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節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機的制作方法

文檔序號:10279192閱讀:684來源:國知局
節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種空氣壓縮機的組件,具體是指一種節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機是工業(yè)現(xiàn)代化的基礎(chǔ)產(chǎn)品,常說的電氣與自動化里就有全氣動的含義;而空氣壓縮機就是提供氣源動力,是氣動系統(tǒng)的核心設(shè)備機電引氣源裝置中的主體,它是將原動(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置,是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置??諝鈮嚎s機的種類很多,按工作原理可分為容積式壓縮機,速度式壓縮機,容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積,使單位體積內(nèi)氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力;速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度,使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能,從而提高壓縮空氣的壓力?,F(xiàn)在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機,螺桿式空氣壓縮機(螺桿式空氣壓縮機又分為雙螺桿式空氣壓縮機和單螺桿式空氣壓縮機);離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機;渦旋式空氣壓縮機等。
[0003]以單螺桿式空氣壓縮機為例,單螺桿主機就是其核心組件。本專利申請的發(fā)明人在實踐中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有技術(shù)中的單螺桿主機存在如下不足之處:1、軸承與主軸和殼體之間密封性不好,軸承容易進水,造成軸承使用壽命低,導(dǎo)致主機經(jīng)常出現(xiàn)故障。2、主機內(nèi)缺少有效的散熱結(jié)構(gòu),主機工作時容易出現(xiàn)高溫現(xiàn)象,導(dǎo)致主機使用壽命短。
[0004]綜上所述,目前急需要一種軸承與主軸和殼體之間密封性更好,機器內(nèi)部有專門的散熱結(jié)構(gòu),工作時不會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象,工作更加穩(wěn)定的節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種軸承與主軸和殼體之間密封性更好,機器內(nèi)部有專門的散熱結(jié)構(gòu),工作時不會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象,工作更加穩(wěn)定的節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機,它包括前軸承、后軸承、殼體、轉(zhuǎn)子、排氣單向閥、主軸、聯(lián)接筒、后軸承座和前軸承座;前軸承和后軸承分別安裝于主軸的前后兩端,前軸承通過前軸承座與殼體相連;后軸承通過后軸承座與殼體相連;所述主軸上安裝有轉(zhuǎn)子,所述的殼體罩在轉(zhuǎn)子上;所述的排氣單向閥安裝于殼體上,所述的聯(lián)接筒安裝于殼體的右端;所述的主軸的前后兩端還分別安裝有前軸承機械密封和后軸承機械密封;所述的前軸承機械密封和前軸承之間設(shè)置有前真空腔;所述的后軸承機械密封與后軸承之間設(shè)置有后真空腔;所述的殼體上還設(shè)置分別設(shè)置有前機械密封冷卻水進口和后機械密封冷卻水進口 ;所述的前機械密封冷卻水進口連通有一條從主軸的前端盤繞到后端,然后再從后端繞回前端并接入到前軸承機械密封處的第一冷卻水道;所述的殼體內(nèi)設(shè)置有第一冷卻水道的回水通道;所述的后機械密封冷卻水進口連通有一條從主軸的后端盤繞到前端,然后再從前端繞回后端并接入到后軸承機械密封處的第二冷卻水道;所述的殼體內(nèi)設(shè)置有第二冷卻水道的回水通道。
[0007]作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)子為經(jīng)久耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),所述的轉(zhuǎn)子的齒面為五聯(lián)動高精密旋齒,經(jīng)過二次包絡(luò)加工而成的鏡面結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選,所述的殼體為無焊接整體鍛造一體成型結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選,所述的前軸承機械密封和后軸承機械密封為882-BGMH10-35或882-BGMH10-40型機械密封。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型具有如下有益效果:1、增加了機械密封,以前主機沒有加機封,軸承容易進水,縮短軸承的使用壽命,從而使主機經(jīng)常出現(xiàn)狀況。增加機械密封后軸承不會進水,使用壽命更長,也不會影響主機的工作。2、增加了冷卻水道,以前主機沒有冷卻水道,主機容易出現(xiàn)高溫現(xiàn)象,從而縮短主機內(nèi)部零部件的使用壽命。增加冷卻水道后完全避免了高溫現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0011]另外轉(zhuǎn)子采用經(jīng)久耐腐蝕的不銹鋼,齒面采用最先進的五聯(lián)動高精密旋齒加工而成。二次包絡(luò)旋齒加工,表面如鏡面一樣,減少內(nèi)部泄露,避免運行中的熱膨脹,以確保鏡面之間最適當(dāng)?shù)拈g隙,產(chǎn)生氣量高出5-10%。驗證動壓水膜的存在,永無腐蝕之憂。耐久性的外殼整體鍛造而成,沒有焊接,強度硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出焊接技術(shù),轉(zhuǎn)速2970轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一定壓力。獨特工藝的旋齒,壓縮機運轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子與外殼完全零接觸,無磨損,實現(xiàn)長壽命。軸方向不產(chǎn)生負(fù)壓力,從而延長軸承的使用壽命。
[0012]綜上所述,本實用新型提供了一種軸承與主軸和殼體之間密封性更好,機器內(nèi)部有專門的散熱結(jié)構(gòu),工作時不會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象,工作更加穩(wěn)定的節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型中節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]如圖所示:1、前軸承,2、前真空腔,3、后軸承,4、后真空腔,5、前軸承機械密封,6、后軸承機械密封,7、前機械密封冷卻水進口,8、后機械密封冷卻水進口,9、殼體,10、轉(zhuǎn)子,
11、排氣單向閥,12、主軸,13、聯(lián)接筒,14、后軸承座,15、前軸承座。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明。
[0016]結(jié)合附圖1,一種節(jié)能環(huán)保水潤滑單螺桿主機,它包括前軸承1、后軸承3、殼體9、轉(zhuǎn)子10、排氣單向閥11、主軸12、聯(lián)接筒13、后軸承座14和前軸承座15;前軸承I和后軸承3分別安裝于主軸12的前后兩端,前軸承I通過前軸承座15與殼體9相連;后軸承3通過后軸承座14與殼體9相連;所述主軸12上安裝有轉(zhuǎn)子10,所述的殼體9罩在轉(zhuǎn)子10上;所述的排氣單向閥11安裝于殼體9上,所述的聯(lián)接筒13安裝于殼體9的右端;所述的主軸12的前后兩端還分別安裝有前軸承機械密封5和后軸承機械密封6;所述的前軸承機械密封5和前軸承I之間設(shè)置有前真空腔2;所述的后軸承機械密封6與后軸承3之間設(shè)置有后真空腔4;所述的殼體9上還設(shè)置分別設(shè)置有前機械密封冷卻水進口 7和后機械密封冷卻水進口 8;所述的前機械密封冷卻水進口 7連通有一條從主軸12的
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