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用于軸流風機的葉輪的制作方法

文檔序號:9872183閱讀:666來源:國知局
用于軸流風機的葉輪的制作方法
【專利說明】用于軸流風機的葉輪現有技術
[0001]本發(fā)明涉及具有葉輪主體的用于軸流風機的葉輪,該葉輪主體具有外葉輪殼和具有用于與驅動軸連接而結合旋轉的輪轂的載體圓盤,其中,每個都具有葉片根部和槳葉的多個徑向指向向外的葉片布置在載體圓盤上。
[0002]軸流式通風機廣泛應用于工業(yè)。在許多情況下,用于軸流式通風機的葉輪包括葉輪主體、多個徑向指向向外的葉片和用于將葉片緊固在葉輪主體上的部件。此外,通常提供在葉輪主體上緊固的進氣罩以減少湍流。在葉輪主體的組件中,是外葉輪殼引導流體、載體圓盤和輪轂為結合旋轉而與驅動軸結合。葉輪主體可以是整體結構,并在這種情況下,可以通過例如焊接、鑄造或鍛造來生產。此外,葉輪主體也可以是多部分結構,具有通過例如螺紋緊固的單獨的組件。作為帶有主要的空氣動力學行為的部件,葉片通常包括槳葉和用于在葉輪主體上緊固的葉片根部。例如鍛造、鑄造、沖壓或甚至研磨的非常廣泛的生產方法也可考慮用于葉片。
[0003]用于軸流式通風機或軸流風機的葉輪可從DE 10 2006 001 909B4中了解。
[0004]軸流式通風機的葉輪包括圓柱形載體圓盤和多個葉片,每個該葉片都具有葉片根部和槳葉。一對夾持抓被提供來用于機械地固定夾緊每個葉片。為此目的,每對夾持爪布置在載體圓盤的兩側并用螺絲擰到后者。至于其結構,所有夾持爪盡可能地相同,以便它們可完全地互換。在其徑向取向向外的區(qū)域,每個夾持爪并入徑向向外的邊緣。在葉輪的各側上,部分重疊的邊緣共同形成環(huán)形轂環(huán)以優(yōu)化流體引導。在此已知的葉輪的裝配中,葉片在夾持爪限定的接收巢內通過緊固貫穿螺栓和螺母被夾緊之前,可以進一步繞其縱向軸線旋轉,從而使每個葉片的沖角被自由限定。兩個間隔件(distance piece)和夾緊套筒可進一步安裝在每個貫穿螺栓上。
[0005]此實施方式的缺點在于,夾持爪具體表現為具有相對復雜的三維幾何形狀的模壓制件、鑄件和鍛件。
[0006]因此,本發(fā)明的目的是指明用于軸流風機的葉輪,其可以較低成本制造,而且主要使用簡單的形狀標準組件。

【發(fā)明內容】

[0007]公開內容涉及具有葉輪主體的用于軸流風機的葉輪,該葉輪主體具有外葉輪殼和具有用于與驅動軸連接而結合旋轉的輪轂的載體圓盤,其中,每個都具有葉片根部和槳葉的多個徑向指向向外的葉片布置在載體圓盤上。
[0008]根據本發(fā)明,每個葉片根部具有緊固段,其安置在載體圓盤兩側上彼此相對安置的兩個梯形、三角形或矩形的緊固部分之間形成正結合,且在每種情況下兩個相對的緊固段和載體圓盤各自具有至少兩個用于容納長套筒和短套筒的通孔,并且緊固部分在螺栓的幫助下,在每種情況下都可以牢固地在兩個相對的緊固段之間夾緊,并在每種情況下插入通過套筒和螺母,其中每個葉片根部導入在載體圓盤的相應的凹槽中。
[0009]憑借這種設計結構,葉輪可以使用相對簡單且因此更便宜產生的部件來制造。而且,特別地葉片根部的制造更簡單。此外,本發(fā)明使得有可能通過甚至在葉輪尺寸不同的情況下大量利用常用配件以減少不同組件的數量。此外,與傳統的設計相比,可獲得的重量上顯著降低。套筒特別為將較高徑向力引入載體圓盤服務,這不是必須表現為圓盤,而是例如可表現為輻條結構或類似物。每個凹槽都具有矩形形狀。因此,載體圓盤具有徑向取向向外的梯形材料區(qū)域或類似于每對相鄰的葉片根部之間的齒輪的周邊輪廓。
[0010]在有利發(fā)展的情況下,可以設想的是,在每種情況下的兩個相對緊固段和載體圓盤之間存在至少一個軸向間隙。根據發(fā)展,每個套筒在一端具有套環(huán)。這些優(yōu)選是短套筒和更長設計的套筒,每個該套筒在一端有套環(huán)。短和長套筒完全地插入緊固部件和載體圓盤中,但短和長套筒的套環(huán)沒有完全地插入它的中心。
[0011]從而在至少一端得到通孔中套筒位置的軸向定界。此外,只有兩個附加部件必須為每個通孔或每個帶有螺母的螺栓而安裝。
[0012]在有利的實施方式中,每個葉片根部導入葉輪殼的孔中。
[0013]葉輪主體上的葉片的固定位置從而得到改善。
[0014]在另一個實施方式的情況中,在每個長套筒和每個短套筒的柄之間存在環(huán)形間隙。因此,能夠補償制造的過程中出現的公差。如果合適,載體圓盤和緊固段之間的軸向間隙可以減少到幾乎為零。
[0015]根據另一個有利的實施方式,每個第一套筒的柄長度顯著大于每個第二套筒的柄長度。
[0016]因此,至少在較長套筒的情況下從載體圓盤的一側的套筒安裝位置的簡單目視檢查是可能的,此外在葉片到兩個緊固段上的離心力均勻傳輸。
[0017]在技術上有利的發(fā)展中,在每種情況下兩個相對的緊固段,在各種情況下覆蓋帶有葉片緊固部分的載體圓盤的一個凹槽,在每種情況下在其中引入。因此,與套筒結合的葉片以耐較高機械負荷的方式特別可靠地在載體圓盤上的固定位置是可能的。
[0018]在有利的發(fā)展中,葉片根部的每個緊固部分是具有至少一個圍繞圓周運轉的環(huán)形槽的圓柱。
[0019]結果,在最終夾緊之前,有可能在安裝過程中初始通過圍繞它們的縱向軸線以任何角度轉動葉片,從而使葉片的沖角和因而通過軸流風機的介質的流動速度受到影響。而且,這樣的圓柱的幾何形狀易于制造。
[0020]附圖簡述
[0021]本發(fā)明將通過附圖的方式在下面更詳細地進行描述,其中:
[0022]圖1示出了根據用于軸流風機的發(fā)明的葉輪的細節(jié)的平面圖;
[0023]圖2示出了沿圖1中剖面線I1-1I橫截面;和
[0024]圖3示出了沿圖1中剖面線II1-1II橫截面。
[0025]實施方式
[0026]圖1示出了根據本發(fā)明的軸流風機葉輪的細節(jié)的平面圖。
[0027]用于軸流風機或軸流式通風機(未示出)的葉輪10尤其具有包括外葉輪殼14和載體圓盤16的葉輪主體12。與驅動軸20連接而結合旋轉的輪轂18安置在葉輪主體12的基本上圓盤形或圓柱形載體圓盤16的中心。多個葉片緊固在載體圓盤16上,其中一個葉片代表性地提供有附圖標記22。葉片22具有葉片根部24和槳葉26。像所有其它葉片一樣,葉片22的葉片根部24在兩個在載體圓盤16上彼此相對固定的梯形、矩形或三角形緊固段之間堅固地夾緊,只有前面為梯形、矩形或者甚至三角形的緊固段28在此可視。在每種情況下在載體圓盤16上彼此位置相對的兩個緊固段的機械夾緊和所述段到載體圓盤16的連接在至少兩個螺栓30到36和螺母(也位于此處的隱蔽位置)的幫助下完成。緊固段夾緊之前,每一種情況下的葉片22可以繞其旋轉的軸線38而自由轉動,所有其它部件也可以自由轉動,從而使得用于不同使用場景的葉輪10的葉片22的最佳沖角的設置成為可能。
[0028]圖2示出沿圖1中剖面線I1-1I橫截面。
[0029]緊固段28通過螺栓32、36和擰到所述螺栓上螺母40、42的方式夾緊到另一個與它相對布置在載體圓盤16上的緊固段44上,并連接到載體圓盤16上。同樣的部件適用于帶有與其配套的螺母的螺栓30、34
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