本實(shí)用新型涉及一種壓縮機(jī),具體涉及一種可觀察冷凍機(jī)油狀況的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)的基本工作原理如下：壓縮機(jī)通電工作時(shí)，定子產(chǎn)生磁場(chǎng)，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞在氣缸中做偏心運(yùn)動(dòng)，從而將低溫低壓的氣體冷媒介質(zhì)壓縮成高溫高壓的氣體由上支座閥片孔經(jīng)消音罩排至殼體中。經(jīng)由定子外側(cè)的切邊，及轉(zhuǎn)子間的間隙后，由排氣管排入冷凍循環(huán)系統(tǒng)。在壓縮機(jī)新機(jī)種開(kāi)發(fā)階段馬達(dá)、泵浦、油量其具體使用型號(hào)及使用量均未定，需要進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)證?，F(xiàn)有壓縮機(jī)外殼由鋼板卷壓焊接而成，其實(shí)體不透明，不可觀察其油量液面，有如下問(wèn)題。

一是壓縮機(jī)在開(kāi)發(fā)階段需要進(jìn)行壓縮機(jī)油量確認(rèn)即油量設(shè)置在多少時(shí)才可以保證壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸底端可吸到油以保證壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)：若壓縮機(jī)設(shè)置油量過(guò)少，壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)因沒(méi)有油的供給軸與環(huán)會(huì)在無(wú)油潤(rùn)滑狀態(tài)下相互摩擦導(dǎo)致壓縮機(jī)做負(fù)功，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)使壓縮機(jī)出現(xiàn)故障(卡死)。二是在滿足上述條件下，壓縮機(jī)油量設(shè)置在多少時(shí)可在空調(diào)系統(tǒng)上體現(xiàn)最好的能效。三是頂蓋與外殼間、底蓋與外殼間、底蓋與腳架間均通過(guò)焊接的方式組裝起來(lái)；過(guò)濾瓶與外殼間通過(guò)連接管使用焊料焊接在一起，泵浦與外殼是通過(guò)三點(diǎn)焊接及間隙配合組，壓縮機(jī)需經(jīng)如上各道工序焊接才可完成壓縮機(jī)組立。上述問(wèn)題的壓縮機(jī)在制作過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)制作壓縮機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，壓縮機(jī)制作時(shí)間長(zhǎng)會(huì)耽誤現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)能，而且在生產(chǎn)壓縮機(jī)后，不達(dá)標(biāo)的壓縮機(jī)只能直接報(bào)廢，增加試驗(yàn)所需費(fèi)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可觀察冷凍機(jī)油狀況的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的泵浦段的下殼體上設(shè)置四個(gè)視窗結(jié)構(gòu)，四個(gè)視窗結(jié)構(gòu)可更好的觀察壓縮機(jī)靜置狀態(tài)時(shí)油量狀況和壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油量液面。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是：

一種可觀察冷凍機(jī)油狀況的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括頂蓋、上殼體、下殼體和底蓋，上殼體的上端連接頂蓋，上殼體下端連接下殼體，下殼體的下端連接底蓋，所述下殼體的左端通過(guò)軸塞連接有過(guò)濾瓶，下殼體的殼壁上設(shè)置有四個(gè)殼體孔，每個(gè)殼體孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)視窗機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體均呈圓筒狀，下殼體的左端壁上開(kāi)有塞孔，所述軸塞位于塞孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述四個(gè)殼體孔分別為第一殼體孔、第二殼體孔、第三殼體孔和第四殼體孔，第二殼體孔位于第一殼體孔的下方，第三殼體孔位于第一殼體孔的左下方，第四殼體孔位于第一殼體孔的右下方。

優(yōu)選的，所述視窗機(jī)構(gòu)包括視窗架、視窗玻璃板和橡膠密封環(huán)，視窗玻璃板嵌入在視窗架內(nèi)并通過(guò)橡膠密封環(huán)密封，視窗架焊接在殼體孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述塞孔、第三殼體孔和第四殼體孔的各自的中心位于同一橫向的平面內(nèi)。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體通過(guò)螺栓連接，上殼體和下殼體之間設(shè)置有橡膠密封墊圈。

優(yōu)選的，所述上殼體的下端的外壁上設(shè)置有環(huán)形的第一連接塊，第一連接塊的中部開(kāi)有環(huán)形的第一槽口，下殼體的上端的外壁設(shè)置有環(huán)形的第二連接塊，第二連接塊的中部開(kāi)有環(huán)形的第二槽口，所述螺栓穿過(guò)第一槽口和第二槽口后將第一連接塊和第二連接塊緊固連接。

優(yōu)選的，所述上殼體內(nèi)設(shè)置有馬達(dá)組件，下殼體內(nèi)設(shè)置有泵浦組件，馬達(dá)組件設(shè)置在泵浦組件的上端。

本實(shí)用新型的有益效果是：

上述新型可拆卸式壓縮機(jī)，無(wú)需使用現(xiàn)場(chǎng)頂蓋、外殼、連接管等物料，減少物料浪費(fèi)；不需要現(xiàn)場(chǎng)到生產(chǎn)制作，不影響日常產(chǎn)量；有轉(zhuǎn)定子及泵浦物料壓機(jī)可隨時(shí)進(jìn)行組立測(cè)試確認(rèn)；可拆卸外殼可循環(huán)利用，無(wú)需進(jìn)行三點(diǎn)焊接、打膨脹圈焊接頂?shù)咨w腳架、涂裝、貼標(biāo)簽等工序，大大節(jié)省組立壓縮機(jī)時(shí)間。本實(shí)用新型壓縮機(jī)中的可拆卸外殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組立過(guò)程簡(jiǎn)單通熟易懂；泵浦段的下殼體上設(shè)置四個(gè)視窗結(jié)構(gòu)，四個(gè)視窗結(jié)構(gòu)可更好的觀察壓縮機(jī)靜置狀態(tài)時(shí)油量狀況和壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油量液面，若油面低于下支座末端泵浦在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將無(wú)油供給，軸環(huán)將在無(wú)油潤(rùn)滑情況下在氣缸內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)相互摩擦，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)故障(卡死)。因此可通過(guò)泵浦段上下四個(gè)視窗的觀察調(diào)整壓縮機(jī)油量，使壓縮機(jī)機(jī)在最優(yōu)的油量下，體現(xiàn)最佳的能效。

附圖說(shuō)明

圖1是可觀察冷凍機(jī)油狀況的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下殼體整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

圖3是下殼體整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。

圖4是第一殼體孔方向的下殼體側(cè)視圖。

圖5是第三殼體孔方向的下殼體側(cè)視圖。

圖6是第四殼體孔方向的下殼體側(cè)視圖。

圖7是下殼體俯視方向的剖視示意圖。

圖8是下殼體正視方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

結(jié)合圖1至圖8，一種可觀察冷凍機(jī)油狀況的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括頂蓋1、上殼體2、下殼體3和底蓋4，上殼體2的上端連接頂蓋1，上殼體2下端連接下殼體3，下殼體3的下端連接底蓋4。下殼體3的左端連有軸塞31，下殼體3的殼壁上設(shè)置有四個(gè)殼體孔32，每個(gè)殼體孔32內(nèi)設(shè)置有一個(gè)視窗機(jī)構(gòu)5。所述下殼體3通過(guò)軸塞連接過(guò)濾瓶6，上殼體2的內(nèi)端設(shè)置有馬達(dá)組件7，下殼體3的內(nèi)端設(shè)置有泵浦組件8，馬達(dá)組件7設(shè)置在泵浦組件8的上端。

所述上殼體2和下殼體3均呈圓筒狀，下殼體3的左端壁上開(kāi)有塞孔311，軸塞31位于塞孔311內(nèi)。上殼體2和下殼體3通過(guò)之間螺栓連接，上殼體2和下殼體3之間設(shè)置有橡膠密封墊圈9。所述視窗機(jī)構(gòu)5包括視窗架、視窗玻璃板和橡膠密封環(huán)，視窗玻璃板嵌入在視窗架內(nèi)并通過(guò)橡膠密封環(huán)密封，視窗架焊接在殼體孔32內(nèi)。視窗架的外壁與殼體孔32內(nèi)端的下殼體3焊接。

所述上殼體2的外壁的下端設(shè)置有環(huán)形的第一連接塊21，第一連接塊21的中部開(kāi)有環(huán)形的第一槽口22，下殼體3的外壁的上端設(shè)置有環(huán)形的第二連接塊33，第二連接塊33的中部開(kāi)有環(huán)形的第二槽口34，所述螺栓穿過(guò)第一槽口22和第二槽口34后將第一連接塊21和第二連接塊34緊固連接。

所述四個(gè)殼體孔32分別命名為第一殼體孔321、第二殼體孔322、第三殼體孔323和第四殼體孔324，第二殼體孔322位于第一殼體孔321的正下方，第三殼體孔323位于第一殼體孔321的左下方，第四殼體孔324位于第一殼體孔321的右下方。

所述塞孔311、第三殼體孔323和第四殼體孔324的各自的中心位于同一橫向的平面內(nèi)。從塞孔311的中心處對(duì)下殼體3進(jìn)行橫向的剖切后，下殼體3的俯視圖如說(shuō)明書(shū)附圖7，塞孔311的中心位于下殼體3的中心的正左方，此時(shí)下殼體3的中心和塞孔311的中心的連線，與下殼體3的中心和第三殼體孔323的中心的連線的夾角A為80°；下殼體3的中心和塞孔311的中心的連線，與下殼體3的中心和第一殼體孔321投影在下殼體3剖視圖上的中心的連線的夾角B為120°；下殼體3的中心和塞孔311的中心的連線，與下殼體3的中心和第四殼體孔324的中心的連線的夾角C為160°。

本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。