本實(shí)用新型涉及一種抽真空機(jī)械，更具體的說是涉及一種真空機(jī)的零部件安裝板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

真空機(jī)在食品包裝領(lǐng)域應(yīng)用很多，其通常的結(jié)構(gòu)就是上方設(shè)置一個(gè)抽真空的腔室，待真空封口的食品放入其中完成先抽真空后封口的工作，待上蓋打開氣壓會(huì)把食品壓縮成體積很小的真空狀態(tài)；真空機(jī)的零部件、電器件都安裝在下方的機(jī)箱之中，一些部件統(tǒng)一安裝在一塊絕緣的安裝板上，當(dāng)零部件出現(xiàn)問題需要檢查維修時(shí)，傳統(tǒng)的方式需要拆開機(jī)箱的側(cè)面板，然后在機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行維修工作，其空間小不利于工具的使用，且光線難以照入對(duì)維修造成一定的困難，而零部件也難以裝回，螺絲等緊固件難以定位，若落入機(jī)箱中更是不便于拾取。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，有利于對(duì)真空機(jī)體中零部件進(jìn)行維修檢查，提高產(chǎn)品維修效率的真空機(jī)的零部件安裝板結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種真空機(jī)的零部件安裝板結(jié)構(gòu)，包括真空機(jī)本體、用于安裝零部件的板體和用于設(shè)置板體的支撐架，支撐架設(shè)置在真空機(jī)本體內(nèi)，支撐架上設(shè)置有限位架，板體在支撐架上由限位架左右限位，并可沿前后方向在支撐架上滑移令板體拉出或推入真空機(jī)本體。

作為一種改進(jìn)，板體在真空機(jī)本體中的拉出端具有供人手握拉動(dòng)板體的把手。

作為一種改進(jìn)，板體在真空機(jī)本體中的拉出端具有定位孔，板體通過緊固件穿過定位孔可拆卸的固定在真空機(jī)本體中。

作為一種改進(jìn)，真空機(jī)本體中設(shè)置有配合臺(tái)，板體推入到位時(shí)，定位孔與配合臺(tái)上設(shè)置的配合孔相對(duì)，配合臺(tái)支撐板體，并由緊固件穿過定位孔定位在配合孔中。

作為一種改進(jìn)，支撐架包括在板體拉動(dòng)方向上排列設(shè)置的多個(gè)架體，多個(gè)架體上均設(shè)置一對(duì)限位架從兩側(cè)與板體配合。

作為一種改進(jìn)，架體的上表面為支撐板體的平面結(jié)構(gòu)。

作為一種改進(jìn)，架體的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)架體依次排列后分別位于板體定位后的前中后部進(jìn)行支撐。

作為一種改進(jìn)，限位架的下部安裝在支撐架上，中部豎直向上延伸，上部向板體彎折形成限制板體向上活動(dòng)的擋檐。

作為一種改進(jìn)，擋檐與支撐架之間的高度與板體的厚度相適配。

本實(shí)用新型的有益效果：相較于現(xiàn)有固定死的安裝板，本實(shí)用新型采用了可沿一個(gè)方向來回拉動(dòng)的板體結(jié)構(gòu)，真空機(jī)本體的側(cè)板安裝好之后，板體可以良好的位于其中，板體上可以安裝零部件、電器件；當(dāng)零部件、電器件存在問題需要檢查維修時(shí)，僅需卸掉一塊側(cè)板，可以將板體從支撐架上拉出，限位架對(duì)板體良好的限位使其活動(dòng)規(guī)則穩(wěn)定，在真空機(jī)本體本體外對(duì)零部件、電器件進(jìn)行檢查維修，光線充足，空間開闊，拆裝方便，大大提高了工作人員的工作效率和工作質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的真空機(jī)的安裝板結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的真空機(jī)去掉一塊側(cè)板之后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，為本實(shí)用新型真空機(jī)的零部件安裝板結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括真空機(jī)本體1、用于安裝零部件的板體2和用于設(shè)置板體2的支撐架3，支撐架3設(shè)置在真空機(jī)本體1內(nèi)，支撐架3上設(shè)置有限位架4，板體2在支撐架3上由限位架4左右限位，并可沿前后方向在支撐架3上滑移令板體2拉出或推入真空機(jī)本體1。如圖2所示，真空機(jī)本體1大致為一個(gè)立方體，內(nèi)部的一塊絕緣板體2上設(shè)置各種零部件和電器件，板體2可活動(dòng)的放置在支撐架3上，支撐架3的兩側(cè)設(shè)置限位架4，板體2位于兩側(cè)限位架4之間，尺寸相匹配令板體2被限位架4左右限位，不可在左右方向上活動(dòng)；而前后未被阻擋的情況下板體2可以在前后方向活動(dòng)，工作人員若要對(duì)板體2上零部件進(jìn)行檢查維修，可以單單拆卸掉一塊前板或者后板，即可把板體2拉出，在外部空曠光亮的環(huán)境下對(duì)零部件進(jìn)行檢查維修，效率更高，更不容易出錯(cuò)，零部件及拆卸下的緊固件便于管理，安裝也更加方便，完成后將板體2推入真空機(jī)本體1即可。零部件在真空機(jī)本體1的一些電線連接僅需在板體2拉出前進(jìn)行先行拆卸即可，不影響板體2的推拉。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，板體2在真空機(jī)本體1中的拉出端具有供人手握拉動(dòng)板體2的把手5。為進(jìn)一步提高對(duì)板體2推拉的方便程度，可在拉出端設(shè)置一個(gè)把手5，具體為一個(gè)靠近端部的開口，人的手可以穿過開口握在端部，便于將板體2拉動(dòng)和推動(dòng)，提高板體2活動(dòng)的穩(wěn)定性和減少板體2活動(dòng)所花費(fèi)的力氣。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，板體2在真空機(jī)本體1中的拉出端具有定位孔6，板體2通過緊固件穿過定位孔6可拆卸的固定在真空機(jī)本體1中。當(dāng)設(shè)置了板體2的拉出端后，真空機(jī)本體1就可確定一個(gè)便于拆裝的側(cè)板，打開這面?zhèn)劝寰湍軐?duì)板體2進(jìn)行操作，因此在該拉出端設(shè)置定位孔6，便于維修人員在安裝板體2時(shí)，對(duì)板體2進(jìn)行固定；確保板體2及其上的零部件穩(wěn)定安裝在真空機(jī)本體1中。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，真空機(jī)本體1中設(shè)置有配合臺(tái)7，板體2推入到位時(shí)，定位孔6與配合臺(tái)7上設(shè)置的配合孔相對(duì)，配合臺(tái)7支撐板體2，并由緊固件穿過定位孔6定位在配合孔中。配合臺(tái)7可以簡(jiǎn)便的安裝在真空機(jī)本體1中令其與支撐架3處于相適應(yīng)的高度，令板體2在推拉到較外側(cè)脫離大部分支撐架3后，還能在拉出端受到配合臺(tái)7的支撐，令板體2穩(wěn)定；一方面緊固件可以穿過定位孔6與配合臺(tái)7上的配合孔安裝固定板體2；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，并能實(shí)現(xiàn)較好的安裝和支撐的效果。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，支撐架3包括在板體2拉動(dòng)方向上排列設(shè)置的多個(gè)架體31，多個(gè)架體31上均設(shè)置一對(duì)限位架4從兩側(cè)與板體2配合。

采用多架體31的方式，令架體31在下方多個(gè)位置支撐板體2，而非整片整體的支撐，有利于提高板體2的拉動(dòng)靈活性，減少阻力；并且多個(gè)架體31分別支撐有利于保證板體2放置在其上的平穩(wěn)，便于架體31單獨(dú)的平整加工。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，架體31的上表面為支撐板體2的平面結(jié)構(gòu)。架體31兩側(cè)由限位架4對(duì)板體2限位，限位架4之間的架體31的上表面形成平面，對(duì)板體2起到平穩(wěn)的支撐作用。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，架體31的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)架體31依次排列后分別位于板體2定位后的前中后部進(jìn)行支撐。三個(gè)架體31即可對(duì)板體2起到前中后三個(gè)位置穩(wěn)定的支撐，使板體2及其上的零部件對(duì)架體31的壓力能均勻的分散給三個(gè)位置，結(jié)構(gòu)間更平穩(wěn)。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，限位架4的下部安裝在支撐架3上，中部豎直向上延伸，上部向板體2彎折形成限制板體2向上活動(dòng)的擋檐41。如圖1所示，限位架4形成了一個(gè)可限制板體2側(cè)面和上面活動(dòng)的結(jié)構(gòu)，擋檐41的設(shè)置進(jìn)一步令板體2在真空機(jī)本體1內(nèi)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易活動(dòng)，保證零部件的穩(wěn)定安裝；板體2的拉出和推入也會(huì)更加平穩(wěn)。

作為一種改進(jìn)的具體實(shí)施方式，擋檐41與支撐架3之間的高度與板體2的厚度相適配。相適配的厚度令板體2被牢牢限定了上下位置，板體2僅可在前后方向活動(dòng)，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，令安裝在真空機(jī)本體1內(nèi)的板體2即零部件安裝牢固。

對(duì)于以上的具體實(shí)施方式，沒有沖突的部分均可以結(jié)合在一起，成為一個(gè)更為具體完善的技術(shù)方案，綜合解決各自的技術(shù)問題以及達(dá)到各自的技術(shù)效果，令安裝板結(jié)構(gòu)具有更好的使用效果，結(jié)構(gòu)更牢固穩(wěn)定。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。