一種軸流風(fēng)機裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣技術(shù)領(lǐng)域中，尤其是含有可燃性氣體場所的通風(fēng)換氣的一種軸流風(fēng)機裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，軸流通風(fēng)機可用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑等場所通風(fēng)換氣或加強散熱之用.若將機殼去掉，亦可用做自由風(fēng)扇，也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的風(fēng)壓。根據(jù)軸流風(fēng)機的特性做出以下分類:按材質(zhì)分類:鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機，PVC風(fēng)機，鎂合金風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等等。按用途分類:防爆風(fēng)機、防腐風(fēng)機、防爆防腐、專用軸流風(fēng)機風(fēng)機等類型。按使用要求分類:管道式、壁式、崗位式、固定式、防雨防塵式、移動式、電機外置式等。防爆通風(fēng)機是按“A”軸流通風(fēng)機仿形設(shè)計而成。葉輪直徑由280毫米到1120毫米，分為N2 2.8A-11.2A十三種機號，每一種機號的葉片數(shù)為4片，葉片安裝角度為15°、20°、30°、35°五種?？梢栽谌~輪周速不超過60米/秒的條件下選擇電動機轉(zhuǎn)速。隨每種機號及其葉片安裝角度大小，葉輪轉(zhuǎn)速高低的不同，風(fēng)機的流量、壓力亦不一樣，最高壓力為345.31帕斯卡，最大流量為61102米2/時。軸流風(fēng)機由葉輪、機殼、集風(fēng)器三部分組成:葉輪:是由葉片、輪殼轂和輪轂罩組成。葉片為鋁質(zhì)。輪盤直徑和葉輪的比值d/D=0.35，風(fēng)機為直聯(lián)傳動，輪轂直接裝在電動機軸上。在進(jìn)風(fēng)口方向看，系逆時針旋轉(zhuǎn)。機殼:機殼即風(fēng)機外殼，呈直筒形，用鋼板和型材制成，并與支架焊接在一起。機殼與葉輪之間有一定的間隙。集風(fēng)器:安裝在機殼的進(jìn)風(fēng)口端，對風(fēng)機性能的作用很大。但是葉片轉(zhuǎn)動時氣流不平穩(wěn)，撞擊劇烈，能量損失大、噪聲大、效率低。
[0003]所以隨著技術(shù)的進(jìn)步，研究領(lǐng)域的拓展，新的需求不斷增加，原有離心通風(fēng)機遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，只有制造技術(shù)和工藝不斷的突破和創(chuàng)新，才能滿足科研和生產(chǎn)的要求。因此，研制一種軸流風(fēng)機裝置一直是急待解決的新課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種軸流風(fēng)機裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝合理，氣體與葉片之間的撞擊輕，能量的損失較少，噪聲較小，效率較高，氣體流速高。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種軸流風(fēng)機裝置，包括出風(fēng)口變徑管、主風(fēng)筒、旋向指示牌、產(chǎn)品銘牌、葉輪部、滑輪、定位輪、軌道、支架，在軌道上安裝支架，在軌道上安裝定位輪，在支架的下部安裝滑輪，在支架上安裝主風(fēng)筒，在主風(fēng)筒的左側(cè)安裝出風(fēng)口變徑管，在主風(fēng)筒內(nèi)安裝葉輪部，在主風(fēng)筒上安裝旋向指示牌、產(chǎn)品銘牌；
所述的軸流風(fēng)機裝置的工作原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進(jìn)一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路。軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似；后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動，軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面，葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)；葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)，改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一，小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量；先進(jìn)的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距，從而相應(yīng)地改變流量，這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機。
[0006]本發(fā)明的要點在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。
[0007]—種軸流風(fēng)機裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝合理，氣體與葉片之間的撞擊輕，能量的損失較少，噪聲較小，效率較高，氣體流速高，在風(fēng)機的出口處能夠獲得較大的靜壓等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]圖1是本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的左視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例一
參照附圖，一種軸流風(fēng)機裝置，包括出風(fēng)口變徑管1、主風(fēng)筒2、旋向指示牌3、產(chǎn)品銘牌4、葉輪部5、滑輪6、定位輪7、軌道8、支架9，在軌道8上安裝支架9，在軌道8上安裝定位輪7，在支架9的下部安裝滑輪6，在支架9上安裝主風(fēng)筒2，在主風(fēng)筒2的左側(cè)安裝出風(fēng)口變徑管1，在主風(fēng)筒2內(nèi)安裝葉輪部5，在主風(fēng)筒2上安裝旋向指示牌3、產(chǎn)品銘牌4。
[0013]實施例二
參照附圖，一種軸流風(fēng)機裝置，包括防雨風(fēng)帽調(diào)節(jié)螺栓11、防雨風(fēng)帽12、主風(fēng)筒13、電機外罩14、風(fēng)向?qū)~15、電動機16、葉輪部17、地腳螺栓18、底座框架19，在底座框架19上安裝主風(fēng)筒13，并用地腳螺栓18固定，在主風(fēng)筒13安裝電機外罩14、風(fēng)向?qū)~15、電動機16、葉輪部17，用防雨風(fēng)帽調(diào)節(jié)螺栓11將防雨風(fēng)帽12固定在主風(fēng)筒13上部。
[0014]下面進(jìn)一步詳細(xì)敘述本發(fā)明:
所述的軸流風(fēng)機裝置的工作原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進(jìn)一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路。軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似；后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動，軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面，葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)；葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)，改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一，小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量；先進(jìn)的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距，從而相應(yīng)地改變流量，這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機。
[0015]風(fēng)機的安裝調(diào)試和操作:在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具。并對風(fēng)機各部分的機件進(jìn)行檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。對葉輪、主軸和軸承等更就特別細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)該修好，然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。在安裝操作的過程中注意的問題:(1)在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機油。(2)在接合面上的螺栓時，如有定位銷釘，應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。(3)檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具、雜物。(4)風(fēng)機與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。安裝要求:(1)按圖紙所示的位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。(2)保證主軸水平位置，并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05_，聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05 mm。(3)安裝調(diào)節(jié)們時，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋向方向一致。(4)風(fēng)機安裝后，撥動轉(zhuǎn)子，檢查是否有過緊或與哭頂部分碰撞現(xiàn)象。(5)安裝風(fēng)機進(jìn)口和出口管道時，重量不應(yīng)加在機殼上。(6 )電機安裝后，安裝皮帶輪或聯(lián)軸器護(hù)罩，如進(jìn)氣口處不接進(jìn)氣管道時，也需加添防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。其他部件按圖樣安裝。(7)全部安裝后，經(jīng)總檢合格，方可試運轉(zhuǎn)。
【主權(quán)項】
1.一種軸流風(fēng)機裝置，包括出風(fēng)口變徑管、主風(fēng)筒、旋向指示牌、產(chǎn)品銘牌、葉輪部、滑輪、定位輪、軌道、支架，其特征在于:在軌道上安裝支架，在軌道上安裝定位輪，在支架的下部安裝滑輪，在支架上安裝主風(fēng)筒，在主風(fēng)筒的左側(cè)安裝出風(fēng)口變徑管，在主風(fēng)筒內(nèi)安裝葉輪部，在主風(fēng)筒上安裝旋向指示牌、產(chǎn)品銘牌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流風(fēng)機裝置，其特征在于:所述的軸流風(fēng)機裝置的工作原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉，導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，同時將氣體導(dǎo)入擴壓管，進(jìn)一步將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后引入工作管路，軸流式風(fēng)機葉片的工作方式與飛機的機翼類似；后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而軸流式風(fēng)機則固定位置并使空氣移動，軸流式風(fēng)機的橫截面一般為翼剖面，葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)；葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調(diào)或可調(diào)，改變?nèi)~片角度或間距是軸流式風(fēng)機的主要優(yōu)勢之一，小葉片間距角度產(chǎn)生較低的流量，而增加間距則可產(chǎn)生較高的流量；先進(jìn)的軸流式風(fēng)機能夠在風(fēng)機運轉(zhuǎn)時改變?nèi)~片間距，從而相應(yīng)地改變流量，這稱為動葉可調(diào)(VP)軸流式風(fēng)機。
【專利摘要】一種應(yīng)用于冶金、化工、輕工、食品、醫(yī)藥設(shè)備、機械設(shè)備及民用建筑行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中的軸流風(fēng)機裝置，包括出風(fēng)口變徑管、主風(fēng)筒、旋向指示牌、產(chǎn)品銘牌、葉輪部、滑輪、定位輪、軌道、支架，在軌道上安裝支架，在軌道上安裝定位輪，在支架的下部安裝滑輪，在支架上安裝主風(fēng)筒，在主風(fēng)筒的左側(cè)安裝出風(fēng)口變徑管，在主風(fēng)筒內(nèi)安裝葉輪部，在主風(fēng)筒上安裝旋向指示牌、產(chǎn)品銘牌。所述的軸流風(fēng)機裝置的工作原理是，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導(dǎo)葉。導(dǎo)葉將偏轉(zhuǎn)氣流變?yōu)檩S向流動，將氣體導(dǎo)入擴壓管，將氣體動能轉(zhuǎn)換為壓力能，引入工作管路。該發(fā)明氣體與葉片之間的撞擊輕,能量的損失較少，噪聲較小，效率較高，氣體流速高。
【IPC分類】F04D29/66, F04D29/52, F04D29/54, F04D29/00, F04D29/38
【公開號】CN105065318
【申請?zhí)枴緾N201510455039
【發(fā)明人】徐成
【申請人】沈陽盛納機械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月30日