本發(fā)明涉及制氧設備領域，具體而言，涉及一種消聲結(jié)構及制氧機。

背景技術：

1、現(xiàn)有的制氧機聲音大，噪聲主要來源于壓縮機、電磁閥的吸合聲與氮氣排放聲。

2、經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，排氮都是通過消音器排放到壓縮機倉內(nèi)或壓縮機倉底部，這樣的結(jié)構設計造成膨脹室密封不好，而且進氣口和出氣口尺寸較大，不能有效引起聲波的反射與干涉來進行消聲，導致消音效果不是很好，噪聲較大。

3、基于上述技術問題，亟需設計一種消聲結(jié)構及制氧機。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種消聲結(jié)構及制氧機，以解決現(xiàn)有制氧機用于氮氣排放的消聲結(jié)構消聲效果差的技術問題。

2、本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：

3、第一方面，本發(fā)明提出了一種消聲結(jié)構，包括殼體，所述殼體內(nèi)設有第一消聲單元和第二消聲單元；所述第一消聲單元內(nèi)設有吸聲件；第二消聲單元包括至少兩級膨脹腔，各相鄰所述膨脹腔之間設置相應氣孔，以形成氣體折彎流道；其中，氣體由所述第一消聲單元進入且經(jīng)所述吸聲件后，進入各級所述膨脹腔經(jīng)所述氣體折彎流道后排出所述殼體。

4、可選地，所述至少兩級膨脹腔包括依次連通的一級膨脹腔和至少一個二級膨脹腔，所述至少一個二級膨脹腔至少設置在所述一級膨脹腔的末端。

5、可選地，所述第一消聲單元包括第一膨脹室；

6、所述一級膨脹腔包括依次連通的第二膨脹室和第三膨脹室，所述第二膨脹室與所述第一膨脹室連通；

7、所述二級膨脹腔包括兩個，兩個所述二級膨脹腔對稱設置于所述第三膨脹室的兩側(cè)。

8、可選地，其中一個所述二級膨脹腔包括依次連通的第四膨脹室和第五膨脹室，所述第四膨脹室與所述第三膨脹室連通，所述第五膨脹室設置有出氣口；

9、另一個所述第二消聲單元包括依次連通的第六膨脹室和第七膨脹室，所述第六膨脹室與所述第三膨脹室連通，所述第七膨脹室設置有出氣口。

10、可選地，所述出氣口包括多個呈矩陣排列或環(huán)形排列設置的排氣孔；

11、所述吸聲件為多孔性吸聲材料或吸聲結(jié)構。

12、第二方面，本發(fā)明還提出了一種制氧機，包括上述任一項所述的消聲結(jié)構和分子篩，所述分子篩上設有排氮口，所述排氮口與所述第一消聲單元連通。

13、可選地，所述制氧機還包括壓縮機艙和底座，所述底座的頂部設置所述壓縮機艙；

14、所述壓縮機艙內(nèi)設有密封設置的安裝腔以及與所述安裝腔連通的第一開口和第二開口，所述壓縮機艙內(nèi)設置所述消聲結(jié)構，所述消聲結(jié)構的出氣口與所述安裝腔連通；

15、所述第一開口用于進氣，所述安裝腔通過所述第二開口與所述底座連通并進行排氣。

16、可選地，所述壓縮機艙外設有用于管道結(jié)構，所述管道結(jié)構一端用于進氣，另一端通過所述第一開口與所述安裝腔連通；

17、所述管道結(jié)構內(nèi)還設有排風件，所述排風件設置于所述第一開口處。

18、可選地，所述分子篩設置于所述壓縮機艙的外側(cè)壁，所述消聲結(jié)構設置于所述壓縮機艙的內(nèi)側(cè)壁上并靠近所述分子篩設置。

19、可選地，所述制氧機還包括壓縮機和消音倉，所述壓縮機減震設置于所述壓縮機艙內(nèi)；

20、所述壓縮機的出氣端通過管路連通所述分子篩的進氣端；

21、所述消音倉設置于所述壓縮機艙上，所述壓縮機的進氣端通過所述消音倉連通外部。

22、本發(fā)明實施例的有益效果是：

23、本發(fā)明提出的消聲結(jié)構和制氧機，通過在第一消聲單元內(nèi)設置吸聲件，以使吸聲件對氣流進行阻性消音；通過在第二消聲單元內(nèi)設置至少兩級膨脹腔，至少兩級膨脹腔以減小氣流進入氣體折彎流道內(nèi)流動的風阻，對進入氣體折彎流道內(nèi)的氣流進行抗性消音；這樣設置的消聲結(jié)構結(jié)合了第一消聲單元和第二消聲單元，實現(xiàn)了阻抗復合型消音，降低了氮氣排氣噪聲，解決現(xiàn)有排氮消音結(jié)構效果差的技術問題。

技術特征：

1.一種消聲結(jié)構，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的消聲結(jié)構，其特征在于，所述至少兩級膨脹腔包括依次連通的一級膨脹腔和至少一個二級膨脹腔，所述至少一個二級膨脹腔至少設置在所述一級膨脹腔的末端。

3.根據(jù)權利要求2所述的消聲結(jié)構，其特征在于，所述第一消聲單元包括第一膨脹室；

4.根據(jù)權利要求3所述的消聲結(jié)構，其特征在于，其中一個所述二級膨脹腔包括依次連通的第四膨脹室和第五膨脹室，所述第四膨脹室與所述第三膨脹室連通，所述第五膨脹室設置有出氣口；

5.根據(jù)權利要求1所述的消聲結(jié)構，其特征在于，所述出氣口包括多個呈矩陣排列或環(huán)形排列設置的排氣孔；

6.一種制氧機，其特征在于，包括：權利要求1-5任一項所述的消聲結(jié)構；

7.根據(jù)權利要求6所述的制氧機，其特征在于，所述制氧機還包括壓縮機艙和底座，所述底座的頂部設置所述壓縮機艙；

8.根據(jù)權利要求7所述的制氧機，其特征在于，所述壓縮機艙外設有用于管道結(jié)構，所述管道結(jié)構一端用于進氣，另一端通過所述第一開口與所述安裝腔連通；

9.根據(jù)權利要求7所述的制氧機，其特征在于，所述分子篩設置于所述壓縮機艙的外側(cè)壁，所述消聲結(jié)構設置于所述壓縮機艙的內(nèi)側(cè)壁上并靠近所述分子篩設置。

10.根據(jù)權利要求7所述的制氧機，其特征在于，所述制氧機還包括壓縮機和消音倉，所述壓縮機減震設置于所述壓縮機艙內(nèi)；

技術總結(jié)
本發(fā)明涉及一種消聲結(jié)構及制氧機，涉及制氧設備領域。本發(fā)明提出了一種消聲結(jié)構，包括殼體，殼體內(nèi)設有第一消聲單元和第二消聲單元；第一消聲單元內(nèi)設有吸聲件；第二消聲單元包括至少兩級膨脹腔，各相鄰膨脹腔之間設置相應氣孔，以形成氣體折彎流道；其中，氣體由第一消聲單元進入且經(jīng)吸聲件后，進入各級膨脹腔經(jīng)氣體折彎流道后排出殼體。通過在第一消聲單元內(nèi)設置吸聲件，以使吸聲件對氣流進行阻性消音；通過在第二消聲單元內(nèi)設置至少兩級膨脹腔，至少兩級膨脹腔以減小氣流進入氣體折彎流道內(nèi)流動的風阻，對氣流進行抗性消音；消聲結(jié)構實現(xiàn)了阻抗復合型消音，降低了氮氣排氣噪聲，解決現(xiàn)有排氮消音結(jié)構效果差的技術問題。

技術研發(fā)人員：趙雪成,仇兆浩,袁海松
受保護的技術使用者：徐州市永康電子科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6