羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于羅茨風(fēng)機(jī)軸端密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于輸送有毒有害氣體時(shí)，往往考慮到氣體泄漏污染環(huán)境的問題，所以氣密封一般采用機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)。由于機(jī)械密封是通過密封介質(zhì)的壓力施加在動(dòng)靜環(huán)之間，從而達(dá)到密封的效果，因而使用現(xiàn)場(chǎng)必須提供方便的水源或者安裝專用的油站，才能保證密封效果，這樣就增加了客戶的投資成本，并且后期使用成本也相應(yīng)提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要現(xiàn)場(chǎng)安裝，不需要外配高壓水源或者油站，安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，其特征在于，密封介質(zhì)供給控制裝置設(shè)置在羅茨風(fēng)機(jī)的油箱內(nèi)，包括凸輪和柱塞栗，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述柱塞栗的出油口連接與羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔連通的供油管，羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔上還設(shè)有回油管，回油管伸入油箱內(nèi)，在油箱內(nèi)形成一個(gè)密封介質(zhì)供給循環(huán)回路。
[0006]本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的兩側(cè)還配裝有鎖緊螺母。
[0008]所述凸輪的兩側(cè)面、鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。
[0009]所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有鎖緊螺母。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，即在原羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下，只在傳動(dòng)軸上增加一個(gè)凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而傳動(dòng)，進(jìn)而使柱塞栗按照其運(yùn)動(dòng)規(guī)律做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實(shí)現(xiàn)密封效果；該種密封方式不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場(chǎng)安裝；并且在整個(gè)供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A-A剖視圖；
[0013]圖3是實(shí)施例1使用狀態(tài)圖；
[0014]圖4是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5是圖3中A-A剖視圖。
[0016]圖中:1、油箱；2、凸輪；3、柱塞栗；3_1、柱塞桿；4、傳動(dòng)軸；5、供油管；6、鎖緊螺母；7、摩擦面；8、緊固螺釘；9、螺套；9-1、回轉(zhuǎn)約束面；10、回油管。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0018]實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，密封介質(zhì)供給控制裝置設(shè)置在羅茨風(fēng)機(jī)的油箱1內(nèi)，包括凸輪2和柱塞栗3，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸4上，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪2的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗3的柱塞桿3-1的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述柱塞栗3的出油口連接與羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔連通的供油管5，羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔上還設(shè)有回油管10，回油管伸入油箱內(nèi)，在油箱內(nèi)形成一個(gè)密封介質(zhì)供給循環(huán)回路；為了更好的控制回油的壓力在回油管上可以配裝泄壓閥。
[0019]本實(shí)施例中，所述凸輪2的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動(dòng)軸4的螺紋段4-1上，在凸輪2的外側(cè)還配裝有鎖緊螺母6，鎖緊螺母6的目的在于放置凸輪隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而松動(dòng)，進(jìn)而造成與柱塞栗的柱塞桿發(fā)生偏離，造成柱塞桿的損壞和密封的軸端機(jī)械密封失效。
[0020]為了提高凸輪被夾緊后不松動(dòng)，在所述凸輪的兩側(cè)面、鎖緊螺母和鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面7。
[0021]實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖3和圖4，在此處凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔不能作為光孔直接套裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，否則隨著傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)將破壞螺紋段，進(jìn)而造成后期傳動(dòng)齒輪拆卸不下來的問題；為此本實(shí)施例還可以如下特征，所述凸輪2的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘8，在光孔內(nèi)配裝有螺套9，所述螺套的外表面設(shè)有回轉(zhuǎn)約束面9-1 ;所述螺套螺裝在傳動(dòng)軸4的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有鎖緊螺母6。
[0022]上述技術(shù)方案，在原羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不變的情況下，只在傳動(dòng)軸上增加一個(gè)凸輪，油箱中安裝柱塞栗，通過凸輪隨傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而傳動(dòng)，進(jìn)而使柱塞栗按照其運(yùn)動(dòng)規(guī)律做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而密封壓力腔內(nèi)獲得密封壓力，最終實(shí)現(xiàn)密封效果。
[0023]綜上所述本發(fā)明不增加其他能源的消耗，與現(xiàn)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的附加油路及油站相比成本低廉，效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場(chǎng)安裝；并且在整個(gè)供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。
[0024]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，其特征在于，密封介質(zhì)供給控制裝置設(shè)置在羅茨風(fēng)機(jī)的油箱內(nèi)，包括凸輪和柱塞栗，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞栗的柱塞桿的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞栗做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述柱塞栗的出油口連接與羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔連通的供油管；羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔上還設(shè)有回油管，回油管伸入油箱內(nèi)，在油箱內(nèi)形成一個(gè)密封介質(zhì)供給循環(huán)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為螺孔，直接螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的兩側(cè)還配裝有鎖緊螺母。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，其特征在于:所述凸輪的兩側(cè)面、鎖緊螺母與凸輪的接觸面上設(shè)有摩擦面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，其特征在于:所述凸輪的回轉(zhuǎn)中心孔為光孔，在凸輪上沿光孔徑向方向設(shè)有緊固螺釘，在光孔內(nèi)配裝有螺套，所述螺套螺裝在傳動(dòng)軸的螺紋段上，在凸輪的外側(cè)配裝有鎖緊螺母。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)用機(jī)械式密封介質(zhì)供給控制裝置，其特征在于，密封介質(zhì)供給控制裝置設(shè)置在羅茨風(fēng)機(jī)的油箱內(nèi)，包括凸輪和柱塞泵，所述凸輪固定安裝在傳動(dòng)軸上，隨傳動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述凸輪的外輪廓的中心位置與上述柱塞泵的柱塞桿的中心對(duì)正，帶動(dòng)柱塞泵做往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述柱塞泵的出油口連接與羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔連通的供油管；羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械式密封腔上還設(shè)有回油管，回油管伸入油箱內(nèi)，在油箱內(nèi)形成一個(gè)密封介質(zhì)供給循環(huán)回路。與現(xiàn)有機(jī)械密封結(jié)構(gòu)相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果顯著，并且不需要客戶提供外加的水源，不需要現(xiàn)場(chǎng)安裝；并且在整個(gè)供油過程是密閉狀態(tài)下使用，安全可靠。
【IPC分類】F16J15/16, F04D29/10
【公開號(hào)】CN105351245
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510885602
【發(fā)明人】馬蓬勃, 郝繼惠
【申請(qǐng)人】天津市天鼓機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日