本發(fā)明涉及機(jī)械智能控制技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

智能控制指的是，在無(wú)人干預(yù)的情況下能自主地驅(qū)動(dòng)智能機(jī)器實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)的自動(dòng)控制技術(shù)。控制理論發(fā)展至今已有100多年的歷史，經(jīng)歷了“經(jīng)典控制理論”和“現(xiàn)代控制理論”的發(fā)展階段，已進(jìn)入“大系統(tǒng)理論”和“智能控制理論”階段。

智能控制理論的研究和應(yīng)用是現(xiàn)代控制理論在深度和廣度上的拓展。例如，智能控制在機(jī)械領(lǐng)域發(fā)展迅速、運(yùn)用廣泛，其中空壓機(jī)就可用到智能控制技術(shù)。

然而，目前市場(chǎng)上的大多數(shù)空壓機(jī)不具有監(jiān)控裝置，或者空壓機(jī)的監(jiān)控裝置監(jiān)控不全面?？諌簷C(jī)工作環(huán)境的溫度、濕度、氣壓以及油壓多空壓機(jī)的工作性能有很大影響，空壓機(jī)在高溫、高濕以及高壓的工作環(huán)境下不能正常進(jìn)行。因此，需要對(duì)空壓機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控，同時(shí)可采取相應(yīng)的保護(hù)措施，提高空壓機(jī)的使用壽命。為此，我們提出一種用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出空壓機(jī)工作環(huán)境的溫度、濕度、氣壓以及油壓多空壓機(jī)的工作性能有很大影響，空壓機(jī)在高溫、高濕以及高壓的工作環(huán)境下不能正常進(jìn)行；因此，需要對(duì)空壓機(jī)的工作環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控，同時(shí)可采取相應(yīng)的保護(hù)措施，提高空壓機(jī)使用壽命的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)，包括電源模塊、智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)、智能控壓系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信模塊以及遠(yuǎn)程移動(dòng)終端，所述電源模塊的輸出端分別與智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)的電源輸入端連接，且智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)均通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

所述智能控溫系統(tǒng)包括控制器以及用于采集空壓機(jī)工作環(huán)境溫度的溫度傳感器，且溫度傳感器的輸出端通過a/d轉(zhuǎn)換器與數(shù)據(jù)比較器的輸入端連接，該數(shù)據(jù)比較器與控制器雙向連接，且數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過反饋模塊與控制器的輸入端連接，該控制器的第一輸出端通過繼電器與溫度調(diào)節(jié)塊的控制端連接，且控制器的第二輸出端與蜂鳴報(bào)警器的輸入端連接，該控制器還與存儲(chǔ)模塊雙向連接，且控制器還通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

所述智能控濕系統(tǒng)包括處理器以及若干個(gè)分別設(shè)置在空壓機(jī)各處的濕度傳感器，且若干個(gè)濕度傳感器的輸出端與模擬量采集模塊的輸入端連接，且模擬量采集模塊的輸出端與數(shù)值比較器的輸入端連接，數(shù)值比較器與處理器雙向連接，該數(shù)值比較器的輸出端通過第二反饋模塊與處理器的輸入端連接，且處理器的兩個(gè)輸出端分別與濕度調(diào)節(jié)模塊以及閃光報(bào)警器的輸入端連接，該處理器通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

所述智能控壓系統(tǒng)包括可編程控制器、用于測(cè)量空壓機(jī)工作氣壓的氣壓傳感器以用于測(cè)量空壓機(jī)工作油壓的及油壓傳感器，且可編程控制器的輸入端與信號(hào)濾波器的輸出端連接，該信號(hào)濾波器的輸入端分別與油壓傳感器以及氣壓傳感器的輸出端連接，且可編程控制器的第一輸出端通過控制開關(guān)與空壓機(jī)的控制端連接，該可編程控制器的第二輸出端與聲光報(bào)警器的輸入端連接，且可編程控制器通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

優(yōu)選的，所述電源模塊采用市電電網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)絡(luò)通信模塊采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊。

優(yōu)選的，所述遠(yuǎn)程監(jiān)控終端采用可接入無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的智能手機(jī)。

優(yōu)選的，所述控制器采用型號(hào)為pentiume2210的集成cpu，該控制器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

優(yōu)選的，所述溫度調(diào)節(jié)模塊采用空調(diào)。

優(yōu)選的，所述存儲(chǔ)模塊采用型號(hào)為24aa08t-i/ot的eeprom存儲(chǔ)器。

優(yōu)選的，所述處理器采用51單片機(jī)，該處理器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

優(yōu)選的，所述濕度調(diào)節(jié)模塊包括除濕器以及加濕器。

優(yōu)選的，所述可編程控制器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)中，智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)均通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接，可通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊將現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控信息發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端內(nèi)，使其具有遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能。

其次，在空壓機(jī)工作時(shí)的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氣壓數(shù)據(jù)或油壓數(shù)據(jù)過高時(shí)，該系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)行相應(yīng)的保護(hù)措施，可保護(hù)空壓機(jī)不受損壞，延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命；且在空壓機(jī)工作時(shí)的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氣壓數(shù)據(jù)或油壓數(shù)據(jù)過高時(shí)，自動(dòng)驅(qū)使蜂鳴報(bào)警器、閃光報(bào)警器或聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，從而達(dá)到自動(dòng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警的效果，還通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊將遠(yuǎn)程報(bào)警信息發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端內(nèi)，完成遠(yuǎn)程報(bào)警工作，使其能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程報(bào)警的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)原理示意圖；

圖2為本發(fā)明智能控溫系統(tǒng)的原理示意圖；

圖3為本發(fā)明智能控濕系統(tǒng)的原理示意圖；

圖4為本發(fā)明智能控壓系統(tǒng)的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)，包括電源模塊、智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)、智能控壓系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通信模塊以及遠(yuǎn)程移動(dòng)終端，電源模塊的輸出端分別與智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)的電源輸入端連接，且智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)均通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

智能控溫系統(tǒng)包括控制器以及用于采集空壓機(jī)工作環(huán)境溫度的溫度傳感器，且溫度傳感器的輸出端通過a/d轉(zhuǎn)換器與數(shù)據(jù)比較器的輸入端連接，該數(shù)據(jù)比較器與控制器雙向連接，且數(shù)據(jù)比較器的輸出端通過反饋模塊與控制器的輸入端連接，該控制器的第一輸出端通過繼電器與溫度調(diào)節(jié)塊的控制端連接，且控制器的第二輸出端與蜂鳴報(bào)警器的輸入端連接，該控制器還與存儲(chǔ)模塊雙向連接，且控制器還通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

智能控濕系統(tǒng)包括處理器以及若干個(gè)分別設(shè)置在空壓機(jī)各處的濕度傳感器，且若干個(gè)濕度傳感器的輸出端與模擬量采集模塊的輸入端連接，且模擬量采集模塊的輸出端與數(shù)值比較器的輸入端連接，數(shù)值比較器與處理器雙向連接，該數(shù)值比較器的輸出端通過第二反饋模塊與處理器的輸入端連接，且處理器的兩個(gè)輸出端分別與濕度調(diào)節(jié)模塊以及閃光報(bào)警器的輸入端連接，該處理器通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

智能控壓系統(tǒng)包括可編程控制器、用于測(cè)量空壓機(jī)工作氣壓的氣壓傳感器以用于測(cè)量空壓機(jī)工作油壓的及油壓傳感器，且可編程控制器的輸入端與信號(hào)濾波器的輸出端連接，該信號(hào)濾波器的輸入端分別與油壓傳感器以及氣壓傳感器的輸出端連接，且可編程控制器的第一輸出端通過控制開關(guān)與空壓機(jī)的控制端連接，該可編程控制器的第二輸出端與聲光報(bào)警器的輸入端連接，且可編程控制器通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接。

本發(fā)明中：電源模塊采用市電電網(wǎng)。

本發(fā)明中：網(wǎng)絡(luò)通信模塊采用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)通信模塊。

本發(fā)明中：遠(yuǎn)程監(jiān)控終端采用可接入無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的智能手機(jī)。

本發(fā)明中：控制器采用型號(hào)為pentiume2210的集成cpu，該控制器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

本發(fā)明中：溫度調(diào)節(jié)模塊采用空調(diào)。

本發(fā)明中：存儲(chǔ)模塊采用型號(hào)為24aa08t-i/ot的eeprom存儲(chǔ)器。

本發(fā)明中：處理器采用51單片機(jī)，該處理器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

本發(fā)明中：濕度調(diào)節(jié)模塊包括除濕器以及加濕器。

本發(fā)明中：可編程控制器設(shè)置有多個(gè)接線端口。

工作原理：本發(fā)明使用前，工作人員在遠(yuǎn)程監(jiān)控終端處，通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊，將空壓機(jī)工作時(shí)的溫度報(bào)警閾值發(fā)送至智能控溫系統(tǒng)內(nèi)的控制器中，控制器再將接收的溫度報(bào)警閾值發(fā)送至數(shù)據(jù)比較器內(nèi)，作為溫度比對(duì)基礎(chǔ)值。

同理，本發(fā)明使用前，工作人員在遠(yuǎn)程監(jiān)控終端處，通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊，將空壓機(jī)工作時(shí)的濕度報(bào)警閾值發(fā)送至智能控濕系統(tǒng)內(nèi)的處理器中，處理器再將接收的濕度報(bào)警閾值發(fā)送至數(shù)值比較器內(nèi)，作為濕度比對(duì)基礎(chǔ)值。

本發(fā)明使用前，工作人員在遠(yuǎn)程監(jiān)控終端處，通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊，將空壓機(jī)工作時(shí)的氣壓報(bào)警閾值以及油壓報(bào)警閾值發(fā)送至可編程控制器內(nèi)，根據(jù)氣壓報(bào)警閾值以及油壓報(bào)警閾值進(jìn)行編程。

本發(fā)明使用時(shí)，通過智能控溫系統(tǒng)內(nèi)溫度傳感器、智能控濕系統(tǒng)內(nèi)若干個(gè)濕度傳感器、智能控壓系統(tǒng)內(nèi)氣壓傳感器以及油壓傳感器，分別對(duì)空壓機(jī)工作時(shí)的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氣壓數(shù)據(jù)以及油壓數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，再將實(shí)時(shí)采集所得空壓機(jī)工作時(shí)的溫度數(shù)據(jù)通過a/d轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換處理，在將處理后的溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)比較器內(nèi)，與預(yù)設(shè)的溫度比對(duì)基礎(chǔ)值進(jìn)行比對(duì)，在數(shù)據(jù)比較器比對(duì)后，若顯示空壓機(jī)工作時(shí)的溫度值超過溫度報(bào)警閾值，則通過第一反饋模塊將相關(guān)信息反饋給控制器，控制器通過繼電器驅(qū)使溫度調(diào)節(jié)模塊進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)蜂鳴報(bào)警器發(fā)出蜂鳴報(bào)警信號(hào)。

實(shí)時(shí)采集所得空壓機(jī)工作時(shí)的濕度數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)值比較器內(nèi)進(jìn)行比較，若顯示空壓機(jī)工作時(shí)的濕度值超過濕度報(bào)警閾值，則通過第二反饋模塊將相關(guān)信息反饋給處理器，處理器驅(qū)動(dòng)濕度調(diào)節(jié)模塊進(jìn)行濕度調(diào)節(jié)的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)閃光報(bào)警器發(fā)出閃光報(bào)警信號(hào)。

實(shí)時(shí)采集所得空壓機(jī)工作時(shí)的氣壓數(shù)據(jù)以及油壓數(shù)據(jù)分別通過信號(hào)濾波器進(jìn)行濾波處理，處理后的氣壓數(shù)據(jù)以及油壓數(shù)據(jù)發(fā)送至可編程控制器內(nèi)，可編程處控制器進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為空壓機(jī)工作時(shí)的氣壓值超過氣壓報(bào)警閾值或/和空壓機(jī)工作時(shí)的油壓值超過油壓報(bào)警閾值，則可編程控制器通過控制開關(guān)停止空壓機(jī)工作，同時(shí)可編程控制器驅(qū)動(dòng)聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。

該用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)中，智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)均通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接，可通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊將現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控信息以及遠(yuǎn)程報(bào)警信息發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端內(nèi)，使其具有遠(yuǎn)程監(jiān)控以及遠(yuǎn)程報(bào)警的功能。

綜上所述；該用于空壓機(jī)的智能控制系統(tǒng)中，智能控溫系統(tǒng)、智能控濕系統(tǒng)以及智能控壓系統(tǒng)均通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊與遠(yuǎn)程監(jiān)控終端雙向信號(hào)連接，可通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊將現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控信息發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端內(nèi)，使其具有遠(yuǎn)程監(jiān)控的功能。

其次，在空壓機(jī)工作時(shí)的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氣壓數(shù)據(jù)或油壓數(shù)據(jù)過高時(shí)，該系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)行相應(yīng)的保護(hù)措施，可保護(hù)空壓機(jī)不受損壞，延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命；且在空壓機(jī)工作時(shí)的溫度數(shù)據(jù)、濕度數(shù)據(jù)、氣壓數(shù)據(jù)或油壓數(shù)據(jù)過高時(shí)，自動(dòng)驅(qū)使蜂鳴報(bào)警器、閃光報(bào)警器或聲光報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，從而達(dá)到自動(dòng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警的效果，還通過網(wǎng)絡(luò)通信模塊將遠(yuǎn)程報(bào)警信息發(fā)送至遠(yuǎn)程監(jiān)控終端內(nèi)，完成遠(yuǎn)程報(bào)警工作，使其能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程報(bào)警的效果。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

本系統(tǒng)中涉及到的相關(guān)模塊均為硬件系統(tǒng)模塊或者為現(xiàn)有技術(shù)中計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議與硬件相結(jié)合的功能模塊，該功能模塊所涉及到的計(jì)算機(jī)軟件程序或協(xié)議的本身均為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的技術(shù)，其不是本系統(tǒng)的改進(jìn)之處；本系統(tǒng)的改進(jìn)為各模塊之間的相互作用關(guān)系或連接關(guān)系，即為對(duì)系統(tǒng)的整體的構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)，以解決本系統(tǒng)所要解決的相應(yīng)技術(shù)問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。