無油旋片真空式自吸離心泵及其使用方法
【專利說明】無油旋片真空式自吸離心泵及其使用方法
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技術領域
[0002]本發(fā)明屬于自吸離心泵技術領域，特別涉及一種無油旋片真空式自吸離心泵及其使用方法。
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【背景技術】
[0004]眾所周知，一般自吸離心泵效率低、自吸時間長、自吸性能差，不適合進液管徑大、管路長、高海拔的工況。另外現在市面上用得比較多的借助真空裝置的自吸式離心泵有三種:第一種是外帶滴油潤滑的旋片真空泵型式，第二種是外帶無油潤滑的活塞泵型式，第三種是內嵌水環(huán)真空泵型式。第一種外帶滴油潤滑的旋片真空泵型式需要經常添加潤滑油，真空泵排氣口無法設置在自吸泵出液管路上，對環(huán)境有不利影響。第二種外帶無油潤滑的活塞泵型式體積大，占用空間，介質進入活塞泵腔體后對腔體產生不利影響。第三種內嵌水環(huán)真空泵型式自吸性能比前兩種差，正常工作時，水環(huán)真空泵仍繼續(xù)工作，效率低，更不適合高海拔環(huán)境。
[0005]因此，現有技術有待進一步改進。
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【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術問題在于，提供一種無油旋片真空式自吸離心泵及其使用方法，將真空泵集成在自吸離心泵泵體的氣液分離室內，整個裝置結構緊湊，效率高，介質不影響環(huán)境，具備較長管道自吸和輸送介質的能力，同時適合高海拔環(huán)境。
[0008]本發(fā)明是這樣實現的，提供一種無油旋片真空式自吸離心泵，包括自吸離心泵泵體，在自吸離心泵泵體上設有氣液分離室、進液管以及出液管，在進液管以及出液管的端口處分別設有進液口和出液口，液體介質從進液口進入自吸離心泵泵體后從出液口流出，在出液管上設有第一單向閥，在氣液分離室內集成有真空泵，與自吸離心泵泵體一體化，真空泵為無油旋片真空泵，真空泵設有進口以及出口，進口通過吸氣管路與進液管相連通，出口通過排氣管路與第一單向閥相連通；在吸氣管路上設有第二單向閥，在排氣管路上設有第三單向閥以及電磁閥，第三單向閥靠近第一單向閥；在進液管上還設置有液位開關，液位開關在進液管上的高度低于吸氣管路，液位開關分別與真空泵以及電磁閥電聯接。
[0009]進一步地，自吸離心泵配有動力驅動裝置，動力驅動裝置通過其輸出軸驅動自吸離心泵泵體運轉，在輸出軸上設置有皮帶傳動組件，真空泵設有轉子，皮帶傳動組件通過轉子帶動真空泵運轉，在轉子的一端上設置有電磁離合器，液位開關通過液位信號分別控制電磁離合器以及電磁閥的開閉。
[0010]進一步地，真空泵還設有一體化泵體、滑片以及真空泵蓋，一體化泵體與自吸離心泵泵體一體連接，真空泵蓋分別設置在一體化泵體的前端和后端，滑片設置在一體化泵體內。
[0011]進一步地，自吸離心泵泵體通過連接體與動力驅動裝置相連接，在自吸離心泵泵體內設有葉輪，葉輪通過鎖緊螺母固定在動力驅動裝置的輸出軸上。
[0012]進一步地，皮帶傳動組件包括設置在輸出軸上的主動輪、設置在轉子上的從動輪以及皮帶。
[0013]進一步地，動力驅動裝置為柴油發(fā)動機。
[0014]進一步地，進液管的中心高于自吸離心泵的葉輪中心。
[0015]本發(fā)明還包括一種上述的無油旋片真空式自吸離心泵的使用方法，包括如下步驟:第一，剛開始工作時，電磁離合器吸合，電磁閥打開，自吸離心泵和真空泵同時運行；在工作初期，自吸離心泵和真空泵一起將自吸離心泵泵體內以及進液管的空氣排出到出液管；當進液管達到一定真空度后，出液管上的第一單向閥自動閉合，進液管的氣體由真空泵快速排出到出液管；第二，液體介質被真空泵吸入自吸離心泵泵體泵體內，當液體介質觸碰液位開關時，液位開關動作，電磁閥閥門閉合以及電磁離合器分離，真空泵停止運行，自吸完成；第三，自吸離心泵正常運轉。
[0016]與現有技術相比，本發(fā)明的無油旋片真空式自吸離心泵及其使用方法，在自吸離心泵泵體的氣液分離室內集成設置真空泵，真空泵和自吸式離心泵同時啟動，將進液管以及自吸離心泵中的空氣排出到出液管，使液體介質快速被吸入泵體內。當自吸完成時，真空泵自動停止運行，自吸式離心泵正常工作，提高整個系統(tǒng)的工作效率，既簡化了管路系統(tǒng)，又改善了工作條件，大大提高了自吸離心泵的自吸性能，縮短了自吸時間，同時適合于高原環(huán)境使用，根本上解決了高海拔地區(qū)的離心泵自吸難題。本發(fā)明還具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長等優(yōu)點。
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【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的立體示意圖；
圖2為圖1另一角度的立體示意圖；
圖3為本發(fā)明的局部剖視平面示意圖；
圖4為本發(fā)明的原理圖。
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【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]請同時參照圖1、圖2以及圖3所示，本發(fā)明的無油旋片真空式自吸離心泵的較佳實施例，包括自吸離心泵泵體I以及動力驅動裝置12，自吸離心泵泵體I通過連接體16與動力驅動裝置12相連接。
[0022]在自吸離心泵泵體I上設有氣液分離室、進液管2以及出液管3。在進液管2以及出液管3的端口處分別設有進液口 17和出液口 18，液體介質從進液口 17進入自吸離心泵泵體I后從出液口 18流出。在出液管3上設有第一單向閥4。在氣液分離室內集成有真空泵5，與自吸離心泵泵體一體化，結構緊湊。而且自吸離心泵的氣液分離室內流動的液體介質可以降低真空泵5的工作溫度，提高本發(fā)明的設備工作穩(wěn)定性和可靠性。
[0023]真空泵5為無油旋片真空泵。真空泵5工作時無需油、水等介質潤滑，可直接驅動即可完成自吸；即使有介質進入無油旋片式真空泵內也不影響抽吸，進入真空泵5內的介質可直接通過排氣管路7排出到出液管3中。
[0024]真空泵5設有進口以及出口，進口通過吸氣管路6與進液管2相連通，出口通過排氣管路7與第一單向閥4相連通。避免了進入真空泵5的工作介質排入到空氣中污染大氣環(huán)境。在吸氣管路6上設有第二單向閥8。在第二單向閥8的作用下，吸氣管路6中的空氣只能單向地由進液管2向真空泵5的進口方向流動。在排氣管路7上設有第三單向閥9以及電磁閥10，第三單向閥9靠近第一單向閥4。在第三單向閥9的作用下，排氣管路7中的空氣只能單向地由真空泵5的出口向出液管3方向流動。
[0025]在進液管2上還設置有液位開關11。液位開關11位于吸氣管路6的前方，且在進液管2上的高度低于吸氣管路6。液位開關11通過分別與真空泵5以及電磁閥10電聯接。液位開關11通過液位信號可以開閉真空泵5以及電磁閥10。
[0026]進液管3的中心高于自吸離心泵I的葉輪中心，自吸離心泵I的進液口呈“S”型彎頭。
[0027]本發(fā)明的自吸式離心泵I配有動力驅動裝置12，動力驅動裝置12通過其輸出軸驅動自吸離心泵I泵體運轉。在本實施例中，在動力驅動裝置12的輸出軸上設置有皮帶傳動組件13。真空泵5設有轉子54，皮帶傳動組件13通過轉子54帶動真空泵5運轉。