間的組合密封效果好，能確?；钊麑?duì)制冷劑的壓縮效果。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述彈片式閥板組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視圖；
圖3為本發(fā)明所述缸體墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3中F-F方向的放大圖；
圖5為本發(fā)明所述閥板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖5的后視圖；
圖7為本發(fā)明所述吸氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為本發(fā)明所述后蓋墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖8中F-F方向的放大圖；
圖10為本發(fā)明所述排氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，缸體墊片1、吸氣閥片2、閥板3、排氣閥片4、后蓋墊片5、圓柱銷6、圓缺11、舌形彈片21、吸氣閥片通孔22、三角形通孔31、圓孔32、內(nèi)圓環(huán)41、、遮擋片42、舌片51、腰孔型缺口 52。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0015]如圖1?10所示，一種彈片式閥板組件，包括閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片，所述吸氣閥片繞圓心設(shè)有朝內(nèi)的多個(gè)舌形彈片，所述舌形彈片的根部設(shè)有吸氣閥片通孔;所述閥板設(shè)有與后蓋墊片位置相同的三角形通孔，并設(shè)有與吸氣閥片上吸氣閥片通孔位置相同的圓孔;所述后蓋墊片相對(duì)吸氣閥片上舌形彈片的部位對(duì)應(yīng)的設(shè)有自然形態(tài)為向外翹起的舌片且舌片的前端對(duì)應(yīng)舌形彈片根部的吸氣閥片通孔，所述舌片根部之間設(shè)有繞中心設(shè)置的腰孔型缺口，所述腰孔型缺口的內(nèi)側(cè)還設(shè)有三角形通孔;所述排氣閥片包括內(nèi)圓環(huán)和設(shè)在均勻內(nèi)圓環(huán)上的彈性的遮擋片，所述內(nèi)圓環(huán)的外緣與后蓋墊片腰孔型缺口靠?jī)?nèi)側(cè)邊緣重合，所述遮擋片為條形且能遮擋吸氣閥片上的閥板上的圓孔;所述缸體墊片繞圓形設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的圓缺，所述圓缺能將吸氣閥片對(duì)應(yīng)處的舌形彈片和吸氣閥片通孔容納;所述吸氣閥片和排氣閥片分別設(shè)在閥板的兩側(cè)，所述缸體墊片設(shè)在吸氣閥片的外側(cè)，所述后蓋墊片設(shè)在排氣閥片的外側(cè)。
[0016]當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生吸氣和排氣時(shí)，由于閥片均由鋼片制成具有高的強(qiáng)度和一定彈性，通過吸氣閥片的舌形彈片和排氣閥片的遮擋片在氣流的推動(dòng)下與閥板之間的圓孔形成彎曲的氣流通道實(shí)現(xiàn)吸氣和排氣動(dòng)作。同時(shí)后蓋墊片設(shè)在排氣閥片的外側(cè)，且自然形態(tài)下向外，當(dāng)組裝后會(huì)被后蓋頂住邊緣時(shí)排氣墊片有足夠的空間進(jìn)行排氣，所述腰孔型的缺口主要是對(duì)舌形彈片的根部和遮擋片起支撐作用，
作為優(yōu)選，所述閥板上的圓孔為臺(tái)階型圓孔，且靠近吸氣閥片的一側(cè)的直徑較大，從而使得制冷劑在進(jìn)入和排出活塞缸前即被提前預(yù)壓縮或預(yù)降壓提高壓縮機(jī)功效，同時(shí)臺(tái)階型圓孔為截頭錐形，還方便渣垢清洗和檢修。
[0017]作為優(yōu)選，所述排氣閥片和吸氣閥片分別設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述閥板上對(duì)應(yīng)的設(shè)有固定孔，從而能確保裝配時(shí)保證各個(gè)孔洞和彈片的一一對(duì)應(yīng)。
[0018]作為優(yōu)選，所述閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片的圓心處通過圓柱銷固定疊合在一起，從而更能方便的裝配在缸體上。
[0019]作為優(yōu)選，所述缸體墊片的外緣為臺(tái)階狀，并將吸氣閥片的外緣包裹，從而能確保避免吸氣使吸氣閥片邊緣處的漏氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈片式閥板組件，其特征在于:包括閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片，所述吸氣閥片繞圓心設(shè)有朝內(nèi)的多個(gè)舌形彈片，所述舌形彈片的根部設(shè)有吸氣閥片通孔;所述閥板設(shè)有與后蓋墊片位置相同的三角形通孔，并設(shè)有與吸氣閥片上吸氣閥片通孔位置相同的圓孔;所述后蓋墊片相對(duì)吸氣閥片上舌形彈片的部位對(duì)應(yīng)的設(shè)有自然形態(tài)為向外翹起的舌片且舌片的前端對(duì)應(yīng)舌形彈片根部的吸氣閥片通孔，所述舌片根部之間設(shè)有繞中心設(shè)置的腰孔型缺口，所述腰孔型缺口的內(nèi)側(cè)還設(shè)有三角形通孔;所述排氣閥片包括內(nèi)圓環(huán)和設(shè)在均勻內(nèi)圓環(huán)上的彈性的遮擋片，所述內(nèi)圓環(huán)的外緣與后蓋墊片腰孔型缺口靠?jī)?nèi)側(cè)邊緣重合，所述遮擋片為條形且能遮擋吸氣閥片上的閥板上的圓孔;所述缸體墊片繞圓形設(shè)有多個(gè)對(duì)應(yīng)的圓缺，所述圓缺能將吸氣閥片對(duì)應(yīng)處的舌形彈片和吸氣閥片通孔容納； 所述吸氣閥片和排氣閥片分別設(shè)在閥板的兩側(cè)，所述缸體墊片設(shè)在吸氣閥片的外側(cè)，所述后蓋墊片設(shè)在排氣閥片的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈片式閥板組件，其特征在于:所述閥板上的圓孔為臺(tái)階型圓孔，且靠近吸氣閥片的一側(cè)的直徑較大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈片式閥板組件，其特征在于:所述排氣閥片和吸氣閥片分別設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述閥板上對(duì)應(yīng)的設(shè)有固定孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈片式閥板組件，其特征在于:所述閥板、吸氣閥片、進(jìn)氣閥片、缸體墊片和后蓋墊片的圓心處通過圓柱銷固定疊合在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈片式閥板組件，其特征在于:所述缸體墊片的外緣為臺(tái)階狀，并將吸氣閥片的外緣包裹。
【文檔編號(hào)】F04B39/10GK105952622SQ201610393726
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】曹靖
【申請(qǐng)人】江蘇盈科汽車空調(diào)有限公司