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屏蔽泵的制作方法

文檔序號(hào):40612095發(fā)布日期:2025-01-07 20:56閱讀:12來(lái)源:國(guó)知局
屏蔽泵的制作方法

本發(fā)明涉及泵領(lǐng)域,具體而言,涉及一種屏蔽泵。


背景技術(shù):

1、泵在人們?nèi)粘Ia(chǎn)作業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,其中,屏蔽泵由于其無(wú)動(dòng)密封結(jié)構(gòu),因此具有優(yōu)異的密封性,廣泛應(yīng)用于輸送腐蝕性、易燃易爆、劇毒、放射性及貴重液體,也適合高溫、高壓、低溫等特殊場(chǎng)合使用。

2、然而,申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),相關(guān)技術(shù)中的屏蔽泵在使用時(shí)故障率偏高,尤其是冬季應(yīng)用于地暖、熱泵等取暖設(shè)備中時(shí),其發(fā)生故障的概率更大,經(jīng)常需要進(jìn)行維護(hù)操作。

3、可見(jiàn),相關(guān)技術(shù)中的屏蔽泵存在故障率高、使用可靠性差的技術(shù)問(wèn)題,針對(duì)該技術(shù)問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種屏蔽泵,以解決相關(guān)技術(shù)中的屏蔽泵的故障率高的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種屏蔽泵,其包括:泵頭,泵頭包括第一泵口、第二泵口;屏蔽套,屏蔽套與泵頭配合,屏蔽套和泵頭之間圍成主腔室,第一泵口和第二泵口均與主腔室連通;定子結(jié)構(gòu),定子結(jié)構(gòu)包括定子本體和注塑層,注塑層包裹定子本體的至少部分設(shè)置,定子結(jié)構(gòu)上設(shè)有沿預(yù)設(shè)方向貫穿定子結(jié)構(gòu)設(shè)置的轉(zhuǎn)子安裝孔;轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)子安裝孔,屏蔽套將定子結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)隔離,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)位于主腔室內(nèi);葉輪,葉輪設(shè)置于主腔室內(nèi),葉輪與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn);控制盒,沿著預(yù)設(shè)方向,控制盒位于定子結(jié)構(gòu)的一端,控制盒與定子結(jié)構(gòu)固定連接,控制盒內(nèi)的電氣元件通過(guò)連接端子與定子本體電連接;第一密封件,第一密封件設(shè)置于定子結(jié)構(gòu)和控制盒之間,第一密封件對(duì)連接端子進(jìn)行密封隔離。

3、進(jìn)一步地,連接端子為多個(gè),多個(gè)連接端子間隔設(shè)置,其中:多個(gè)連接端子均位于第一密封件圍成的區(qū)域內(nèi);或者,第一密封件為多個(gè),多個(gè)第一密封件與多個(gè)連接端子一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置,各個(gè)連接端子位于相應(yīng)的第一密封件圍成的區(qū)域內(nèi)。

4、進(jìn)一步地,第一密封件包括密封件主體,密封件主體為環(huán)形結(jié)構(gòu),密封件主體沿著定子結(jié)構(gòu)和控制盒的配合邊緣延伸設(shè)置,密封件主體上設(shè)有端子避讓孔,連接端子穿設(shè)在端子避讓孔中。

5、進(jìn)一步地,連接端子為多個(gè),多個(gè)連接端子間隔設(shè)置,端子避讓孔為多個(gè),多個(gè)端子避讓孔與多個(gè)連接端子一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

6、進(jìn)一步地,屏蔽泵包括:第二密封件,第二密封件設(shè)置于屏蔽套和定子結(jié)構(gòu)之間,第二密封件阻止液體或氣體通過(guò)屏蔽套以及定子結(jié)構(gòu)之間的間隙進(jìn)入轉(zhuǎn)子安裝孔。

7、進(jìn)一步地,定子本體與轉(zhuǎn)子安裝孔內(nèi)壁面對(duì)應(yīng)的位置暴露設(shè)置。

8、進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)子安裝孔靠近泵頭的一端的內(nèi)角處設(shè)有密封圈安裝槽,密封圈安裝槽為環(huán)繞轉(zhuǎn)子安裝孔設(shè)置的環(huán)形切口,第二密封件設(shè)置于密封圈安裝槽內(nèi);屏蔽套包括桶體部和位于桶口位置的翻邊部,翻邊部朝向桶體部的外部翻折,桶體部和翻邊部均與第二密封件擠壓接觸。

9、進(jìn)一步地,連接端子包括:第一插片,第一插片與定子結(jié)構(gòu)中的定子繞組電連接,第一插片的一部分嵌設(shè)在注塑層內(nèi);第二插片,第二插片固定設(shè)置于控制盒,第二插片與電氣元件電連接;其中,第一插片與第二插片均為金屬片,第一插片與第二插片插接配合。

10、進(jìn)一步地,控制盒內(nèi)設(shè)有插片安裝部,插片安裝部具有插片安裝槽,插片安裝槽將控制盒的內(nèi)外部連通,第二插片插設(shè)在插片安裝槽內(nèi),其中:第二插片具有第一卡接配合部,插片安裝槽內(nèi)設(shè)有第二卡接配合部,第一卡接配合部與第二卡接配合部卡接配合,以阻止第二插片從插片安裝槽中脫出;和/或,第二插片具有第一夾持部和第二夾持部,當(dāng)?shù)谝徊迤迦氲谝粖A持部和第二夾持部之間時(shí),第一夾持部和第二夾持部對(duì)第一插片進(jìn)行夾持;其中,當(dāng)?shù)谝徊迤迦氲谝粖A持部和第二夾持部之間時(shí),第一夾持部和第二夾持部均與插片安裝槽的內(nèi)壁擠壓接觸。

11、進(jìn)一步地,定子結(jié)構(gòu)具有第一導(dǎo)向配合部,控制盒具有第二導(dǎo)向配合部,當(dāng)定子結(jié)構(gòu)與控制盒相互靠近或相互遠(yuǎn)離時(shí),第一導(dǎo)向配合部和第二導(dǎo)向配合部對(duì)定子結(jié)構(gòu)和控制盒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,以使第一插片和第二插片配合或分離;和/或,屏蔽泵包括第一連接件,第一連接件的至少部分嵌設(shè)于注塑層內(nèi),屏蔽泵還包括第二連接件,第二連接件與第一連接件配合,以通過(guò)第一連接件和第二連接件將定子結(jié)構(gòu)與控制盒連接。

12、應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案的屏蔽泵包括:泵頭,泵頭包括第一泵口、第二泵口;屏蔽套,屏蔽套與泵頭配合,屏蔽套和泵頭之間圍成主腔室,第一泵口和第二泵口均與主腔室連通;定子結(jié)構(gòu),定子結(jié)構(gòu)包括定子本體和注塑層,注塑層包裹定子本體的至少部分設(shè)置,定子結(jié)構(gòu)上設(shè)有沿預(yù)設(shè)方向貫穿定子結(jié)構(gòu)設(shè)置的轉(zhuǎn)子安裝孔;轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)子安裝孔,屏蔽套將定子結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)隔離,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)位于主腔室內(nèi);葉輪,葉輪設(shè)置于主腔室內(nèi),葉輪與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn);控制盒,沿著預(yù)設(shè)方向,控制盒位于定子結(jié)構(gòu)的一端,控制盒與定子結(jié)構(gòu)固定連接,控制盒內(nèi)的電氣元件通過(guò)連接端子與定子本體電連接;第一密封件,第一密封件設(shè)置于定子結(jié)構(gòu)和控制盒之間,第一密封件對(duì)連接端子進(jìn)行密封隔離。本發(fā)明實(shí)施例的屏蔽泵通過(guò)注塑層對(duì)定子本體的至少部分進(jìn)行了包裹,有效地提高了定子結(jié)構(gòu)的耐潮性能,減小了其因與冷凝水接觸而導(dǎo)致繞組燒毀的風(fēng)險(xiǎn)?;谄帘伪玫慕Y(jié)構(gòu),申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn),屏蔽泵周圍環(huán)境中的水或空氣可能通過(guò)定子結(jié)構(gòu)與控制盒之間的縫隙進(jìn)入連接端子處,或通過(guò)定子結(jié)構(gòu)以及屏蔽套之間的縫隙最終進(jìn)入連接端子處。而當(dāng)泵內(nèi)外溫差較大時(shí),空氣中的水蒸氣容易形成冷凝水,外部環(huán)境中進(jìn)入的水或者冷凝水進(jìn)入連接端子處時(shí),便容易導(dǎo)致屏蔽泵短路故障。而本申請(qǐng)實(shí)施例的屏蔽泵還設(shè)計(jì)了第一密封件,第一密封件對(duì)連接端子進(jìn)行密封隔離,因此屏蔽泵外部環(huán)境中的水或空氣產(chǎn)生的冷凝水均無(wú)法進(jìn)入連接端子處,從而能夠避免因連接端子進(jìn)水而導(dǎo)致屏蔽泵發(fā)生短路故障的情況,因此,無(wú)論是定子結(jié)構(gòu)還是連接端子處均能夠有效地防止冷凝水進(jìn)入,從而減小故障風(fēng)險(xiǎn),提高了屏蔽泵運(yùn)行的安全性和可靠性,解決了相關(guān)技術(shù)中的屏蔽泵故障率高的技術(shù)問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.一種屏蔽泵,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽泵,其特征在于,所述連接端子(100)為多個(gè),多個(gè)所述連接端子(100)間隔設(shè)置,其中:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽泵,其特征在于,所述第一密封件(7)包括密封件主體(71),所述密封件主體(71)為環(huán)形結(jié)構(gòu),所述密封件主體(71)沿著所述定子結(jié)構(gòu)(3)和所述控制盒(6)的配合邊緣延伸設(shè)置,所述密封件主體(71)上設(shè)有端子避讓孔(72),所述連接端子(100)穿設(shè)在所述端子避讓孔(72)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屏蔽泵,其特征在于,所述連接端子(100)為多個(gè),多個(gè)所述連接端子(100)間隔設(shè)置,所述端子避讓孔(72)為多個(gè),多個(gè)所述端子避讓孔(72)與多個(gè)所述連接端子(100)一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽泵,其特征在于,所述屏蔽泵包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屏蔽泵,其特征在于,所述定子本體(31)與所述轉(zhuǎn)子安裝孔內(nèi)壁面對(duì)應(yīng)的位置暴露設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屏蔽泵,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子安裝孔靠近所述泵頭(1)的一端的內(nèi)角處設(shè)有密封圈安裝槽,所述密封圈安裝槽為環(huán)繞所述轉(zhuǎn)子安裝孔設(shè)置的環(huán)形切口,所述第二密封件(81)設(shè)置于所述密封圈安裝槽內(nèi);所述屏蔽套(2)包括桶體部(21)和位于桶口位置的翻邊部(22),所述翻邊部(22)朝向所述桶體部(21)的外部翻折,所述桶體部(21)和所述翻邊部(22)均與所述第二密封件(81)擠壓接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的屏蔽泵,其特征在于,所述連接端子(100)包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屏蔽泵,其特征在于,所述控制盒(6)內(nèi)設(shè)有插片安裝部(64),所述插片安裝部(64)具有插片安裝槽,所述插片安裝槽將所述控制盒(6)的內(nèi)外部連通,所述第二插片(102)插設(shè)在所述插片安裝槽內(nèi),其中:

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屏蔽泵,其特征在于,所述定子結(jié)構(gòu)(3)具有第一導(dǎo)向配合部(33),所述控制盒(6)具有第二導(dǎo)向配合部(65),當(dāng)所述定子結(jié)構(gòu)(3)與所述控制盒(6)相互靠近或相互遠(yuǎn)離時(shí),所述第一導(dǎo)向配合部(33)和所述第二導(dǎo)向配合部(65)對(duì)所述定子結(jié)構(gòu)(3)和所述控制盒(6)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,以使所述第一插片(101)和所述第二插片(102)配合或分離;和/或,


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種屏蔽泵,其包括:泵頭;屏蔽套,屏蔽套與泵頭配合,屏蔽套和泵頭之間圍成主腔室;定子結(jié)構(gòu),定子結(jié)構(gòu)包括定子本體和注塑層,注塑層包裹定子本體的至少部分設(shè)置,定子結(jié)構(gòu)上設(shè)有沿預(yù)設(shè)方向貫穿定子結(jié)構(gòu)設(shè)置的轉(zhuǎn)子安裝孔;轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)子安裝孔,屏蔽套將定子結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)隔離;葉輪,葉輪設(shè)置于主腔室內(nèi),葉輪與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接;控制盒,沿著預(yù)設(shè)方向,控制盒與定子結(jié)構(gòu)固定連接,控制盒內(nèi)的電氣元件通過(guò)連接端子與定子本體電連接;第一密封件,第一密封件設(shè)置于定子結(jié)構(gòu)和控制盒之間,第一密封件對(duì)連接端子進(jìn)行密封隔離。本發(fā)明的屏蔽泵的實(shí)施例解決了相關(guān)技術(shù)中的屏蔽泵的故障率高的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員:張衍軍,趙新超,馮細(xì)水,齊江,孫祥善,孫繼義
受保護(hù)的技術(shù)使用者:臥龍電氣(濟(jì)南)電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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