密閉型壓縮機(jī)和制冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于各種制冷裝置等的制冷循環(huán)的密閉型壓縮機(jī)以及使用其的制冷
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]具有制冷循環(huán)的制冷裝置作為家庭用電冷凍冷藏庫(kù)、空調(diào)機(jī)、陳列柜等用于家庭用途或業(yè)務(wù)用途。在這種制冷裝置中具有用于壓縮制冷劑氣體的密閉型壓縮機(jī)。此外，已知有在用于各種工業(yè)用途的空氣壓縮機(jī)中也有密閉型壓縮機(jī)。近年來(lái)，由于對(duì)地球環(huán)境保護(hù)的要求越來(lái)越高，所以在密閉型壓縮機(jī)中也強(qiáng)烈期望高效率化，而且低噪音化的要求也越來(lái)越高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，已知有以實(shí)現(xiàn)密閉型壓縮機(jī)的良好的效率和噪音減少為目的設(shè)置有多個(gè)用于從壓縮室排出制冷劑氣體的排出孔的技術(shù)。例如在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中，如圖7所示，公開(kāi)了設(shè)置有2個(gè)釋放口 551a、551b (排出孔)和I個(gè)吸入口 555的閥板550A。釋放口 551a、551b為相同直徑，并且在其周?chē)O(shè)置有直徑尺寸互不相同的環(huán)鉆密封(tr印hine seal)部554a、554b (閥座密封部)。這些釋放口 551被未圖示的簧片閥(valve reed，排出閥)覆至
ΠΠ ο
[0004]根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過(guò)具有2個(gè)直徑相同的釋放口 551a、551b，能夠確保排出孔的合計(jì)總面積較大。由此，由于壓縮室內(nèi)的制冷劑氣體通過(guò)各釋放口 551時(shí)的阻力減小，所以排出的制冷劑氣體的過(guò)壓縮損失減少，所以能夠?qū)崿F(xiàn)良好的效率。
[0005]此外，制冷劑氣體的簧片閥的上舉力與環(huán)鉆密封部554a、554b的面積成比例，但是由于環(huán)鉆密封部554a與環(huán)鉆密封部554b的直徑尺寸不同，所以相同直徑的釋放口 551a、551b的上舉力產(chǎn)生差異。由此，由于在簧片閥開(kāi)始打開(kāi)的時(shí)刻產(chǎn)生時(shí)間差，所以簧片閥關(guān)閉的時(shí)刻也產(chǎn)生偏差。其結(jié)果是，由于簧片閥與各環(huán)鉆密封部554a、554b碰撞時(shí)的沖擊力被分散，所以能夠減少噪音的產(chǎn)生。
[0006]此外，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中，如圖8所示，也公開(kāi)了設(shè)置有2個(gè)排出孔551c、551d的閥板550B。在該閥板550B的與壓縮室534相反一側(cè)的面設(shè)置有未圖示的排出簧片閥。在活塞560的前端面(閥板550B側(cè)的端面)，在與排出孔551c、551d對(duì)應(yīng)的位置上一體設(shè)置有突起561c、561d。如圖8所示，在活塞560位于上止點(diǎn)時(shí)，2個(gè)排出孔551c、551d分別被2個(gè)突起561c、561d封閉。
[0007]在這樣的結(jié)構(gòu)中，由于突起561c、561d進(jìn)入到排出孔551c、551d中，所以能夠抑制制冷劑氣體殘留在排出孔551c、551d的內(nèi)部。因此，在吸入行程時(shí)，能夠使殘留的制冷劑氣體的再膨脹減少?gòu)亩岣唧w積效率。其結(jié)果是，能夠提高密閉型壓縮機(jī)的效率。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0009]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0010]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平03-179181號(hào)公報(bào)
[0011]專(zhuān)利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)昭62-147057號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的課題
[0013]但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I公開(kāi)的閥板550A中，在未圖示的活塞位于上止點(diǎn)時(shí)，高壓的制冷劑氣體未排出至釋放口 551a、551b的內(nèi)部而容易殘留。此外，制冷劑氣體不僅容易殘留在釋放口 551a、551b的內(nèi)部，還容易殘留在環(huán)鉆密封部554a、554b的內(nèi)部空間中。因此，在吸入行程中，殘留的制冷劑氣體會(huì)再膨脹而可能使體積效率下降。其結(jié)果是，確保排出孔的合計(jì)總面積較大所帶來(lái)的效率提高的效果因吸入行程中體積效率下降而相抵，有可能不能獲得充分的效率提高。
[0014]此外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)的閥板550B和活塞560，雖然能夠抑制制冷劑氣體殘留在排出孔551c、551d的內(nèi)部，但是不能避免未圖示的排出簧片閥與環(huán)鉆密封部同時(shí)碰撞。因此，也無(wú)法有效地抑制因排出簧片閥的碰撞引起的噪音的產(chǎn)生。
[0015]本發(fā)明是為了解決上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種能夠提高體積效率并減少噪音的密閉型壓縮機(jī)。
[0016]用于解決課題的技術(shù)方案
[0017]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)，包括:內(nèi)部為密閉空間的密閉容器；收納在該密閉容器內(nèi)的電動(dòng)構(gòu)件；和收納在上述密閉容器內(nèi)的、由上述電動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)而壓縮制冷劑氣體的壓縮構(gòu)件，上述壓縮構(gòu)件包括:在內(nèi)部形成有壓縮室的缸體；以能夠在上述壓縮室內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式從該缸體的一端插入的活塞；和將上述缸體的另一端密封的閥板，在該閥板上，形成有用于將上述制冷劑氣體吸入到上述壓縮室內(nèi)的吸入孔和用于排出上述壓縮室內(nèi)的上述制冷劑氣體的多個(gè)排出孔，并且設(shè)置有分別開(kāi)閉多個(gè)該排出孔的多個(gè)排出閥，還在上述活塞的前端面設(shè)置有多個(gè)凸部，當(dāng)該活塞位于上止點(diǎn)時(shí)至少上述凸部的前端部位于上述排出孔內(nèi)，并且，當(dāng)將在上述凸部位于上述排出孔內(nèi)的狀態(tài)下由上述凸部的外周面和上述排出孔的內(nèi)周面形成的間隙作為上述制冷劑氣體的排出流路時(shí)，多個(gè)上述排出流路的流路面積互不相同。
[0018]這里，多個(gè)上述排出流路的流路面積互不相同的狀態(tài)，能夠通過(guò)使多個(gè)上述凸部的體積、該凸部的形狀和多個(gè)上述排出孔的大小中的至少任一者互不相同來(lái)實(shí)現(xiàn)。此外，在本發(fā)明中還包含具有上述結(jié)構(gòu)的密閉型壓縮機(jī)的制冷裝置。
[0019]本發(fā)明的上述目的、其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)可以從參照附圖對(duì)下面的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明中得以明確。
[0020]發(fā)明效果
[0021 ] 在本發(fā)明中，通過(guò)以上結(jié)構(gòu)，起到提供一種能夠提高體積效率并減少噪音的密閉型壓縮機(jī)的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式I的密閉型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)的一例的縱截面圖。
[0023]圖2是示意性地表示圖1所示的密閉型壓縮機(jī)具有的閥板和活塞的結(jié)構(gòu)的一例的、缸端部的放大局部截面圖。
[0024]圖3是表示圖2所示的閥板的更具體的結(jié)構(gòu)的一例的分解立體圖。
[0025]圖4是表示設(shè)置于圖2所示的閥板的排出孔與設(shè)置于活塞的凸部的對(duì)應(yīng)關(guān)系的示意性截面圖。
[0026]圖5是更具體的表不圖2所不的閥板和活塞的對(duì)應(yīng)關(guān)系的不意性的放大截面圖。
[0027]圖6是表示作為本發(fā)明的實(shí)施方式2的制冷裝置的一例的冷藏庫(kù)的概略結(jié)構(gòu)的示意性截面圖。
[0028]圖7是表示現(xiàn)有的密閉型壓縮機(jī)所具有的閥板的結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0029]圖8是表示現(xiàn)有的其他密閉型壓縮機(jī)所具有的閥板和活塞的結(jié)構(gòu)的主要部分截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]本發(fā)明的密閉型壓縮機(jī)，包括:內(nèi)部為密閉空間的密閉容器；收納在該密閉容器內(nèi)的電動(dòng)構(gòu)件；和收納在上述密閉容器內(nèi)的、由上述電動(dòng)構(gòu)件驅(qū)動(dòng)而壓縮制冷劑氣體的壓縮構(gòu)件，上述壓縮構(gòu)件包括:在內(nèi)部形成有壓縮室的缸體；以能夠在上述壓縮室內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的方式從該缸體的一端插入的活塞；和將上述缸體的另一端密封的閥板，在該閥板上，形成有用于將上述制冷劑氣體吸入到上述壓縮室內(nèi)的吸入孔和用于排出上述壓縮室內(nèi)的上述制冷劑氣體的多個(gè)排出孔，并且設(shè)置有分別開(kāi)閉多個(gè)該排出孔的多個(gè)排出閥，還在上述活塞的前端面設(shè)置有多個(gè)凸部，當(dāng)該活塞位于上止點(diǎn)時(shí)至少上述凸部的前端部位于上述排出孔內(nèi)，并且，當(dāng)將在上述凸部位于上述排出孔內(nèi)的狀態(tài)下由上述凸部的外周面和上述排出孔的內(nèi)周面形成的間隙作為上述制冷劑氣體的排出流路時(shí)，多個(gè)上述排出流路的流路面積互不相同。
[0031]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在壓縮行程中活塞到達(dá)上止點(diǎn)附近后從各排出孔排出制冷劑氣體時(shí)，通過(guò)設(shè)置在活塞的前端面的凸部將排出孔內(nèi)的制冷劑氣體壓出。由此，能夠抑制制冷劑氣體殘留在排出孔內(nèi)，所以能夠在吸入行程時(shí)使殘留的制冷劑氣體的再膨脹減少而提高體積效率。
[0032]而且，由于多個(gè)排出流路的流路面積互不相同，所以從各排出孔排出的制冷劑氣體的流量也不同。由此，用于開(kāi)閉各排出孔的排出閥的打開(kāi)的量產(chǎn)生差異，所以各排出閥關(guān)閉的時(shí)刻也產(chǎn)生偏差。因此，各排出閥與閥座密封部碰撞時(shí)產(chǎn)生的沖擊力被分散，所以能夠減少排出閥關(guān)閉時(shí)的噪音。
[0033]在上述結(jié)構(gòu)的密閉型壓縮機(jī)中，多個(gè)上述排出流路的流路面積互不相同的狀態(tài)，是通過(guò)使多個(gè)上述凸部的體積、該凸部的形狀和多個(gè)上述排出孔的大小中的至少任一者互不相同來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0034]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)使各凸部的體積不同、各凸部的形狀不同或者各排出孔的大小不同，能夠使多個(gè)排出流路的流路面積不同。因此，能夠以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流路面積互不相同的狀態(tài)。
[0035]在上述結(jié)構(gòu)的密閉型壓縮機(jī)中，可以當(dāng)將上述排出流路的上述凸部的外周面與上述排出孔的內(nèi)周面的間隔作為流路間隔時(shí)，多個(gè)上述排出流路中各上述流路間隔是均勻的。
[0036]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在多個(gè)排出流路中，雖然各流路面積不同，但是流路間隔均勻化，所以從各排出流路流出的制冷劑氣體的流速也均勻化。由此，從各排出孔排出的制冷劑氣體的流動(dòng)被整流，所以能夠減小