一種加注lng的低溫潛液泵系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于壓力容器領域，具體涉及一種低溫液化氣的潛液栗或稱潛液栗池。該潛液栗可用于加注LNG。
【背景技術】
[0002]LNG是通過在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至_162°C，使之凝結成液體。天然氣液化后可以很大節(jié)約儲運空間和成本，而且具有熱值大、性能高等特點。在LNG加氣站設備中，潛液栗池是把低溫液態(tài)的LNG由儲罐加注到注液機管路中的重要動力裝置。而在加注過程中怎么有效減少散熱并提供密封是評價LNG潛液栗池的優(yōu)劣的關鍵。
[0003]現有技術對低溫液化氣潛液栗的結構主要是接管結構處理有待于改進，潛液栗的結構主要是接管，但實際上接管可能是散熱并影響密封的更重要的方面。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術存在的問題，本發(fā)明目的是，提供一種具有良好密封保溫效果的加注LNG的低溫潛液栗系統(tǒng)，尤其是提供一種散熱低并密封好的潛液栗池。
[0005]本發(fā)明技術方案是，加注LNG的低溫潛液栗系統(tǒng)，包括用于主筒體，主筒體上端通過法蘭進行密封，所述主筒體內固定有潛液栗，主筒體上端設有法蘭和蓋住法蘭的上封蓋，潛液栗由內胎包裹，所述潛液栗的出液管穿過法蘭和上封蓋向上方延伸，出液管外周套有粗連接套管；所述內胎側壁開有液相進口和氣相出口 ；液相進口 5和氣相出口 6亦包裹有真空絕熱腔延長管7以保證液相進口 5和氣相出口的真空絕熱保護，主筒體與內胎間的整體為真空絕熱腔，內胎纏繞鋁箔玻璃纖維材料。
[0006]粗連接套管10與出液管9之間為一段獨立的真空結構。
[0007]法蘭和蓋住法蘭的上封蓋3之間設有上法蘭真空外殼13，法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間形成上真空腔14，上法蘭真空外殼13的中心穿過出液管9和粗連接套管10。
[0008]粗連接套管10內部的真空腔與法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間形成上真空腔14相通。
[0009]密封栗池上封蓋設有儀表接管11 ;儀表接管為套管包裹儀表傳感器測量管結構，套管經過真空腔，套管管殼內的設有柔性絕熱材料12，柔性絕熱材料進行壓緊儀表傳感器測量管，保證密封。
[0010]所述柔性密封絕熱材料為閉孔發(fā)泡HJ材料。
[0011]主筒體與內胎間的整體為真空絕熱結構，主筒體內胎及外殼材料采用S304不銹鋼，內胎纏繞鋁箔玻璃纖維材料，含有吸附弛放氣材料。出液管外周設有粗連接套管。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明加注LNG的低溫潛液栗系統(tǒng)潛液栗針對栗的栗池上封蓋開設的儀表接管；采用獨特密封結構，能夠在安裝儀表接管后對通過擰緊接管上端的對接管殼內的柔性絕熱材料進行壓緊，進而保證密封。在良好的密封效果下可有效避免或減少LNG的泄露，進一步的還能保證了儀表測量的準確度。并減少連接處的漏熱。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的【具體實施方式】的剖面結構示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的圖1的BB剖結構示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的圖1的法蘭與上封蓋之間形成上真空腔放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]如圖所示，一種低溫液化氣潛液栗，包括用于保證液封的主筒體，主筒體上端通過法蘭進行密封，所述主筒體I內固定有潛液栗2，所述潛液栗的出液管2穿過法蘭3向外延伸；所述主筒體側壁開有液相進口 5和氣相出口 11。主筒體1，主筒體上端通過法蘭2進行密封，所述主筒體內固定有潛液栗，主筒體上端設有法蘭和蓋住法蘭的上封蓋3，潛液栗由內胎8包裹，所述潛液栗4的出液管9穿過法蘭和上封蓋向上方延伸；所述內胎側壁開有液相進口 5和氣相出口 6 ;主筒體與內胎間的整體為真空絕熱腔，液相進口 5和氣相出口 6亦包裹有真空絕熱腔延長管7以保證液相進口 5和氣相出口的真空絕熱保護。液相進口粗連接套管10 ;粗連接套管10與出液管9之間為一段獨立的真空結構。
[0018]所述粗連接套管為延伸至法蘭和上封蓋構成的真空殼開孔的套管，并且粗連接套管在上封蓋連接處及真空腔內出液管上頸部的外周焊接，粗連接套管內套襯有一層柔性密封絕熱材料，粗連接套管上端出口開有可與外接管配合的螺紋。
[0019]密封栗上封蓋開設的儀表接管11 ;儀表接管是套管結構，套管經過真空腔，采用獨特密封結構，能夠在安裝儀表接管后對通過擰緊儀表連接套管上端的儀表接管，套管管殼內的柔性絕熱材料12進行壓緊，進而保證密封。上封蓋上還設有控制栗工作的電纜線套管。
[0020]所述一層柔性密封絕熱材料為閉孔發(fā)泡HJ材料。
[0021]法蘭和蓋住法蘭的上封蓋3之間設有上法蘭真空外殼13，法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間形成上真空腔14，上法蘭真空外殼13的中心穿過出液管9和粗連接套管10，粗連接套管10內部的真空腔可以與法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間形成上真空腔14相通。標志中加圓圈的m是真空口，也可以是真空儀表口。
[0022]整體超真空絕熱設計，內胎及外殼材料采用S304不銹鋼，內胎纏繞鋁箔玻璃纖維材料，含有吸附弛放氣材料。
[0023]所述儀表連接套管為延伸至法蘭真空殼外所開孔內的套管，并在法蘭及真空殼外端焊接，套管內套接有一層柔性密封絕熱材料，套管上端內開有可與儀表套管配合的螺紋。
[0024]所述粗連接套管為延伸至法蘭和上封蓋構成的真空殼開孔的套管，并且粗連接套管在上封蓋連接處及真空腔內出液管上頸部的外周焊接，粗連接套管內套也可襯有一層柔性密封絕熱材料，粗連接套管上端出口開有可與外接管配合的螺紋。
[0025]雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本發(fā)明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
【主權項】
1.一種加注LNG的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是主筒體，主筒體上端通過法蘭進行密封，所述主筒體內固定有潛液栗，主筒體上端設有法蘭和蓋住法蘭的上封蓋，潛液栗由內胎包裹，所述潛液栗的出液管穿過法蘭和上封蓋向上方延伸，出液管外周套有粗連接套管；所述內胎側壁開有液相進口和氣相出口 ；液相進口和氣相出口亦包裹有真空絕熱腔延長管以保證液相進口和氣相出口的真空絕熱保護，主筒體與內胎間的整體為真空絕熱腔，內胎纏繞鋁箔玻璃纖維材料。2.根據權利要求1所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是粗連接套管與出液管之間為一段獨立的真空結構。3.根據權利要求1或2所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間設有上法蘭真空外殼，法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間形成上真空腔，上法蘭真空外殼13的中心穿過出液管9和粗連接套管10。4.根據權利要求3所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是粗連接套管內部的真空腔與法蘭和蓋住法蘭的上封蓋之間形成上真空腔14相通。5.根據權利要求1或2所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是密封栗上封蓋開設的儀表接管11 ;儀表接管為套管包裹儀表傳感器測量管結構，套管經過真空腔，套管管殼內的設有柔性絕熱材料12，柔性絕熱材料進行壓緊儀表引出線，保證密封。6.根據權利要求5所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是所述柔性密封絕熱材料為閉孔發(fā)泡材料。7.根據權利要求5所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是液相進口和氣相出口亦包裹有真空絕熱腔延長管。8.根據權利要求5所述的低溫潛液栗系統(tǒng)，其特征是粗連接套管與出液管之間為一段獨立的真空結構。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低溫液化氣潛液泵池，包括用于保證液封的主筒體，主筒體上端通過法蘭進行密封，所述主筒體內固定有潛液泵，主筒體上端設有法蘭和蓋住法蘭的上封蓋，潛液泵由內胎包裹，所述潛液泵的出液管穿過法蘭和上封蓋向上方延伸；所述主筒體側壁開有液相進口和氣相出口；主筒體與內胎間的整體為真空絕熱腔，主筒體內胎及外殼材料采用S304不銹鋼，內胎纏繞鋁箔玻璃纖維材料，含有吸附弛放氣材料。
【IPC分類】F04D13/08, F04D29/40, F04D29/08, F04D29/58, F17C7/02
【公開號】CN105257556
【申請?zhí)枴緾N201510571332
【發(fā)明人】黃鵬, 黃莉, 郭飛, 顧曉華, 翟繼軍, 張國超
【申請人】江蘇德邦工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月9日