一種真空泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種真空泵，包括有泵體、活塞，泵體內(nèi)設(shè)有泵腔，活塞設(shè)置在泵腔內(nèi)，活塞與泵腔內(nèi)壁滑動配合，還包括有用于驅(qū)動活塞在泵腔內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置，活塞將泵腔分隔成內(nèi)腔、外腔，泵體上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，其特征在于：所述的活塞上設(shè)有供氣體從外腔進(jìn)入內(nèi)腔的氣孔，活塞上對應(yīng)氣孔位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第二單向閥，排氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體從內(nèi)腔排出的第三單向閥。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種真空泵，其噪音低，給乘客提供了舒適的環(huán)境。
【專利說明】
一種真空泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種栗，特別涉及一種真空栗。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的一種真空栗，其主要用于汽車上，包括有栗體、活塞，栗體內(nèi)設(shè)有栗腔，活塞設(shè)置在栗腔內(nèi)，活塞與栗腔內(nèi)壁滑動配合，還包括有用于驅(qū)動活塞在栗腔內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置，活塞將栗腔分隔成內(nèi)腔、外腔，栗體上對應(yīng)外腔位置設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，排氣口上設(shè)有供氣體排出外腔的第二單向閥。但是，這種結(jié)構(gòu)的真空栗，氣體直接從進(jìn)氣□進(jìn)入外腔，再由排氣□排出外腔，其噪音大，而且，轉(zhuǎn)速越大時噪音越大，從而降低了乘客的舒適感。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種真空栗，其噪音低，給乘客提供了舒適的環(huán)境。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種真空栗，包括有栗體、活塞，栗體內(nèi)設(shè)有栗腔，活塞設(shè)置在栗腔內(nèi)，活塞與栗腔內(nèi)壁滑動配合，還包括有用于驅(qū)動活塞在栗腔內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置，活塞將栗腔分隔成內(nèi)腔、外腔，栗體上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，其特征在于:所述的活塞上設(shè)有供氣體從外腔進(jìn)入內(nèi)腔的氣孔，活塞上對應(yīng)氣孔位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第二單向閥，排氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體從內(nèi)腔排出的第三單向閥。
[0006]采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動裝置控制活塞在栗腔內(nèi)滑動改變外腔的壓力，外腔容積變大時，第一單向閥打開，第二單向閥關(guān)閉，氣體從進(jìn)氣口經(jīng)第一單向閥進(jìn)入外腔，夕卜腔容積變小時，第一單向閥關(guān)閉，第二單向閥打開，氣體由活塞上的氣孔進(jìn)入內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)的壓力增大，打開第三單向閥由排氣口排出。這種結(jié)構(gòu)的真空栗，氣體從栗腔內(nèi)通過大大降低了噪音，從而給乘客提供了舒適的環(huán)境。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置:所述的活塞包括有分體設(shè)置的基座、壓蓋，壓蓋與基座固定連接，所述的氣孔設(shè)置在壓蓋上，基座上設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第一通孔，所述的第二單向閥包括有密封片A，所述的密封片A對應(yīng)氣孔位置活動設(shè)置在壓蓋與基座之間。
[0008]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，外腔容積變小時，氣體推開密封片A，將氣孔打開，氣體從氣孔、第一通孔進(jìn)入內(nèi)腔，這種活塞、第二單向閥設(shè)置方式，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]本發(fā)明的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的基座上對應(yīng)密封片A位置設(shè)有若干第二通孔。
[0010]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，第二通孔可以在外腔容積變大時，內(nèi)腔內(nèi)的氣體經(jīng)第二通孔后快速推動密封片A將氣孔密封，這樣能快速關(guān)閉第二單向閥。
[0011 ]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的基座與壓蓋經(jīng)定位件固定連接，定位件沿活塞滑動方向設(shè)置，所述的密封片A套設(shè)在定位件上。
[0012]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的定位件既可以定位基座與壓蓋，又可以使得密封片A能沿活塞滑動方向運動，不會產(chǎn)生位置偏移，起到很好地導(dǎo)向作用，從而保證密封效果穩(wěn)走。
[0013]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的壓蓋與基座之間還壓設(shè)有密封墊，所述的密封墊的周向設(shè)有密封唇，所述的密封唇與栗腔內(nèi)壁抵觸形成密封。
[0014]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以防止氣體從活塞與栗腔內(nèi)壁之間泄露，而且，這種密封墊、密封唇，在活塞運動時，也可以保證密封性可靠。
[0015]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的栗體上對應(yīng)內(nèi)腔位置設(shè)有端口，端口位置設(shè)有端蓋，排氣口設(shè)置在端蓋上，第三單向閥包括有密封片B，密封片B上設(shè)有第一導(dǎo)向柱，端蓋內(nèi)設(shè)有定位座，定位座上設(shè)有排氣孔，密封片B設(shè)置在排氣孔的外側(cè)，第一導(dǎo)向柱插設(shè)在定位座上。
[0016]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，內(nèi)腔內(nèi)壓力增大后，推動密封片B打開排氣孔，內(nèi)腔內(nèi)的氣體經(jīng)排氣孔、排氣口排出;第一導(dǎo)向柱可以防止密封片B產(chǎn)生位置偏移。
[0017]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的端蓋與定位座之間設(shè)有海綿，定位座上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)與定位座圍成定位槽，密封片B設(shè)置在定位槽內(nèi)，排氣孔設(shè)置在定位槽的底部，第一導(dǎo)向柱插設(shè)在定位槽底部，海綿套設(shè)定位環(huán)外，所述的定位環(huán)上設(shè)有缺口，排氣口與定位槽錯開設(shè)置。
[0018]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，設(shè)置的海綿可以吸收噪音;設(shè)置的定位槽、缺口，可以使得噪音能充分被海綿吸收，降低噪音效果得到進(jìn)一步提高。
[0019]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的第一單向閥包括有密封片C，所述的密封片C上設(shè)有第二導(dǎo)向柱，所述的外腔內(nèi)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與進(jìn)氣口導(dǎo)通，密封片C位于進(jìn)氣孔的內(nèi)側(cè)，第二導(dǎo)向柱插設(shè)在安裝座上。
[0020]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，在外腔容積變大時，氣體推開密封片C由進(jìn)氣孔進(jìn)入外腔，第二導(dǎo)向柱可以防止密封片C產(chǎn)生位置偏移。
[0021]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的驅(qū)動裝置包括有電機、平衡輪、傳動軸，電機的輸出軸穿設(shè)在平衡輪的中心，平衡輪與電機的輸出軸聯(lián)動配合，傳動軸穿設(shè)在平衡輪上，傳動軸相對于平衡輪的中心位置偏心設(shè)置，所述的活塞上設(shè)有傳動臂，所述的傳動臂套設(shè)在傳動軸上。
[0022]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，由電機經(jīng)平衡輪、傳動軸帶動傳動臂擺動從而帶動活塞在栗腔內(nèi)往復(fù)滑動，結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定;平衡輪，可以減小傳動臂擺動時產(chǎn)生的震動，減小噪音。
[0023]本發(fā)明的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的活塞、傳動臂、進(jìn)氣口、第一單向閥、第二單向閥對應(yīng)設(shè)置兩個，兩個活塞一左一右設(shè)置，兩個活塞將栗腔分隔成一個內(nèi)腔、兩個外腔。
[0024]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，可以提高抽真空的效率，節(jié)省時間。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明具體實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖； 圖3為本發(fā)明具體實施例中驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明具體實施例中排氣口位置結(jié)構(gòu)圖；
圖5為本發(fā)明具體實施例中海綿安裝結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本發(fā)明具體實施例中密封片C安裝結(jié)構(gòu)圖；
圖7為本發(fā)明具體實施例中密封片B安裝結(jié)構(gòu)圖；
圖8為本發(fā)明具體實施例中活塞爆炸圖；
圖9為本發(fā)明具體實施例中活塞結(jié)構(gòu)圖；
圖10為本發(fā)明具體實施例中端口結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0026]如圖1-1 O所不，一種真;??栗，包括有栗體1、活塞2，栗體I內(nèi)設(shè)有栗腔3，活塞2設(shè)置在栗腔3內(nèi)，活塞2與栗腔3內(nèi)壁滑動配合，還包括有用于驅(qū)動活塞2在栗腔3內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置4，活塞2將栗腔3分隔成內(nèi)腔31、外腔32，栗體I上設(shè)有進(jìn)氣口 11、排氣口 12，進(jìn)氣口 11內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔32的第一單向閥7，所述的活塞2上設(shè)有供氣體從外腔32進(jìn)入內(nèi)腔31的氣孔5，活塞2上對應(yīng)氣孔5位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔31的第二單向閥8，排氣口 12內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體從內(nèi)腔31排出的第三單向閥9。其中，所述的活塞2包括有分體設(shè)置的基座21、壓蓋22，壓蓋22與基座21固定連接，所述的氣孔5設(shè)置在壓蓋22上，基座21上設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔31的第一通孔211，所述的第二單向閥8包括有密封片Α81，所述的密封片Α81對應(yīng)氣孔5位置活動設(shè)置在壓蓋22與基座21之間，所述的基座21上對應(yīng)密封片Α81位置設(shè)有若干第二通孔212，所述的基座21與壓蓋22經(jīng)定位件6固定連接，定位件6沿活塞2滑動方向設(shè)置，所述的密封片Α81套設(shè)在定位件6上，定位件6可以為螺栓、銷軸等，定位件6既可以定位基座21與壓蓋22，又可以使得密封片A能沿活塞2滑動方向運動，不會產(chǎn)生位置偏移，起到很好地導(dǎo)向作用，從而保證密封效果穩(wěn)定。
[0027]本發(fā)明具體實施例中，所述的壓蓋22與基座21之間還壓設(shè)有密封墊23，所述的密封墊23的周向設(shè)有密封唇24，所述的密封唇24與栗腔3內(nèi)壁抵觸形成密封。這樣可以防止氣體從活塞2與栗腔3內(nèi)壁之間泄露，而且，這種密封墊23、密封唇24，在活塞2運動時，也可以保證密封性可靠。
[0028]本發(fā)明具體實施例中，所述的栗體I上對應(yīng)內(nèi)腔31位置設(shè)有端口13，端口 13位置設(shè)有端蓋14，排氣口 12設(shè)置在端蓋14上，第三單向閥9包括有密封片Β91，密封片Β91上設(shè)有第一導(dǎo)向柱92，端蓋14內(nèi)設(shè)有定位座15，定位座15上設(shè)有氣孔151，密封片B設(shè)置在排氣孔151的外側(cè)，第一導(dǎo)向柱92插設(shè)在定位座15上。內(nèi)腔31內(nèi)壓力增大后，推動密封片B打開排氣孔151，內(nèi)腔31內(nèi)的氣體經(jīng)排氣孔151、排氣口 12排出；第一導(dǎo)向柱92可以防止密封片Β91產(chǎn)生位置偏移。
[0029]本發(fā)明具體實施例中，所述的端蓋14與定位座15之間設(shè)有海綿16，定位座15上設(shè)有定位環(huán)152，定位環(huán)152與定位座15圍成定位槽153，密封片Β91設(shè)置在定位槽153內(nèi)，排氣孔151設(shè)置在定位槽153的底部，第一導(dǎo)向柱92插設(shè)在定位槽153底部，海綿16套設(shè)定位環(huán)152外，所述的定位環(huán)152上設(shè)有缺口 1521，排氣口 12與定位槽153錯開設(shè)置，設(shè)置的海綿16可以吸收噪音;設(shè)置的定位槽153、缺口 1521，可以使得噪音能充分被海綿16吸收，降低噪音效果得到進(jìn)一步提高。
[0030]本發(fā)明具體實施例中，所述的第一單向閥7包括有密封片C71，所述的密封片C71上設(shè)有第二導(dǎo)向柱72，所述的外腔32內(nèi)設(shè)有安裝座10，安裝座10上設(shè)有進(jìn)氣孔101，進(jìn)氣孔101與進(jìn)氣口 11導(dǎo)通，密封片C71位于進(jìn)氣孔101的內(nèi)側(cè)，第二導(dǎo)向柱72插設(shè)在安裝座10上。在外腔32容積變大時，氣體推開密封片C71由進(jìn)氣孔101進(jìn)入外腔32，第二導(dǎo)向柱72可以防止密封片C71產(chǎn)生位置偏移。
[0031]本發(fā)明具體實施例中，所述的驅(qū)動裝置4包括有電機41、平衡輪42、傳動軸43，電機41的輸出軸穿設(shè)在平衡輪42的中心，平衡輪42與電機41的輸出軸聯(lián)動配合，傳動軸43穿設(shè)在平衡輪42上，傳動軸43相對于平衡輪42的中心位置偏心設(shè)置，所述的活塞2上設(shè)有傳動臂44，所述的傳動臂44套設(shè)在傳動軸43上。由電機41經(jīng)平衡輪42、傳動軸43帶動傳動臂44擺動從而帶動活塞2在栗腔3內(nèi)往復(fù)滑動，結(jié)構(gòu)簡單，工作性能穩(wěn)定;平衡輪42，可以減小傳動臂44擺動時產(chǎn)生的震動，減小噪音。
[0032]本發(fā)明具體實施例中，所述的活塞2、傳動臂44、進(jìn)氣口11、第一單向閥7、第二單向閥8對應(yīng)設(shè)置兩個，兩個活塞2—左一右設(shè)置，兩個活塞2將栗腔3分隔成一個內(nèi)腔31、兩個外腔32。這樣可以提高抽真空的效率，節(jié)省時間。
[0033]通過驅(qū)動裝置4控制活塞2在栗腔3內(nèi)滑動改變外腔32的壓力，外腔32容積變大時，第一單向閥7打開，第二單向閥關(guān)閉，氣體從進(jìn)氣口 11經(jīng)第一單向閥進(jìn)入外腔32，外腔32容積變小時，第一單向閥關(guān)閉，第二單向閥8打開，氣體由活塞2上的氣孔5進(jìn)入內(nèi)腔31，內(nèi)腔31內(nèi)的壓力增大，打開第三單向閥9由排氣口 12排出。這種結(jié)構(gòu)的真空栗，氣體從栗腔3內(nèi)通過大大降低了噪音，從而給乘客提供了舒適的環(huán)境。
【主權(quán)項】
1.一種真空栗，包括有栗體、活塞，栗體內(nèi)設(shè)有栗腔，活塞設(shè)置在栗腔內(nèi)，活塞與栗腔內(nèi)壁滑動配合，還包括有用于驅(qū)動活塞在栗腔內(nèi)滑動的驅(qū)動裝置，活塞將栗腔分隔成內(nèi)腔、夕卜腔，栗體上設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口，進(jìn)氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體進(jìn)入外腔的第一單向閥，其特征在于:所述的活塞上設(shè)有供氣體從外腔進(jìn)入內(nèi)腔的氣孔，活塞上對應(yīng)氣孔位置設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第二單向閥，排氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有供氣體從內(nèi)腔排出的第三單向閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空栗，其特征在于:所述的活塞包括有分體設(shè)置的基座、壓蓋，壓蓋與基座固定連接，所述的氣孔設(shè)置在壓蓋上，基座上設(shè)有供氣體進(jìn)入內(nèi)腔的第一通孔，所述的第二單向閥包括有密封片A，所述的密封片A對應(yīng)氣孔位置活動設(shè)置在壓蓋與基座之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空栗，其特征在于:所述的基座上對應(yīng)密封片A位置設(shè)有若干第二通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空栗，其特征在于:所述的基座與壓蓋經(jīng)定位件固定連接，定位件沿活塞滑動方向設(shè)置，所述的密封片A套設(shè)在定位件上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空栗，其特征在于:所述的壓蓋與基座之間還壓設(shè)有密封墊，所述的密封墊的周向設(shè)有密封唇，所述的密封唇與栗腔內(nèi)壁抵觸形成密封。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的真空栗，其特征在于:所述的栗體上對應(yīng)內(nèi)腔位置設(shè)有端口，端口位置設(shè)有端蓋，排氣口設(shè)置在端蓋上，第三單向閥包括有密封片B，密封片B上設(shè)有第一導(dǎo)向柱，端蓋內(nèi)設(shè)有定位座，定位座上設(shè)有排氣孔，密封片B設(shè)置在排氣孔的外側(cè)，第一導(dǎo)向柱插設(shè)在定位座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空栗，其特征在于:所述的端蓋與定位座之間設(shè)有海綿，定位座上設(shè)有定位環(huán)，定位環(huán)與定位座圍成定位槽，密封片B設(shè)置在定位槽內(nèi)，排氣孔設(shè)置在定位槽的底部，第一導(dǎo)向柱插設(shè)在定位槽底部，海綿套設(shè)定位環(huán)外，所述的定位環(huán)上設(shè)有缺口，排氣口與定位槽錯開設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7所述的真空栗，其特征在于:所述的第一單向閥包括有密封片C，所述的密封片C上設(shè)有第二導(dǎo)向柱，所述的外腔內(nèi)設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與進(jìn)氣口導(dǎo)通，密封片C位于進(jìn)氣孔的內(nèi)側(cè)，第二導(dǎo)向柱插設(shè)在安裝座上。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7所述的真空栗，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置包括有電機、平衡輪、傳動軸，電機的輸出軸穿設(shè)在平衡輪的中心，平衡輪與電機的輸出軸聯(lián)動配合，傳動軸穿設(shè)在平衡輪上，傳動軸相對于平衡輪的中心位置偏心設(shè)置，所述的活塞上設(shè)有傳動臂，所述的傳動臂套設(shè)在傳動軸上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的真空栗，其特征在于:所述的活塞、傳動臂、進(jìn)氣口、第一單向閥、第二單向閥對應(yīng)設(shè)置兩個，兩個活塞一左一右設(shè)置，兩個活塞將栗腔分隔成一個內(nèi)腔、兩個外腔。
【文檔編號】F04B25/00GK105971845SQ201610473482
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】劉青, 張忠清, 南忠永
【申請人】浙江中昌汽車零部件有限公司