間隔時(shí)間。
[0052]上磁體和下磁體制造成為能夠產(chǎn)生電磁場(chǎng)的電磁線圈。
[0053]濾清器造成為過濾潤(rùn)滑油中的灰塵和雜質(zhì)的過濾器，濾清器的上端制造有出油孔、豎向的平面或曲面上制造有進(jìn)油口，濾清器的里面安裝有濾芯或過濾網(wǎng)；所述的濾清器起到了細(xì)濾潤(rùn)滑油中的雜質(zhì)的作用，使栗送到各個(gè)需要潤(rùn)滑的表面的潤(rùn)滑油中沒有金屬銷和沉淀物。
[0054]進(jìn)油孔制造成為潤(rùn)滑油進(jìn)入油栗殼的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，制造在密封頸的中心部位的下面部分，在密封頸內(nèi)的進(jìn)油孔的上端的上面制造有內(nèi)錐孔，在密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)沒有安裝密封球或密封錐時(shí)，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔和進(jìn)油腔相通。
[0055]為了保證栗潤(rùn)滑油電磁高效節(jié)能栗能夠正常工作，采用師位置鑰匙開關(guān)控制磁場(chǎng)控制器的電路的接通和切斷。
[0056]為了保證防護(hù)殼能夠保護(hù)上磁體和下磁體的線圈不受損壞而保持防護(hù)殼的形狀，在防護(hù)殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0057]為了保證進(jìn)入潤(rùn)滑油栗內(nèi)的潤(rùn)滑油中沒有金屬銷和沉淀物，環(huán)形浮體的下端低于濾清器的進(jìn)油口而使進(jìn)油口與油底殼的底部保持一定的距離
為了保證環(huán)形浮體能夠產(chǎn)生足夠的浮力而保持形狀和不容易變形，在環(huán)形浮體的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。
[0058]為了使應(yīng)磁活塞能夠推動(dòng)油栗殼內(nèi)的進(jìn)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油進(jìn)入擠壓腔內(nèi)，采用下磁體產(chǎn)生的電磁場(chǎng)作為拉動(dòng)應(yīng)磁活塞向下移動(dòng)把進(jìn)油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油擠入擠壓腔的動(dòng)力。
[0059]在防護(hù)殼內(nèi)安裝有上磁體和下磁體，上磁體固定在油栗殼外面的上面部分，下磁體固定在油栗殼外面的下面部分，防護(hù)殼固定在油栗殼的外面保護(hù)上磁體和下磁體的線圈；在防護(hù)殼的外面的下面一面固定有環(huán)形浮體，環(huán)形浮體的下端低于固定在油栗殼下端的濾清器的下端。連接上磁體和下磁體的電路與磁場(chǎng)控制器的電路連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場(chǎng)控制器安裝在防護(hù)殼內(nèi)。在油栗殼內(nèi)安裝有限制帽、密封球或密封錐、應(yīng)磁活塞、過油密封板、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在油栗殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的凸出臺(tái)的上端面處安裝有過油密封板，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制過油密封板向上移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端;過油密封板安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的凸出臺(tái)的上端的環(huán)形密封面的上面能夠上下移動(dòng)，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;在油栗殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽在應(yīng)磁活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時(shí)，限制帽與容納孔有間隙；密封球或密封錐與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入油栗殼內(nèi)的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;應(yīng)磁活塞上行時(shí)，應(yīng)磁活塞下面部分的油栗殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔；應(yīng)磁活塞下行時(shí)，應(yīng)磁活塞上面部分的油栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在油栗殼的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器，濾清器的出油孔與油栗殼的進(jìn)油孔相通;在油栗殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在油栗殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出油栗殼的上端面的部分通過高壓軟管或高壓伸縮管與內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系的潤(rùn)滑油輸送管道連接。
[0060]本發(fā)明栗潤(rùn)滑油電磁高效節(jié)能栗的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁，內(nèi)燃機(jī)未起動(dòng)時(shí)也能夠栗送潤(rùn)滑油到需要潤(rùn)滑的表面，內(nèi)燃機(jī)的轉(zhuǎn)速降低時(shí)潤(rùn)滑油壓力也不會(huì)降低，延長(zhǎng)了內(nèi)燃機(jī)的使用壽命，適合于內(nèi)燃機(jī)安裝使用;栗送潤(rùn)滑油時(shí)漂浮在潤(rùn)滑油面上，能夠隨潤(rùn)滑油面的升高或降低而自動(dòng)升高或降低，油底殼底部的金屬銷和沉淀物不能夠進(jìn)入潤(rùn)滑油栗內(nèi)；產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高，制造和使用都很方便。
【附圖說明】
[0061 ]圖1和圖2是栗潤(rùn)滑油電磁尚效節(jié)能栗的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是應(yīng)磁活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是應(yīng)磁活塞的俯視圖的外觀示意圖；
圖中所示:防護(hù)殼1、環(huán)形浮體2、濾清器3、油栗殼4、空心閥體5、下磁體6、應(yīng)磁活塞7、密封球8或密封錐8、進(jìn)油口9、固定塞10、限制帽11、過油孔12、上磁體13、過油密封板14、通過孔15、通油孔16、環(huán)形密封面17、塞孔18、容納孔25。
【具體實(shí)施方式】
[0062]本發(fā)明栗潤(rùn)滑油電磁高效節(jié)能栗主要包括防護(hù)殼1、環(huán)形浮體2上磁體13、下磁體
6、油栗殼4、進(jìn)油孔、密封球8或密封錐8、過油密封板14、限制帽11、應(yīng)磁活塞7、固定塞10、內(nèi)錐孔、通油孔16、出油閥、濾清器3、磁場(chǎng)控制器。
[0063]在防護(hù)殼I內(nèi)安裝有上磁體13和下磁體6，上磁體13固定在油栗殼4外面的上面部分，下磁體6固定在油栗殼4外面的下面部分，防護(hù)殼I固定在油栗殼4的外面保護(hù)上磁體13和下磁體6的線圈；在防護(hù)殼I的外面的下面一面固定有環(huán)形浮體2，環(huán)形浮體2的下端低于固定在油栗殼4下端的濾清器3的下端。
[0064]連接上磁體13和下磁體6的電路與磁場(chǎng)控制器的電路連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場(chǎng)控制器安裝在防護(hù)殼I內(nèi)。
[0065]在油栗殼4內(nèi)安裝有限制帽11、密封球8或密封錐8、應(yīng)磁活塞7、過油密封板14、固定塞10，應(yīng)磁活塞7安裝在油栗殼4的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的塞孔18的下面部分的凸出臺(tái)的上端面處安裝有過油密封板14，在塞孔18內(nèi)安裝有固定塞10來限制過油密封板14向上移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離，固定塞10在塞孔18中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔18中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞10的兩端;過油密封板14安裝在應(yīng)磁活塞7內(nèi)的凸出臺(tái)的上端的環(huán)形密封面17的上面能夠上下移動(dòng)，過油密封板14下面的密封面與環(huán)形密封面17配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞7上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道，過油密封板14下面的密封面與環(huán)形密封面17分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞7上的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;在油栗殼4內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球8或密封錐8，限制帽11通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽11在應(yīng)磁活塞7的下端向上凹陷的容納孔25內(nèi)時(shí)，限制帽11與容納孔25有間隙；密封球8或密封錐8與密封頸內(nèi)的內(nèi)錐孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入油栗殼4內(nèi)的進(jìn)潤(rùn)滑油的通道;應(yīng)磁活塞7上行時(shí)，應(yīng)磁活塞7下面部分的油栗殼4的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;應(yīng)磁活塞7下行時(shí)，應(yīng)磁活塞7上面部分的油栗殼4的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在油栗殼4的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器3，濾清器3的出油孔與油栗殼的進(jìn)油孔相通;在油栗殼4的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在油栗殼4的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出油栗殼4的上端面的部分通過高壓軟管或高壓伸縮管與內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系的潤(rùn)滑油輸送管道連接。
[0066]在制造時(shí)，防護(hù)殼I采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;環(huán)形浮體2采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;空心閥體5和油栗殼4采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球8或密封錐8和過油密封板14采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;應(yīng)磁活塞7采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造；固定塞10采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造。
[0067]防護(hù)殼I制造成為環(huán)形的空心腔體，空心腔體上制造有線孔，線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、上磁體13、下磁體6和油栗殼4及油栗殼4內(nèi)安裝的部件;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在油栗殼4上。
[0068]為了方便裝配，防護(hù)殼I在制造時(shí)，把防護(hù)殼I從環(huán)形部位分成兩部分制造后再組合在一起。
[0069]環(huán)形浮體2制造成為截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體;環(huán)形腔體2在潤(rùn)滑油中產(chǎn)生的浮力能夠支撐固定在環(huán)形浮體2上面的油栗殼4及油栗殼4里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油栗殼4下端的進(jìn)油孔下面的濾清器3的進(jìn)油口 9能夠深入潤(rùn)滑油中。
[0070]油栗殼4的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過油栗殼4的中心孔、下端制造有進(jìn)油孔和內(nèi)錐孔，進(jìn)油孔與內(nèi)錐孔疊加穿破密封頸的上下端和密封頸下面的油栗殼4;在油栗殼4內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分制造成為內(nèi)錐孔、下面部分制造成為進(jìn)油孔，內(nèi)錐孔與進(jìn)油孔相通，內(nèi)錐孔與密封球8或密封錐8配合。
[0071]出油閥制造成為空心閥體5和密封球8或密封錐8兩部分，空心閥體5制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑小；空心閥體5的下端制造有回油密封端，回油密封端的下端面制造在空心閥體5的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球8或密封錐8 ；在從空心閥體5下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的潤(rùn)滑油時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球8或密封錐8的密封而形成通道。
[0072]為了便于油栗殼4的加工和便于把配件裝入油栗殼4內(nèi)，所述的油栗殼4制造成為分段加工制造后的組合體;在油栗殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為栗蓋、下面部分制造成為油栗殼4的主體，中心孔制造在栗蓋上，進(jìn)油孔制造在油栗殼4的主體下端的中部，栗蓋和油栗殼4后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者，在油栗殼4內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為栗蓋、上面部分制造成為油栗殼4的主體，進(jìn)油孔制造在栗蓋的中部，中心孔制造在油栗殼4的主體的上端的中部，栗蓋與油栗殼4的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體。
[0073]應(yīng)磁活塞7制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與油栗殼4的內(nèi)腔配合能夠密封油栗殼4的內(nèi)腔，并能夠在油栗殼4的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿孔和容納孔25，容納孔25貫穿鐵芯的下端面，貫穿孔貫穿鐵芯的上面，容納孔25制造在貫穿孔的下面，容納孔25與貫穿孔和進(jìn)油腔相通，貫穿孔與擠壓腔和容納孔25相通。所述的貫穿孔制造成為上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下面部分的容納孔25的頂部