本發(fā)明涉及壓縮機(jī)，特別涉及一種降噪結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)以及制冷設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于空調(diào)、冰箱等制冷設(shè)備中。壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，其內(nèi)部的各個(gè)部件如電機(jī)、活塞等部件以及內(nèi)部氣流等會產(chǎn)生電磁噪聲、機(jī)械噪聲以及空氣動力學(xué)噪聲等。然而，現(xiàn)有的隔音或吸聲結(jié)構(gòu)對壓縮機(jī)的降噪效果較差，導(dǎo)致用戶使用感較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種降噪結(jié)構(gòu)，旨在實(shí)現(xiàn)對壓縮機(jī)更好的降噪隔音效果，提升用戶使用感。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的降噪結(jié)構(gòu)，包括：

3、底板；

4、多個(gè)第一圍腔結(jié)構(gòu)，間隔分布于所述底板朝向聲源的表面，所述第一圍腔結(jié)構(gòu)與所述底板之間形成第一氣密腔，所述第一圍腔結(jié)構(gòu)形成所述第一氣密腔的至少一個(gè)壁面為第一振動壁；以及

5、多個(gè)第二圍腔結(jié)構(gòu)，所述第一氣密腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)相間隔的所述第二圍腔結(jié)構(gòu)，所述第二圍腔結(jié)構(gòu)與所述底板連接形成第二氣密腔，所述第二圍腔結(jié)構(gòu)形成所述第二氣密腔的至少一個(gè)壁面為第二振動壁。

6、在一實(shí)施例中，同一個(gè)所述第一氣密腔內(nèi)的至少兩個(gè)所述第二氣密腔相互不連通。

7、在一實(shí)施例中，同一個(gè)所述第一氣密腔內(nèi)的至少兩個(gè)相鄰的所述第二氣密腔的體積不同。

8、在一實(shí)施例中，同一個(gè)所述第一氣密腔中，相鄰兩個(gè)所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的底面尺寸相同，高度尺寸不同。

9、在一實(shí)施例中，至少兩個(gè)相鄰的所述第一氣密腔內(nèi)的所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的數(shù)量不同。

10、在一實(shí)施例中，同一個(gè)所述第一氣密腔內(nèi)的所述至少兩個(gè)第二圍腔結(jié)構(gòu)呈矩形陣列式分布；

11、和/或，多個(gè)所述第一圍腔結(jié)構(gòu)呈矩形陣列式分布。

12、在一實(shí)施例中，每個(gè)所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的外壁面均與所述第一圍腔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面間隙設(shè)置。

13、在一實(shí)施例中，所述第一圍腔結(jié)構(gòu)背離所述底板的壁面為所述第一振動壁；和/或，所述第二圍腔結(jié)構(gòu)背離所述底板的壁面為所述第二振動壁。

14、在一實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述第一圍腔結(jié)構(gòu)之間連接有第一平膜，所述第一平膜與所述第一圍腔結(jié)構(gòu)為一體薄膜件；

15、相鄰兩個(gè)所述第二圍腔結(jié)構(gòu)之間連接有第二平膜，所述第二平膜與所述第二圍腔結(jié)構(gòu)為一體薄膜件；

16、所述第二平膜與所述底板貼合固定，所述第一平膜貼設(shè)在所述第二平膜背離所述底板的一側(cè)，所述第一圍腔結(jié)構(gòu)蓋設(shè)在所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的外部。

17、在一實(shí)施例中，所述第一振動壁的壁厚尺寸d1滿足：d1≤1mm；和/或，所述第二振動壁的壁厚尺寸d2滿足：d2≤1mm。

18、在一實(shí)施例中，定義所述第一圍腔結(jié)構(gòu)的高度為h1，所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的高度為h2，滿足：20mm≤h1≤30mm，10mm≤h2≤20mm，h1>h2。

19、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體以及上述的降噪結(jié)構(gòu)，所述降噪結(jié)構(gòu)包裹在所述壓縮機(jī)本體的外周，所述多個(gè)第一圍腔結(jié)構(gòu)設(shè)于所述底板朝向所述壓縮機(jī)本體的表面。

20、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種制冷設(shè)備，包括上述的壓縮機(jī)。

21、本發(fā)明技術(shù)方案降噪結(jié)構(gòu)中，通過在底板朝向聲源的表面分布多個(gè)第一圍腔結(jié)構(gòu)，該第一圍腔結(jié)構(gòu)與底板連接形成第一氣密腔，第一圍腔結(jié)構(gòu)形成第一氣密腔的壁面中的至少一個(gè)壁面為第一振動壁，使得第一振動壁與第一氣密腔形成了共振系統(tǒng)，能夠吸收并隔絕傳播過來的噪聲。同時(shí)，在第一氣密腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)第二圍腔結(jié)構(gòu)，且該第二圍腔結(jié)構(gòu)與底板連接形成第二氣密腔，第二圍腔結(jié)構(gòu)形成第二氣密腔的壁面中的至少一個(gè)壁面為第二振動壁，使得第二振動壁與第二氣密腔形成共振系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步吸收并隔絕噪音，實(shí)現(xiàn)雙重吸音隔音作用，并且擴(kuò)寬了可吸收噪音的頻率范圍，當(dāng)降噪結(jié)構(gòu)應(yīng)用于壓縮機(jī)時(shí)，能夠有效降低壓縮機(jī)的低頻到中頻范圍內(nèi)的噪音，達(dá)到更好的降噪隔音效果。

技術(shù)特征：

1.一種降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，同一個(gè)所述第一氣密腔內(nèi)的至少兩個(gè)所述第二氣密腔相互不連通。

3.如權(quán)利要求2所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，同一個(gè)所述第一氣密腔內(nèi)的至少兩個(gè)相鄰的所述第二氣密腔的體積不同。

4.如權(quán)利要求3所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，同一個(gè)所述第一氣密腔中，相鄰兩個(gè)所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的底面尺寸相同，高度尺寸不同。

5.如權(quán)利要求1所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少兩個(gè)相鄰的所述第一氣密腔內(nèi)的所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的數(shù)量不同。

6.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，同一個(gè)所述第一氣密腔內(nèi)的所述至少兩個(gè)第二圍腔結(jié)構(gòu)呈矩形陣列式分布；

7.如權(quán)利要求6所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的外壁面均與所述第一圍腔結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁面間隙設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一圍腔結(jié)構(gòu)背離所述底板的壁面為所述第一振動壁；和/或，所述第二圍腔結(jié)構(gòu)背離所述底板的壁面為所述第二振動壁。

9.如權(quán)利要求8所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述第一圍腔結(jié)構(gòu)之間連接有第一平膜，所述第一平膜與所述第一圍腔結(jié)構(gòu)為一體薄膜件；

10.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一振動壁的壁厚尺寸d1滿足：d1≤1mm；和/或，所述第二振動壁的壁厚尺寸d2滿足：d2≤1mm。

11.如權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的降噪結(jié)構(gòu)，其特征在于，定義所述第一圍腔結(jié)構(gòu)的高度為h1，所述第二圍腔結(jié)構(gòu)的高度為h2，滿足：20mm≤h1≤30mm，10mm≤h2≤20mm，h1>h2。

12.一種壓縮機(jī)，其特征在于，包括壓縮機(jī)本體以及如權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的降噪結(jié)構(gòu)，所述降噪結(jié)構(gòu)包裹在所述壓縮機(jī)本體的外周，所述多個(gè)第一圍腔結(jié)構(gòu)設(shè)于所述底板朝向所述壓縮機(jī)本體的表面。

13.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求12所述的壓縮機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種降噪結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)以及制冷設(shè)備；其中，降噪結(jié)構(gòu)包括底板、多個(gè)第一圍腔結(jié)構(gòu)以及多個(gè)第二圍腔結(jié)構(gòu)；多個(gè)第一圍腔結(jié)構(gòu)間隔分布于底板朝向聲源的表面，第一圍腔結(jié)構(gòu)與底板之間形成第一氣密腔，第一圍腔結(jié)構(gòu)形成第一氣密腔的至少一個(gè)壁面為第一振動壁；第一氣密腔內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)相間隔的第二圍腔結(jié)構(gòu)，第二圍腔結(jié)構(gòu)與底板連接形成第二氣密腔，第二圍腔結(jié)構(gòu)形成第二氣密腔的至少一個(gè)壁面為第二振動壁。本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了雙重吸音隔音作用，并且擴(kuò)寬了可吸收噪音的頻率范圍，當(dāng)降噪結(jié)構(gòu)應(yīng)用于壓縮機(jī)時(shí)，能夠有效降低壓縮機(jī)的低頻到中頻范圍內(nèi)的噪音，達(dá)到更好的降噪隔音效果。

技術(shù)研發(fā)人員：范賽,宋世功,鄧志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9