內的潤滑油進入擠壓腔內，采用下磁體產生的電磁場作為拉動應磁活塞向下移動把進油腔內的潤滑油擠入擠壓腔的動力。4.根據權利要求1所述的栗潤滑油電磁高效節(jié)能栗，其特征在于:采用師位置鑰匙開關控制磁場控制器的電路的接通和切斷。5.根據權利要求1所述的栗潤滑油電磁高效節(jié)能栗，其特征在于:所述的栗潤滑油電磁高效節(jié)能栗的結構緊湊、振動小、電能利用率高、動力強勁，內燃機未起動時也能夠栗送潤滑油到需要潤滑的表面，內燃機的轉速降低時潤滑油壓力也不會降低，延長了內燃機的使用壽命，適合于內燃機安裝使用;栗送潤滑油時漂浮在潤滑油面上，能夠隨潤滑油面的升高或降低而自動升高或降低，油底殼底部的金屬銷和沉淀物不能夠進入潤滑油栗內；產業(yè)化的市場前景好、商業(yè)價值高，制造和使用都很方便。6.一種栗潤滑油電磁高效節(jié)能栗的制造方法，其特征在于:在制造時，防護殼制造成為環(huán)形的空心腔體，空心腔體上制造有線孔，線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體內安裝有磁場控制器、上磁體、下磁體和油栗殼及油栗殼內安裝的部件，空心腔體的環(huán)形腔體的內端固定在油栗殼上； 為了方便裝配，防護殼在制造時，把防護殼從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起； 環(huán)形浮體制造成為截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體;環(huán)形腔體在潤滑油中產生的浮力能夠支撐固定在環(huán)形浮體上面的油栗殼及油栗殼里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油栗殼下端的進油孔下面的濾清器的進油口能夠深入潤滑油中； 油栗殼的內腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內腔的中心線上的上端制造有穿過油栗殼的中心孔、下端制造有進油孔和內錐孔，進油孔與內錐孔疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的油栗殼;在油栗殼內的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內部的上面部分制造成為內錐孔、下面部分制造成為進油孔，內錐孔與進油孔相通，內錐孔與密封錐配合； 出油閥制造成為空心閥體和密封錐兩部分，空心閥體制造成為空心管，內錐孔制造在空心管的內腔的中部或中下部，空心管內的內錐孔的上面部分制造的內徑大、下面部分制造的內徑??；空心閥體的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內錐孔，內錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內錐孔的內錐面上安裝有密封錐;在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的潤滑油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道，或者，在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的潤滑油時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道； 為了便于油栗殼的加工和便于把配件裝入油栗殼內，所述的油栗殼制造成為分段加工制造后的組合體;在油栗殼內的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為油栗殼的主體，中心孔制造在栗蓋上，進油孔制造在油栗殼的主體下端的中部，栗蓋和油栗殼后的主體制造好后再組合成為一個組合整體;或者，在油栗殼內的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為油栗殼的主體，進油孔制造在栗蓋的中部，中心孔制造在油栗殼的主體的上端的中部，栗蓋與油栗殼的主體制造好后再組合成為一個組合整體； 應磁活塞制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內嵌有密封環(huán);所述的外圓面與油栗殼的內腔配合能夠密封油栗殼的內腔，并能夠在油栗殼的內腔內滑動;所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿孔和容納孔，容納孔貫穿鐵芯的下端面，貫穿孔貫穿鐵芯的上面，容納孔制造在貫穿孔的下面，容納孔與貫穿孔和進油腔相通，貫穿孔與擠壓腔和容納孔相通;所述的貫穿孔制造成為上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下面部分的容納孔的頂部，貫穿孔的下面部分制造成為通油孔，貫穿孔的上面部分制造成為塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的環(huán)形的凸出臺，凸出臺部分的內孔制造通油孔的上面部分，在凸出臺的外面與凸出臺部分的塞孔之間制造有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于從通油孔進入的潤滑油緩存后分散經過過油密封板上的通過孔后進入擠壓腔;所述的凸出臺的上端面制造成為光滑平整的環(huán)形密封面;在圓柱形的鐵芯的下端制造有向上凹陷的容納孔，所述的容納孔制造成為與通油孔相通的、向上凹陷的圓孔，在應磁活塞到達油栗殼內的下端時，容納孔能夠容納限制帽并使限制帽不與應磁活塞發(fā)生碰撞;在容納孔的上面制造有通油孔，通油孔的上面制造有塞孔;所述的通油孔制造成為讓潤滑油通過的過孔，制造在環(huán)形密封面的下面，與進油腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成為安裝和固定固定塞的孔，制造在凸出臺的上面和凸出臺外面，與容納孔和擠壓腔相通定； 固定塞制造成為中間有通油孔的堵頭，所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈，能夠限制安裝在應磁活塞內的凸出臺上端的過油密封板向上移動的距離；固定塞制造成為中間有通孔的柱體時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定柱體的兩端；固定塞制造成為環(huán)形圈時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定環(huán)形圈的兩端；固定塞制造成為卡簧圈時，直接將卡簧卡在塞孔中 所述的環(huán)形密封面制造成為圓環(huán)形的平整光滑的密封面，制造在應磁活塞內的凸出臺的上端與過油密封板中間的密封面配合； 所述的過油密封板制造成為平板，平板的下面一面的中間部分與環(huán)形密封面配合的部分制造成為密封面，平板的密封面與環(huán)形密封面配合以外的部分上制造有通過孔，通過孔用于讓油通過； 內錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內錐面；內錐孔的小端在下、大端在上，分別制造在出油閥的空心閥體內和制造在油栗殼內的下端的密封頸內；在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內錐面，在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的油壓越大，密封錐與內錐面的貼合密封效果越好； 密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內錐面密封時靠密封錐自身的重力下壓而密封內錐面； 限制帽制造成為帽罩，帽罩的帽頂部份制造有讓油通過的過油孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內的內錐面上安裝的密封錐上移的距離； 磁場控制器制造成為控制上磁體和下磁體產生電磁場的控制器，控制著上磁體和下磁體產生電磁場的時間和產生電磁場的時間長短、及每次產生電磁場后到第二次再產生電磁場的間隔時間； 上磁體和下磁體制造成為能夠產生電磁場的電磁線圈； 濾清器造成為過濾潤滑油中的灰塵和雜質的過濾器，濾清器的上端制造有出油孔、豎向的平面或曲面上制造有進油口，濾清器的里面安裝有濾芯或過濾網；所述的濾清器起到了細濾潤滑油中的雜質的作用，使栗送到各個需要潤滑的表面的潤滑油中沒有金屬銷和沉淀物； 進油孔制造成為潤滑油進入油栗殼的內腔的經過孔，制造在密封頸的中心部位的下面部分，在密封頸內的進油孔的上端的上面制造有內錐孔，在密封頸內的內錐孔內沒有安裝密封錐時，內錐孔與進油孔和進油腔相通； 為了保證防護殼能夠保護上磁體和下磁體的線圈不受損壞而保持防護殼的形狀，在防護殼的內腔內制造有支撐的骨架； 為了保證進入潤滑油栗內的潤滑油中沒有金屬銷和沉淀物，環(huán)形浮體的下端低于濾清器的進油口而使進油口與和潤滑油沉淀池的底部保持一定的距離； 為了保證環(huán)形浮體能夠產生足夠的浮力而保持形狀和不容易變形，在環(huán)形浮體的內腔內制造有支撐的骨架； 為了使應磁活塞能夠推動油栗殼內的進油腔內的潤滑油進入擠壓腔內，采用下磁體產生的電磁場作為拉動應磁活塞向下移動把進油腔內的潤滑油擠入擠壓腔的動力； 在防護殼內安裝有上磁體和下磁體，上磁體固定在油栗殼外面的上面部分，下磁體固定在油栗殼外面的下面部分，防護殼固定在油栗殼的外面保護上磁體和下磁體的線圈；在防護殼的外面的下面一面固定有環(huán)形浮體，環(huán)形浮體的下端低于固定在油栗殼下端的濾清器的下端;連接上磁體和下磁體的電路與磁場控制器的電路連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關連接，磁場控制器安裝在防護殼內；在油栗殼內安裝有限制帽、密封錐、應磁活塞、過油密封板、固定塞，應磁活塞安裝在油栗殼的內腔內能夠上下滑動；在應磁活塞內的塞孔的下面部分的凸出臺的上端面處安裝有過油密封板，在塞孔內安裝有固定塞來限制過油密封板向上移動時的移動距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定固定塞的兩端;過油密封板安裝在應磁活塞內的凸出臺的上端的環(huán)形密封面的上面能夠上下移動，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面配合而密封時能夠關閉應磁活塞上的進潤滑油的通道，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面分開時能夠打開應磁活塞上的進潤滑油的通道;在油栗殼內的下端的密封頸內的內錐孔內安裝有密封錐，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽在應磁活塞的下端向上凹陷的容納孔內時，限制帽與容納孔有間隙;密封錐與密封頸內的內錐孔配合而能夠密封或打開進入油栗殼內的進潤滑油的通道;應磁活塞上行時，應磁活塞下面部分的油栗殼的內腔部分是進油腔;應磁活塞下行時，應磁活塞上面部分的油栗殼的內腔部分是擠壓腔;在油栗殼的下端的進油孔處安裝有濾清器，濾清器的出油孔與油栗殼的進油孔相通;在油栗殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在油栗殼的上面一端的中心孔內；出油閥的上端露出油栗殼的上端面的部分通過高壓軟管或高壓伸縮管與內燃機的潤滑系的潤滑油輸送管道連接。
【專利摘要】一種泵潤滑油電磁高效節(jié)能泵，屬于內燃機的潤滑設備；它的上磁體和下磁體分別在油泵殼的外面，防護殼固定在油泵殼上，環(huán)形浮體固定在防護殼的下面，濾清器固定在油泵殼下端的進油孔處；出油閥固定在中心孔內，油泵殼內有應磁活塞，密封球或密封錐密封進油腔的進潤滑油的通道、過油密封板密封擠壓腔的進潤滑油的通道；應磁活塞內的塞孔內固定有固定塞，內錐孔內安裝有密封球或密封錐，應磁活塞的下端有容納孔。泵潤滑油電磁高效節(jié)能泵的結構緊湊、振動小、電能利用率高、動力強勁，內燃機未起動時也能夠泵送潤滑油到需要潤滑的表面，內燃機的轉速降低時潤滑油壓力也不會降低，適合于內燃機安裝使用。
【IPC分類】F16N13/06, F04B49/06, F04B53/14, F04B53/16, F04B53/20, F04B17/04, F01M1/02, F04B53/10, F04B53/12
【公開號】CN105626442
【申請?zhí)枴緾N201610085147
【發(fā)明人】徐小鐘
【申請人】徐勇
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年2月15日