一種旋片式真空泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋片式真空泵。
【背景技術(shù)】
[0002]旋片式真空泵定義泵內(nèi)偏心安裝的轉(zhuǎn)子與定子固定面相切，兩個(gè)(或以上)旋片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動(dòng)并與定子內(nèi)壁相接觸，將泵腔分為幾個(gè)可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵。通常，旋片與泵腔之間的間隙用油來作為密封，所以旋片真空泵一般是油封式機(jī)械真空泵。其工作壓強(qiáng)范圍為101325 — 1.33X10-2 (Pa)屬于低真空泵。它可以單獨(dú)使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機(jī)械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。現(xiàn)有技術(shù)中的旋片式真空泵的極限壓強(qiáng)小，造成使用范圍小，同時(shí)真空泵在運(yùn)行過程中噪音大，降低工作環(huán)境。因此，為解決上述問題，特提供一種新的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種旋片式真空泵。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種旋片式真空泵，包括真空泵座，所述真空泵座上端設(shè)有泵殼，所述泵殼上端一側(cè)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管，所述泵殼內(nèi)部設(shè)有第一泵腔、第二泵腔，所述第一泵腔內(nèi)部設(shè)有第一葉輪葉片，所述第二泵腔內(nèi)部設(shè)有第二葉輪葉片，所述第一葉輪葉片的軸線與第二葉輪葉片軸線處于不同高度，所述泵殼的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一泵腔、第二泵腔相通。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一葉輪葉片的軸線位于第二葉輪葉片軸線上側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸音層嵌入在泵殼的內(nèi)壁上。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，本實(shí)用新型通過設(shè)置吸音層，這樣吸音層能夠有效的吸收真空泵產(chǎn)生的噪音，能夠提高工作環(huán)境；通過設(shè)置第一葉輪葉片、第二葉輪葉片，這樣真空泵工作時(shí)，空氣從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入第一泵腔內(nèi)，經(jīng)過第一葉輪葉片進(jìn)行第一級加壓后，排入第二泵腔內(nèi)，經(jīng)過第二葉輪葉片進(jìn)行第二級繼續(xù)加壓后從出氣管排出，這樣使得真空泵的極限壓強(qiáng)得到增大，使得真空泵的使用范圍更廣，實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.真空泵座；2.泵殼；201.第一泵腔；202.第二泵腔；3.進(jìn)風(fēng)管；4.出風(fēng)管；5.第一葉輪葉片；6.第二葉輪葉片；7.吸音層。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]一種旋片式真空泵，包括真空泵座1，所述真空泵座I上端設(shè)有泵殼2，所述泵殼2上端一側(cè)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管3，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管4，所述泵殼2內(nèi)部設(shè)有第一泵腔201、第二泵腔202，其中所述第一泵腔201、第二泵腔202相通。所述第一泵腔201內(nèi)部設(shè)有第一葉輪葉片5，所述第二泵腔202內(nèi)部設(shè)有第二葉輪葉片6，所述第一葉輪葉片5的軸線與第二葉輪葉片6軸線處于不同高度，其中所述第一葉輪葉片5的軸線位于第二葉輪葉片6軸線上側(cè)。
[0015]這樣真空泵工作時(shí)，空氣從進(jìn)風(fēng)管3進(jìn)入第一泵腔201內(nèi)，經(jīng)過第一葉輪葉片5進(jìn)行第一級加壓后，排入第二泵腔202內(nèi)，經(jīng)過第二葉輪葉片6進(jìn)行第二級繼續(xù)加壓后從出氣管5排出，這樣使得真空泵的極限壓強(qiáng)得到增大，使得真空泵的使用范圍更廣，實(shí)用性好。所述泵殼2的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層7，其中所述吸音層7嵌入在泵殼2的內(nèi)壁上，這樣吸音層7能夠有效的吸收真空泵產(chǎn)生的噪音，能夠提高工作環(huán)境。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋片式真空泵，包括真空泵座(I )，所述真空泵座(I)上端設(shè)有泵殼(2)，所述泵殼(2)上端一側(cè)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(3)，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管(4)，其特征在于:所述泵殼(2)內(nèi)部設(shè)有第一泵腔(201)、第二泵腔(202)，所述第一泵腔(201)內(nèi)部設(shè)有第一葉輪葉片(5)，所述第二泵腔(202)內(nèi)部設(shè)有第二葉輪葉片(6)，所述第一葉輪葉片(5)的軸線與第二葉輪葉片(6)軸線處于不同高度，所述泵殼(2)的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述第一泵腔(201)、第二泵腔(202)相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述第一葉輪葉片(5)的軸線位于第二葉輪葉片(6)軸線上側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述吸音層(7)嵌入在泵殼(2)的內(nèi)壁上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋片式真空泵，包括真空泵座，所述真空泵座上端設(shè)有泵殼，所述泵殼上端一側(cè)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管，所述泵殼內(nèi)部設(shè)有第一泵腔、第二泵腔，所述第一泵腔內(nèi)部設(shè)有第一葉輪葉片，所述第二泵腔內(nèi)部設(shè)有第二葉輪葉片，所述第一葉輪葉片的軸線與第二葉輪葉片軸線處于不同高度，所述泵殼的內(nèi)壁上設(shè)有吸音層。本實(shí)用新型工作時(shí)，空氣從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入第一泵腔內(nèi)，經(jīng)過第一葉輪葉片進(jìn)行第一級加壓后，排入第二泵腔內(nèi)，經(jīng)過第二葉輪葉片進(jìn)行第二級繼續(xù)加壓后從出氣管排出，這樣使得真空泵的極限壓強(qiáng)得到增大，使得真空泵的使用范圍更廣，實(shí)用性好。
【IPC分類】F04C29/06, F04C18/344, F04C25/02
【公開號(hào)】CN204677434
【申請?zhí)枴緾N201520361111
【發(fā)明人】吳友能, 陳 光, 吳丹, 吳鐸, 曹子燚, 鄭新宇, 張圣華, 朱明峰
【申請人】江蘇神濤環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月31日