一種無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于空壓機技術(shù)領域，更具體的說，本發(fā)明涉及一種無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，無油活塞式空壓機都是采用外冷卻方式，但是外冷卻的風冷或者水冷都無法對空壓機內(nèi)部進行有效的降溫冷卻，導致空壓機內(nèi)部的溫度過高，再經(jīng)過長時間的工作之后，內(nèi)部的活塞環(huán)或者軸承在高溫下都易損壞?；钊h(huán)是塑料的，在高溫下易融化；軸承上的油脂在高溫下烘干導致軸承磨損較嚴重，長期使用則會損壞。
[0003]在食品、制藥、油漆等行業(yè)中，因為對空氣的潔凈度要求較高，所以必須使用無油空壓機。無油空壓機中曲軸箱內(nèi)是無油的。
[0004]另外，現(xiàn)在的無油空壓機上用的都是國外的耐高溫的潤滑脂，這個成本大概8000塊錢每公斤；同時，空壓機長期處于高溫作業(yè)狀態(tài)，帶來了高能耗，能量被轉(zhuǎn)換成了溫度，高溫狀態(tài)的氣體又需要額外的能量進行冷卻，空壓機因為要長期處于高溫工作狀態(tài)，因此對零部件的材質(zhì)和加工要求也高，才能達到指定的標準。
[0005]因此，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中無油空壓機能耗高、成本高、密封要求高、零部件材質(zhì)要求高、加工要求高以及高溫作業(yè)導致其損耗高等難題，就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
[0007]鑒于上述和/或現(xiàn)有無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置中存在的問題，提出了本發(fā)明。
[0008]因此，本發(fā)明的目的是能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中無油空壓機能耗高、成本高、密封要求高、零部件材質(zhì)要求高、加工要求高以及高溫作業(yè)導致其損耗高等難題的無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置，其包括曲軸、曲軸箱和風扇，所述曲軸和風扇設置于所述曲軸箱內(nèi)部，所述曲軸包括有與皮帶輪相連的后軸頸，所述后軸頸與曲柄相連，曲柄與連桿軸頸相連，所述連桿軸頸與所述前軸頸相連，所述前軸頸與所述后軸頸同軸，在前軸頸與后軸頸上分別設置有軸承，后軸頸在皮帶輪帶動下旋轉(zhuǎn)時，同軸旋轉(zhuǎn)，連桿軸頸上設置有連桿，連桿與活塞相連，所述活塞設置于氣缸內(nèi)部，對空氣進行壓縮；所述風扇與曲軸的后軸頸以及前軸頸連接；所述曲軸箱的底部設置有進風口，其上端設置有出風口。
[0010]作為本發(fā)明所述無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置的一種優(yōu)選方案，其中:所述風扇區(qū)分為扇面和葉片，所述葉片垂直于所述扇面。
[0011]作為本發(fā)明所述無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置的一種優(yōu)選方案，其中:曲柄上設置有凸臺，所述風扇固定在凸臺上。
[0012]作為本發(fā)明所述無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置的一種優(yōu)選方案，其中:所述活塞外側(cè)套有支撐環(huán)，支撐環(huán)接觸氣缸內(nèi)壁，活塞上部設置有密封環(huán)，所述支撐環(huán)厚度大于密封環(huán)的厚度。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:
[0014](I)有效的降低無油活塞式空壓機的工作溫度在80°C以下，低工作溫度改變了潤滑油的使用成本，潤滑油脂從進口的改為國產(chǎn)的普通潤滑油；
[0015](2)無油活塞式空壓機在低溫下工作，對整個零部件的材料選用和冷熱機械加工的要求都比市場上同類機型下降，節(jié)約成本；
[0016](3)無油活塞式空壓機工作內(nèi)部不產(chǎn)生高溫且在無油狀態(tài)下運行，空氣氣體干凈無油，且低溫度使機型結(jié)構(gòu)可省略對空氣的冷卻系統(tǒng)和油水分離器等后處理部件，降低了用材成本；
[0017](4)無油活塞式空壓機在低溫狀態(tài)下工作，設備的耗能下降，采用了聚四氟乙烯材料的活塞環(huán)在低溫狀態(tài)下不易磨損，延長了設備的使用壽命；
[0018](5)原活塞式壓縮機在有油的狀態(tài)下工作，必須要求密封性能好，防止內(nèi)部出現(xiàn)油滲漏等問題，而現(xiàn)行結(jié)構(gòu)使曲軸箱由封閉式改為敞開式，對箱體加工要求降低，提高了材料資源的利用率，有效降低了成本。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為一個實施例中本發(fā)明所述一種無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中所示一個實施例中所述曲軸、曲軸箱和風扇的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為一個實施例中所述風扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0024]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0025]其次，本發(fā)明結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本發(fā)明實施例時，為便于說明，表示器件結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本發(fā)明保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0026]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作進一步地詳細描述。
[0027]如圖1?圖3所示，在這一實施例中，一種無油活塞式空壓機的內(nèi)冷卻裝置，包括了曲軸10、曲軸箱20和風扇30。
[0028]曲軸10和風扇30設置于曲軸箱20的內(nèi)部，曲軸10包括有與皮帶輪相連的后軸頸11，后軸頸11與曲柄12相連接，曲柄12與連桿軸頸13相連，連桿軸頸13與前軸頸14相連，前軸頸14與后軸頸11同軸，在前軸頸14與后軸頸11上分別設置有軸承，后軸頸11在皮帶輪帶動下旋轉(zhuǎn)時，能夠同軸旋轉(zhuǎn)，連桿軸頸13上設置有連桿40，連桿40與活塞相連，對空氣進行壓縮；而風扇30與曲軸10的后軸頸11以及前軸頸14連接。
[0029]在另一個實施例中，風扇30區(qū)分為扇面31和葉片32，而葉片32垂直于扇面31設置。至少有一個風扇