一種新型往復(fù)式真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型往復(fù)式真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)工業(yè)真空泵的使用:化學(xué)工業(yè)中某些生產(chǎn)過程常在低于大氣壓的情況下進(jìn)行，所以真實(shí)泵為化工廠的常用設(shè)備之一。
[0003]真空泵基木上可分為兩類，干式真空泵和濕式真空泵。干式真空泵只從容器中抽吸出氣體，可以達(dá)到96?99.0 %真空度，而濕式其空泵在抽吸氣體同時(shí)，還帶走較多的水氣，因此它只能產(chǎn)生80?85%真空度。從結(jié)構(gòu)上來分，真空泵可大致分為:往復(fù)式，回轉(zhuǎn)式，噴射泵等。(一)往復(fù)真空泵往復(fù)真空泵又名活塞真空泵相往復(fù)壓縮機(jī)無論在操件原理上或在構(gòu)造上，均少差別，但因往復(fù)真空泵所吸入的氣休的壓強(qiáng)遠(yuǎn)低于I絕對(duì)大氣壓，因而它須在壓縮比值比較大的情況下進(jìn)行操作，余隙的影響就較對(duì)壓縮機(jī)為更大。所以真空泵的余隙系教，必須絕對(duì)小于3%。真空泵的吸入氣體既是在遠(yuǎn)低于常壓下進(jìn)行的，則氣體的重度很小，因而對(duì)排除一定重最的氣體，所需的氣缸體積也就相當(dāng)?shù)拇?。此外，真空泵的生產(chǎn)能力不固定，隨吸入氣體壓強(qiáng)的降低而減小，所以在從產(chǎn)品目錄中選擇真空泵時(shí)，除注意其吸入氣體的休識(shí)外，還教考慮目錄上所擔(dān)保的其空度。為了降低余隙的影響以提高容積系數(shù)，常使真空泵活塞兩邊的氣體壓強(qiáng)能夠平衡。為了達(dá)到此目的，可裝特別通道，使壓縮終了時(shí)，氣缸一邊的余隙與氣缸的另一邊相通；此時(shí)，氣缸的另一邊已停止吸入，余隙中的壓縮氣體遂經(jīng)過此特別通道，轉(zhuǎn)入另一邊的吸入空間，于是余隙中的壓強(qiáng)降低。當(dāng)活塞開始以相反的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，余隙中的氣體就不致膨脹過甚而妨礙新氣體的吸入。由于此種裝置，真空泵的容積系教可達(dá)80?90%。住復(fù)式真空泵有干式，或者濕式，干式最高可達(dá)1x10-2毫米汞柱(絕對(duì)壓力)，濕式其真空度則不超過80?85%。(二)回轉(zhuǎn)葉片式回轉(zhuǎn)葉片式真空泵有回轉(zhuǎn)葉片式和往復(fù)葉片式兩種。依靠偏心輪在氣室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將容器內(nèi)空氣連續(xù)排出。泵的主要活動(dòng)部分浸沒于油內(nèi)，其絕對(duì)其空可達(dá)5x10-3毫米汞柱。(三)水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵的外殼為圓形，中有編心裝置的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上具有葉板。泵內(nèi)充水到一定高度，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)形成水環(huán)。由于具有偏心矩，此水環(huán)將葉板封著而使葉板間形成許多小室。在旋轉(zhuǎn)的前一半，這些小室增大，于是通過進(jìn)入孔隙3將氣體吸入，并旋轉(zhuǎn)的后一半，小室的體積縮小，于是將氣體壓縮，迫使由壓出孔隙4排出。水環(huán)泵屬于濕式真空泵，最高真空度可達(dá)85%，這種泵的構(gòu)造簡(jiǎn)單緊湊，沒有活門，很少堵塞，但不容許輸送含有固體顆粒的氣體混合物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種新型往復(fù)式真空泵，尤其適合提供效率高、耗能低的往復(fù)式真空泵。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種新型往復(fù)式真空泵，包括真空罐、往復(fù)式真空泵、電機(jī)、變頻器、PLC控制器，所述真空罐通過管道與所述往復(fù)式真空泵連接，所述管道上設(shè)有閥門，所述真空罐上設(shè)有真空計(jì)，所述真空計(jì)通過傳導(dǎo)線與PLC控制器相連接，所述PLC控制器通過第一電線與所述變頻器連接，所述變頻器通過第二電線與所述電機(jī)連接，所述電機(jī)與所述往復(fù)式真空泵連接，所述往復(fù)式真空泵包括泵體，所述泵體外部設(shè)有帶輪，所述泵體內(nèi)部設(shè)有支撐座，所述支撐座中部開有通孔，所述支撐座上設(shè)有所述氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿穿過所述通孔，所述通孔與所述活塞桿的接觸處設(shè)有緩沖裝置。
[0006]所述緩沖裝置為緩沖墊片。
[0007]所述泵體上設(shè)有觀察窗。
[0008]所述活塞桿由上活塞桿和下活塞桿構(gòu)成，所述上活塞桿和所述下活塞桿通過螺紋連接。
[0009]所述上活塞桿上設(shè)有活塞桿螺母。
[0010]所述下活塞桿上設(shè)有限位板。
[0011]本發(fā)明具有的有益效果是:整個(gè)往復(fù)式真空泵的活塞桿采用分體式結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)上、下活塞桿連接處螺紋的旋進(jìn)與旋出，能夠方便對(duì)活塞止點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，無需拆卸缸頭、無需吊裝設(shè)備即可更換活塞桿密封填料，大大減小了維修強(qiáng)度及維修難度，省事省力。本發(fā)明提高設(shè)備使用壽命，也提高了更換滑片對(duì)于設(shè)備的損害，同時(shí)該發(fā)明還具有降低能耗的作用減少電流長(zhǎng)時(shí)間過大、浪費(fèi)的效果。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中:
[0014]1、真空罐2、往復(fù)式真空泵 3、電機(jī)
[0015]4、變頻器5、PLC控制器6、管道
[0016]7、閥門8、真空計(jì)9、傳導(dǎo)線
[0017]10、第一電線11、第二電線
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明一種新型往復(fù)式真空泵，包括真空罐1、往復(fù)式真空泵2、電機(jī)
3、變頻器4、PLC控制器5，真空罐I通過管道6與往復(fù)式真空泵2連接，管道6上設(shè)有閥門7，真空罐I上設(shè)有真空計(jì)8，真空計(jì)8通過傳導(dǎo)線9與PLC控制器5相連接，PLC控制器5通過第一電線10與變頻器4連接，變頻器4通過第二電線11與電機(jī)3連接，電機(jī)3與往復(fù)式真空泵2連接，往復(fù)式真空泵2包括泵體，所述泵體外部設(shè)有帶輪，所述泵體上設(shè)有觀察窗，所述泵體內(nèi)部設(shè)有支撐座，所述支撐座中部開有通孔，所述支撐座上設(shè)有所述氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿穿過所述通孔，所述通孔與所述活塞桿的接觸處設(shè)有緩沖墊片，所述活塞桿由上活塞桿和下活塞桿構(gòu)成，所述上活塞桿和所述下活塞桿通過螺紋連接，所述上活塞桿上設(shè)有活塞桿螺母，所述下活塞桿上設(shè)有限位板。
[0019]本實(shí)例的工作過程:通過真空計(jì)對(duì)真空罐內(nèi)的真空量進(jìn)行監(jiān)控，通過傳導(dǎo)線傳輸給PLC控制器進(jìn)行控制，通過變頻器轉(zhuǎn)換信號(hào)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要來調(diào)節(jié)往復(fù)式真空泵的運(yùn)動(dòng)功率，在生產(chǎn)剛開始時(shí)候，采用低速率運(yùn)行，逐漸提速至生產(chǎn)所需的速率，可以有效降低滑片的磨損，提高滑片的實(shí)用壽命，整個(gè)系統(tǒng)采用分體式設(shè)計(jì)，極大方便了易損零部件的更換，同時(shí)該發(fā)明還具有降低能耗的作用減少電流長(zhǎng)時(shí)間過大、浪費(fèi)的效果。
[0020]在更換活塞桿密封填料時(shí)，只需把活塞桿螺母松開，將下活塞桿從連接處螺紋旋出，使上、下活塞桿脫離，取下活塞桿螺母，松開填料壓蓋即可方便的取出上部密封填料，進(jìn)行更換。更換后再將上、下活塞桿連接好，調(diào)好活塞止點(diǎn)，旋緊活塞桿螺母即可。無需拆卸缸頭(活塞、活塞桿、氣缸頸、氣缸蓋、氣缸等)，因此無需吊裝設(shè)備，大大減小了維修強(qiáng)度及維修難度，省事省力，極大的方便了設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)的易損件更換。
[0021]活塞桿經(jīng)過上述改進(jìn)后，既方便對(duì)活塞止點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，又便于更換活塞桿密封填料而且將原往復(fù)式真空泵的調(diào)節(jié)螺紋及活塞桿螺母由泵體內(nèi)移到泵體外，可隨時(shí)方便的檢查活塞桿螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象，可大大降低往復(fù)泵常見的頂缸現(xiàn)象，減少設(shè)備故障率。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型往復(fù)式真空泵，其特征在于:包括真空罐、往復(fù)式真空泵、電機(jī)、變頻器、PLC控制器，所述真空罐通過管道與所述往復(fù)式真空泵連接，所述管道上設(shè)有閥門，所述真空罐上設(shè)有真空計(jì)，所述真空計(jì)通過傳導(dǎo)線與PLC控制器相連接，所述PLC控制器通過第一電線與所述變頻器連接，所述變頻器通過第二電線與所述電機(jī)連接，所述電機(jī)與所述往復(fù)式真空泵連接，所述往復(fù)式真空泵包括泵體，所述泵體外部設(shè)有帶輪，所述泵體內(nèi)部設(shè)有支撐座，所述支撐座中部開有通孔，所述支撐座上設(shè)有所述氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，所述活塞桿穿過所述通孔，所述通孔與所述活塞桿的接觸處設(shè)有緩沖裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型往復(fù)式真空泵，其特征在于:所述緩沖裝置為緩沖墊片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型往復(fù)式真空泵，其特征在于:所述泵體上設(shè)有觀察窗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型往復(fù)式真空泵，其特征在于:所述活塞桿由上活塞桿和下活塞桿構(gòu)成，所述上活塞桿和所述下活塞桿通過螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型往復(fù)式真空泵，其特征在于:所述上活塞桿上設(shè)有活塞桿螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型往復(fù)式真空泵，其特征在于:所述下活塞桿上設(shè)有限位板。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型往復(fù)式真空泵，包括真空罐、往復(fù)式真空泵、電機(jī)、變頻器、PLC控制器，真空罐通過管道與往復(fù)式真空泵連接，管道上設(shè)有閥門，真空罐上設(shè)有真空計(jì)，真空計(jì)通過傳導(dǎo)線與PLC控制器相連接，PLC控制器通過第一電線與變頻器連接，變頻器通過第二電線與電機(jī)連接，電機(jī)與往復(fù)式真空泵連接，往復(fù)式真空泵包括泵體，泵體外部設(shè)有帶輪，泵體內(nèi)部設(shè)有支撐座，支撐座中部開有通孔，支撐座上設(shè)有氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)有活塞桿，活塞桿穿過通孔，通孔與活塞桿的接觸處設(shè)有緩沖裝置。本發(fā)明的有益效果是：具有降低能耗的作用減少電流長(zhǎng)時(shí)間過大、浪費(fèi)的效果。
【IPC分類】F04B35/04, F04B39/00
【公開號(hào)】CN105443350
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410522601
【發(fā)明人】劉建, 李力, 林凡燕
【申請(qǐng)人】天津開發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年9月30日